一种人防工程用过滤吸收器的制作方法

1.本实用新型涉及吸收器技术领域，具体为一种人防工程用过滤吸收器。


背景技术：

2.国家人防办《关于使用新型人防专用过滤吸收器的通知》（国人防〔2011〕58号）要求，自2011年起停止生产使用lx
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1000型、77
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1000型等过滤吸收器，在我国各级人防工程全面推广使用新型人防专用过滤吸收器。目前，市场上的过滤吸收装置各种各样。现有技术中的过滤吸收装置，是一种能有效滤除有毒气体、放射性灰尘和油烟的装置，能提供清洁空气的装备，但是，现在用于人防工程中的过滤吸收装置普遍存在过滤效果差，空气净化率低，结构复杂等缺陷。市场上公开的一种过滤吸收器，包括外壳和设置其内的高效过滤层、活性碳过滤层，活性碳过滤器的外表面与外壳之间具有外空腔，并套装在高效过滤层外部，高效过滤层内部具有内空腔，还包括中部均带孔的上端盖和下端盖，下端盖的上方固定有异形承载托架，托架下方、外侧与下端盖之间留有空隙。此实用新型结构相对复杂，而且空气净化效果不明显，过滤效果不理想，同时不能用于人防工程，而且现有的过滤吸收装置过滤网一般不易清洗，导致过滤后的气体质量不合格，为此，我们提出一种人防工程用过滤吸收器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种人防工程用过滤吸收器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防工程用过滤吸收器，包括第一筒体，所述第一筒体左侧固定安装有进气口，所述第一筒体内侧固定连接有固定座，所述固定座右侧固定设置有边框，所述边框右侧固定连接有两个呈对称分布的拉手，所述边框内侧固定安装有过滤网，所述边框和固定座顶部均开设有限位槽，所述第一筒体顶部开设有活动槽，所述第一筒体顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆底部延伸至活动槽内侧且固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有两个呈对称分布的限位杆，两个所述限位杆分别与两个限位槽内侧卡接，所述移动杆顶部固定连接有拉环，所述移动杆位于连接杆上端侧壁固定连接有移动环，所述移动杆位于移动环上端侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧底部与移动环顶部固定连接，所述复位弹簧顶部与活动槽内侧顶部固定连接，所述第一筒体内侧顶部位于边框右端部位开设有通槽，所述边框顶部右侧固定连接有凸块，所述凸块与通槽内侧滑动连接，所述第一筒体右侧开设有卡槽，所述卡槽内侧卡接有卡块，所述卡块外侧固定安装有密封圈，所述卡块右侧固定连接有第二筒体，所述第一筒体顶部与底部和第二筒体顶部与底部均固定连接有弧形固定座，四个所述弧形固定座相离端均固定连接有弧形螺纹头，所述弧形螺纹头外侧螺纹连接有螺纹帽，所述第二筒体内侧固定安装有活性炭层，所述第二筒体右侧固定安装有出气口，所述出气口内侧顶部固定安装有气体质量传感器，所述出气口底部从左往右依次固定安装有电源和报警器。
5.优选的，所述限位杆外直径大小与限位槽内直径大小相等。
6.优选的，所述通槽与凸块相适配。
7.优选的，所述卡槽与卡块相适配，且卡槽与卡块均呈圆形结构。
8.优选的，所述弧形螺纹头与螺纹帽相适配。
9.优选的，所述气体质量传感器型号为ldt
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211。
10.优选的，所述气体质量传感器和报警器输入端均与电源输出端电性连接，所述气体质量传感器输出端与报警器输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将气体排出口接到进气口，气体将从进气口进入第一筒体，通过过滤网进行过滤，过滤后的气体继续向第一筒体内侧流动，进入第二筒体，通过活性炭层对气体中的有毒气体进行去除，过滤后的气体将进入第二筒体右端，进入出气口，从出气口排出，此时气体质量传感器将对气体进行检测，若气体质量合格，则报警器不会报警，若检测到气体质量不合格，则将电信号传递给报警器使得报警器报警，提醒操作人员需要清洗过滤网，转动两个螺纹帽直到螺纹帽从弧形螺纹头上拧下，再向相反方向拉动第一筒体和第二筒体，从而使得卡块与卡槽分离，从而将第一筒体和第二筒体拆卸，再向上拉动拉环，从而带动移动杆向上移动，从而带动移动环向上移动，从而将复位弹簧压缩，从而带动连接杆向上移动，从而带动两个限位杆向上移动，从而使得两个限位杆脱离限位槽，再向外拉动拉手，从而带动边框向外移动，从而可以将过滤网从第一筒体内侧拆卸，从而方便进行过滤网的清洗，清洗后，将凸块对准通槽，再向第一筒体内侧用力，将边框左侧与固定座右侧贴合，再放松拉环，此时复位弹簧将恢复原长度，从而将带动移动环向下移动，从而带动移动杆向下移动，从而带动连接杆向下移动，从而带动两个限位杆向下移动，从而使得两个限位杆分别卡接在两个限位槽内侧，从而将边框与固定座紧固，从而将过滤网进行固定安装，再将卡块与卡槽进行卡接，再将螺纹帽拧紧在弧形螺纹头上，从而将第一筒体与第二筒体固定安装，方便进行下次气体过滤操作，结构简单，使用便捷，过滤效果好，而且过滤网可以方便的进行拆卸，便于对过滤网的清洗，保证了过滤气体质量的合格。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型b
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b处结构示意图。
16.图中：1、第一筒体；2、第二筒体；3、固定座；4、边框；5、进气口；6、过滤网；7、拉手；8、通槽；9、卡槽；10、卡块；11、密封圈；12、弧形固定座；13、弧形螺纹头；14、螺纹帽；15、限位槽；16、限位杆；17、报警器；18、电源；19、出气口；20、气体质量传感器；21、活性炭层；22、拉环；23、移动杆；24、复位弹簧；25、移动环；26、活动槽；27、连接杆；28、凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种人防工程用过滤吸收器，包括第一筒体1，所述第一筒体1左侧固定安装有进气口5，所述第一筒体1内侧固定连接有固定座3，所述固定座3右侧固定设置有边框4，所述边框4右侧固定连接有两个呈对称分布的拉手7，所述边框4内侧固定安装有过滤网6，所述边框4和固定座3顶部均开设有限位槽15，所述第一筒体1顶部开设有活动槽26，所述第一筒体1顶部滑动连接有移动杆23，所述移动杆23底部延伸至活动槽26内侧且固定连接有连接杆27，所述连接杆27底部固定连接有两个呈对称分布的限位杆16，两个所述限位杆16分别与两个限位槽15内侧卡接，所述移动杆23顶部固定连接有拉环22，所述移动杆23位于连接杆27上端侧壁固定连接有移动环25，所述移动杆23位于移动环25上端侧壁套接有复位弹簧24，所述复位弹簧24底部与移动环25顶部固定连接，所述复位弹簧24顶部与活动槽26内侧顶部固定连接，所述第一筒体1内侧顶部位于边框4右端部位开设有通槽8，所述边框4顶部右侧固定连接有凸块28，所述凸块28与通槽8内侧滑动连接，所述第一筒体1右侧开设有卡槽9，所述卡槽9内侧卡接有卡块10，所述卡块10外侧固定安装有密封圈11，所述卡块10右侧固定连接有第二筒体2，所述第一筒体1顶部与底部和第二筒体2顶部与底部均固定连接有弧形固定座12，四个所述弧形固定座12相离端均固定连接有弧形螺纹头13，所述弧形螺纹头13外侧螺纹连接有螺纹帽14，所述第二筒体2内侧固定安装有活性炭层21，所述第二筒体2右侧固定安装有出气口19，所述出气口19内侧顶部固定安装有气体质量传感器20，所述出气口19底部从左往右依次固定安装有电源18和报警器17。
19.请参阅图3，限位杆16外直径大小与限位槽15内直径大小相等，便于限位杆16卡接在限位槽15内，便于对边框4的固定安装；
20.请参阅图1和图3，通槽8与凸块28相适配，凸块28可以在通槽8内侧滑动，便于对边框4的安装；
21.请参阅图1和图4，卡槽9与卡块10相适配，且卡槽9与卡块10均呈圆形结构，卡块10与卡槽9的卡接配合，便于第一筒体1和第二筒体2的固定安装；
22.请参阅图1和图2，弧形螺纹头13与螺纹帽14相适配，将螺纹帽14与弧形螺纹头13进行螺纹连接，便于对第一筒体1和第二筒体2进行固定安装；
23.请参阅图1，气体质量传感器20型号为ldt
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211，便于对从出气口19排出的气体的检测，从而起到定期清洗过滤网6；
24.请参阅图1，气体质量传感器20和报警器17输入端均与电源18输出端电性连接，气体质量传感器20输出端与报警器17输入端电性连接，气体质量传感器20将电信号传递给报警器17，便于对气体质量的检测；
25.工作原理：在使用时，将气体排出口接到进气口5，气体将从进气口5进入第一筒体1，通过过滤网6进行过滤，过滤后的气体继续向第一筒体1内侧流动，进入第二筒体2，通过活性炭层21对气体中的有毒气体进行去除，过滤后的气体将进入第二筒体2右端，进入出气口19，从出气口19排出，此时气体质量传感器20将对气体进行检测，若气体质量合格，则报警器17不会报警，若检测到气体质量不合格，则将电信号传递给报警器17使得报警器17报警，提醒操作人员需要清洗过滤网6，转动两个螺纹帽14直到螺纹帽14从弧形螺纹头13上拧下，再向相反方向拉动第一筒体1和第二筒体2，从而使得卡块10与卡槽9分离，从而将第一
筒体1和第二筒体2拆卸，再向上拉动拉环22，从而带动移动杆23向上移动，从而带动移动环25向上移动，从而将复位弹簧24压缩，从而带动连接杆27向上移动，从而带动两个限位杆16向上移动，从而使得两个限位杆16脱离限位槽15，再向外拉动拉手7，从而带动边框4向外移动，从而可以将过滤网6从第一筒体内侧拆卸，从而方便进行过滤网6的清洗，清洗后，将凸块28对准通槽8，再向第一筒体1内侧用力，将边框4左侧与固定座3右侧贴合，再放松拉环22，此时复位弹簧24将恢复原长度，从而将带动移动环25向下移动，从而带动移动杆23向下移动，从而带动连接杆27向下移动，从而带动两个限位杆16向下移动，从而使得两个限位杆16分别卡接在两个限位槽15内侧，从而将边框4与固定座3紧固，从而将过滤网6进行固定安装，再将卡块10与卡槽9进行卡接，再将螺纹帽14拧紧在弧形螺纹头13上，从而将第一筒体1与第二筒体2固定安装，方便进行下次气体过滤操作，结构简单，使用便捷，过滤效果好，而且过滤网6可以方便的进行拆卸，便于对过滤网6的清洗，保证了过滤气体质量的合格。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。