一种管道在线粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎技术领域，具体为一种管道在线粉碎装置。


背景技术：

2.粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎，而粉碎装置广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
3.现有的粉碎装置在对物料的粉碎作业中物料会产生迸溅，由于粉碎装置内部空间狭窄物料会粘附在粉碎装置的内壁上，无法有效及时清理，容易导致管道堵塞，因此亟需设计一种管道在线粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道在线粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置在对物料的粉碎作业中物料会产生迸溅，由于粉碎装置内部空间狭窄物料会粘附在粉碎装置的内壁上，无法有效及时清理，容易导致管道堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道在线粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上下两端均固定连接有连接法兰，所述粉碎筒的左右两侧外壁上分别固定连接有减速电机安装座与轴承座，所述减速电机安装座的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿减速电机安装座与粉碎筒并与轴承座转动连接，所述传动轴位于粉碎筒内的侧壁上固定连接有多组粉碎叶片，所述粉碎筒内设有固定栅网，所述固定栅网设于传动轴的下方，所述固定栅网的两端均贯穿粉碎筒并向外延伸，所述粉碎筒上设有与固定栅网对应的贯穿口，所述固定栅网延伸的一端与减速电机安装座和轴承座之间通过紧固螺栓连接，所述粉碎筒的一侧外壁上固定连接有设备箱，所述设备箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿设备箱并固定连接有凸轮，所述凸轮下方设有连接杆，所述连接杆滑动插设在粉碎筒上，所述连接杆的一端固定连接有楔形块，所述连接杆的另一端顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与粉碎筒内壁之间固定连接有多个弹簧，所述连接杆靠近支撑块的一端底部固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有敲击块。
6.优选的，所述轴承座内固定连接有一对滚珠轴承，所述传动轴延伸的一端均固定插设在一对滚珠轴承内。
7.优选的，所述轴承座外侧通过螺栓固定安装有轴承封盖。
8.优选的，所述楔形块的顶部表面通过抛光处理。
9.优选的，多组所述粉碎叶片数量不低于三组，且每组数量为四个呈“十”字型固定在传动轴的外壁上。
10.优选的，所述固定栅网延伸的一端与减速电机安装座和轴承座之间固定连接有密封垫，增加与固定件之间的密封性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道在线粉碎装置安装固定方便，通过设置振料机构能够在作业后往复对粉碎装置的内壁进行敲击，从而将粘附的物料震落，有效避免物料粘着导致管道堵塞的问题。
12.(1)该管道在线粉碎装置，通过粉碎筒两端上的连接法兰可将粉碎筒连接在落料管道之间，启动减速电机可带动传动轴在粉碎筒内进行转动，当物料经过粉碎筒时由固定栅网进行筛分，当有结块物料时传动轴带动安装在上的多组粉碎叶片旋转对结块的物料进行打散；
13.(2)该管道在线粉碎装置，在粉碎完成后可通过启动设备箱内的驱动电机从而带动输出轴上的凸轮转动，凸轮转动时凸出的一端与楔形块的顶部相抵从而利用楔形块推动连接杆移动，连接杆此时将带动安装在上的支撑块移动从而拉伸与粉碎筒之间的弹簧，在凸轮转动位置不与楔形块相抵时多个弹簧之间产生的回弹力将拉动支撑块回复到初始位置以此带动安装杆上的敲击块撞击粉碎筒的内壁，以此反复将粘附在粉碎筒内壁上的物料震落。
附图说明
14.图1为本实用新型一种管道在线粉碎装置的侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种管道在线粉碎装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种管道在线粉碎装置的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种管道在线粉碎装置的图1的a处放大图。
18.图中：1、粉碎筒；2、连接法兰；3、减速电机安装座；4、轴承座；5、减速电机；6、传动轴；7、粉碎叶片；8、固定栅网；9、设备箱；10、驱动电机；11、凸轮；12、连接杆；13、楔形块；14、支撑块；15、弹簧；16、安装杆；17、敲击块；18、滚珠轴承；19、轴承封盖；20、密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种管道在线粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的上下两端均固定连接有连接法兰2，粉碎筒1的左右两侧外壁上分别固定连接有减速电机安装座3与轴承座4，减速电机安装座3的一侧固定连接有减速电机5，减速电机5的输出端传动连接有传动轴6，传动轴6的一端贯穿减速电机安装座3与粉碎筒1并与轴承座4转动连接，传动轴6位于粉碎筒1内的侧壁上固定连接有多组粉碎叶片7，粉碎筒1内设有固定栅网8，固定栅网8设于传动轴6的下方，固定栅网8的两端均贯穿粉碎筒1并向外延伸，粉碎筒1上设有与固定栅网8对应的贯穿口，固定栅网8延伸的一端与减速电机安装座3和轴承座4之间通过紧固螺栓连接，具体的讲，减速电机5可带动传动轴6在粉碎筒1内进行转动，当物料经过粉碎筒1时由固定栅网8进行筛分，当有结块物料时传动轴6带动安装在上的多组粉碎叶片7旋转对结块的物料进行打散；
21.粉碎筒1的一侧外壁上固定连接有设备箱9，设备箱9内设有驱动电机10，驱动电机
10的输出轴贯穿设备箱9并固定连接有凸轮11，凸轮11下方设有连接杆12，连接杆12滑动插设在粉碎筒1上，连接杆12的一端固定连接有楔形块13，连接杆12的另一端顶部固定连接有支撑块14，支撑块14与粉碎筒1内壁之间固定连接有多个弹簧15，连接杆12靠近支撑块14的一端底部固定连接有安装杆16，安装杆16的一端固定连接有敲击块17，具体的讲，驱动电机10带动输出轴上的凸轮11转动，凸轮11转动时凸出的一端与楔形块13的顶部相抵从而利用楔形块13推动连接杆12移动，连接杆12此时将带动安装在上的支撑块14移动从而拉伸与粉碎筒1之间的弹簧15，在凸轮11转动位置不与楔形块13相抵时多个弹簧15之间产生的回弹力将拉动支撑块14回复到初始位置以此带动安装杆16上的敲击块17撞击粉碎筒1的内壁。
22.进一步的，如图1所示，轴承座4内固定连接有一对滚珠轴承18，传动轴6延伸的一端均固定插设在一对滚珠轴承18内，通过将传动轴6插入到滚珠轴承18内增加传动轴6转动时的平滑性。
23.进一步的，如图1所示，轴承座4外侧通过螺栓固定安装有轴承封盖19，通过轴承封盖19的安装对轴承座4内部进行防尘。
24.进一步的，如图4所示，楔形块13的顶部表面通过抛光处理，通过表面抛光减少楔形块13的表面粗糙度，使凸轮11相抵时更加平顺。
25.进一步的，如图4所示，多组粉碎叶片7数量不低于三组，且每组数量为四个呈“十”字型固定在传动轴6的外壁上，“十”字型设置的粉碎叶片7相比普通“一”字型设计搅拌面积更广，使得搅拌粉碎更加均匀。
26.进一步的，如图3所示，固定栅网8延伸的一端与减速电机安装座3和轴承座4之间固定连接有密封垫20，密封垫20的设置减少间隙，增加与固定件之间的密封性。
27.工作原理：使用时，首先通过粉碎筒1两端上的连接法兰2可将粉碎筒1连接在落料管道之间，连接法兰2优选dn200到dn500中的一种，启动减速电机5可带动传动轴6在粉碎筒1内进行转动，当物料经过粉碎筒1时由固定栅网8进行筛分，当有结块物料时传动轴6带动安装在上的多组粉碎叶片7旋转对结块的物料进行打散，粉碎后通过启动设备箱9内的驱动电机10从而带动输出轴上的凸轮11转动，凸轮11转动时凸出的一端与楔形块13的顶部相抵从而利用楔形块13推动连接杆12移动，连接杆12此时将带动安装在上的支撑块14移动从而拉伸与粉碎筒1之间的弹簧15，在凸轮11转动位置不与楔形块13相抵时多个弹簧15之间产生的回弹力将拉动支撑块14回复到初始位置以此带动安装杆16上的敲击块17撞击粉碎筒1的内壁，以此反复将粘附在粉碎筒1内壁上的物料震落。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。