一种便于温度控制的化妆品乳化罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳化罐技术领域，具体为一种便于温度控制的化妆品乳化罐。


背景技术：

2.乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，例如常见的油和水原本是两种互不相容的液体在正常情况下是油与水分层，如果经过强烈的搅拌、震动，甚至用超声波加以震荡，可以使油和水均匀混合形成乳化液。
3.现有的乳化罐在使用时，由于其性能较差，在对原料进行乳化操作过程中的温度不能精准控制，从而降低乳化罐的乳化成品率，影响乳化后原料的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于温度控制的化妆品乳化罐，具备的对化妆品原料乳化温度的精准控制，提高了乳化成品率优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于温度控制的化妆品乳化罐，包括外罐和乳化罐罐体，所述外罐固定在支撑架上，外罐内部安装有乳化罐罐体，所述乳化罐罐体顶端盖合安装有乳化罐罐盖，乳化罐罐盖中间安装有电机，电机输出轴啮合连接有搅拌轴，搅拌轴底端安装有弧形搅拌桨，搅拌轴轴身两侧对称安装有直搅拌桨，乳化罐罐盖左侧安装有加料漏斗，乳化罐罐盖右侧安装有套管，套管内滑动安装有固定杆，固定杆底端安装有温度感应器，所述乳化罐罐体两端外壁上对称安装有加热室，两个加热室内均安装有两个电热块，四个电热块紧靠乳化罐罐体，乳化罐罐体底部开设有出料口，出料口上安装有电磁阀门。
6.优选的，所述套管上设有定位螺丝，固定杆通过定位螺丝可在套管上上下移动。
7.优选的，所述外罐下方设有水泵，水泵进水口通过软管b与外罐底部连通，水泵出水口连接有软管a，软管a与三通连接，三通上端连接有进水管，进水管上设有水阀，三通另一端通过软管c与外罐上端连通。
8.优选的，所述外罐底部背离软管b一端安装有出水管，出水管上安装有水阀。
9.优选的，所述外罐背离软管a一侧外壁上依次安装有温度控制器和控制箱。
10.优选的，所述温度控制器与温度感应器和电热块电连接。
11.优选的，所述控制箱分别与电磁阀门、水泵和电机电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过转动定位螺丝，使固定杆带动温度感应器接触到原料，通过温度控制器设定好乳化温度后，电热块通电加热，在加热的同时，通过控制箱启动电机，电机工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动直搅拌桨和弧形搅拌桨对原料进行搅拌，加速原料乳化，当温度感应器感应到原料的温度达到温度控制器的设定值时，电热块断电停止加热，可实现对原料乳化温度的精准控制，提高乳化成品效率。
14.2、本实用新型通过启动水泵，水泵将外罐内的水右软管b抽出，经过软管a和三通
后由软管重新进入到外罐内，可实现水循环利用加速原料冷却和节约用水。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外观图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构图。
18.图中：1、外罐；2、乳化罐罐体；3、出料口；4、电磁阀门；5、水泵；6、软管a；7、软管b；8、加热室；9、电热块；10、三通；11、进水管；12、水阀；13、软管c；14、乳化罐罐盖；15、加料漏斗；16、弧形搅拌桨；17、直搅拌桨；18、搅拌轴；19、电机；20、套管；21、定位螺丝；22、固定杆；23、温度控制器；24、温度感应器；25、控制箱；26、出水管；27、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于温度控制的化妆品乳化罐技术方案：一种便于温度控制的化妆品乳化罐，包括外罐1和乳化罐罐体2，外罐1固定在支撑架27上，外罐1内部安装有乳化罐罐体2，乳化罐罐体2顶端盖合安装有乳化罐罐盖14，乳化罐罐盖14中间安装有电机19，电机19输出轴啮合连接有搅拌轴18，搅拌轴18底端安装有弧形搅拌桨16，搅拌轴18轴身两侧对称安装有直搅拌桨17，乳化罐罐盖14左侧安装有加料漏斗15；启动电机19，电机19工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴18转动，搅拌轴18转动带动直搅拌桨17和弧形搅拌桨16对原料进行搅拌，加速原料乳化。
21.乳化罐罐盖14右侧安装有套管20，套管20内滑动安装有固定杆22，固定杆22底端安装有温度感应器24，套管20上设有定位螺丝21，固定杆22通过定位螺丝21可在套管20上上下移动，乳化罐罐体2两端外壁上对称安装有加热室8，两个加热室8内均安装有两个电热块9，四个电热块9紧靠乳化罐罐体2；转动定位螺丝21，使固定杆22带动温度感应器24接触到原料，通过温度控制器23设定好乳化温度后，电热块9通电加热，当温度感应器24感应到原料的温度达到温度控制器23的设定值时，电热块9断电停止加热，可实现对乳化温度的精准控制。
22.乳化罐罐体2底部开设有出料口3，出料口3上安装有电磁阀门4，外罐1下方设有水泵5，水泵5进水口通过软管b7与外罐1底部连通，水泵5出水口连接有软管a6，软管a6与三通10连接，三通10上端连接有进水管11，进水管11上设有水阀12，三通10另一端通过软管c13与外罐1上端连通，外罐1底部背离软管b7一端安装有出水管26，出水管26上安装有水阀12；水泵5将外罐1内的水右软管b7抽出，经过软管a6和三通10后由软管c13重新进入到外罐1内，可实现水循环利用加速原料冷却和节约用水，冷却结束关闭水泵5，打开电磁阀门4，将乳化后的原料取出。外罐1背离软管a6一侧外壁上依次安装有温度控制器23和控制箱25，温度控制器23与温度感应器24和电热块9电连接，控制箱25分别与电磁阀门4、水泵5和电机19电连接。
23.本实用新型电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：本实用新型使用时，将化妆品原料从加料漏斗15加入到乳化罐罐体2内，转动定位螺丝21，使固定杆22带动温度感应器24接触到原料，通过温度控制器23设定好乳化温度后，电热块9通电加热，在加热的同时，通过控制箱25启动电机19，电机19工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴18转动，搅拌轴18转动带动直搅拌桨17和弧形搅拌桨16对原料进行搅拌，加速原料乳化，当温度感应器24感应到原料的温度达到温度控制器23的设定值时，电热块9断电停止加热，乳化结束时，打开进水管11上的水阀12，向外罐1内注水，无需注满，注水到一定深度时，关闭水阀12，通过控制箱25启动水泵5，水泵5将外罐1内的水右软管b7抽出，经过软管a6和三通10后由软管c13重新进入到外罐1内，水循环利用加速原料冷却，冷却结束关闭水泵5和电机19，打开电磁阀门4，将乳化后的原料取出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。