一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置的制作方法

1.本实用新型属于喷涂加工领域，特别涉及一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置。


背景技术：

2.目前，墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板，且墙板大都需要进行喷涂加工。
3.但是，现有的墙板喷涂不够方便，且喷涂设备也不便于移动，不利于工作人员的喷涂使用。
4.因此，现在亟需一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，通过增加底板、载板、螺纹杆以及喷料腔室，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，包括底板、载板、螺纹杆以及喷料腔室，所述底板上表面分别设置有推把以及置料罐，所述底板上表面右侧开设有四个轴承槽，四个所述轴承槽内均设置有轴承，所述螺纹杆设置有四个，四个所述螺纹杆下端分别位于四个轴承内，所述载板下表面开设有四个螺纹槽，所述置料罐与连接管下端之间通过密封圈连接，所述连接管右端与喷料腔室连接，所述喷料腔室右端连接有水泵，所述载板上表面右侧开设有方形槽。
7.作为一优选的实施方式，所述推把设置在底板上表面最左侧，所述底板下表面四周拐角处均设置有万向轮，每个所述万向轮左侧表面均设置有轮刹。
8.作为一优选的实施方式，四个所述螺纹杆上端分别位于四个螺纹槽内，四个所述螺纹杆外部中间焊接有固定螺母。
9.作为一优选的实施方式，所述连接管与喷料腔室连接处设置有调节阀，所述喷料腔室上表面左侧设置有压力表。
10.作为一优选的实施方式，所述喷料腔室与水泵均位于载板上表面，所述水泵上端连接有电机，所述水泵右端连接有喷料管，所述喷料管右端设置有喷头。
11.作为一优选的实施方式，所述方形槽内设置有磁铁片，所述磁铁片上表面放置有水平仪，所述水平仪的外表面材质为不锈钢材质。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的万向轮、底板以及推把方便本装置进行移动，设置的调节阀以及压力表方便人们调节喷料腔室内的涂料压强，便于工作人员使用喷料管进行喷涂，设置的固定螺母以及螺纹杆方便将载板以及喷料
腔室进行升降，使其更加方便工作人员的喷涂工作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置的磁铁片位置示意图。
16.图3为本实用新型一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置的螺纹槽位置示意图。
17.图中，1
‑
底板、2
‑
推把、3
‑
万向轮、4
‑
置料罐、5
‑
连接管、6
‑
密封圈、7
‑
调节阀、8
‑
喷料腔室、9
‑
压力表、10
‑
电机、11
‑
水泵、12
‑
喷料管、13
‑
螺纹杆、14
‑
固定螺母、15
‑
螺纹槽、16
‑
水平仪、17
‑
方形槽、18
‑
磁铁片、19
‑
载板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，包括底板1、载板19、螺纹杆13以及喷料腔室8，底板1上表面分别设置有推把2以及置料罐4，底板1上表面右侧开设有四个轴承槽，四个轴承槽内均设置有轴承，螺纹杆13设置有四个，四个螺纹杆13下端分别位于四个轴承内，载板19下表面开设有四个螺纹槽15，置料罐4与连接管5下端之间通过密封圈6连接，连接管5右端与喷料腔室8连接，喷料腔室8右端连接有水泵11，载板19上表面右侧开设有方形槽17。
20.底板1上表面最左侧设置有推把2，万向轮3设置在底板1下表面四周拐角处，轮刹设置在每个万向轮3左侧表面，方便本装置的移动。
21.四个螺纹杆13上端分别位于四个螺纹槽15内，固定螺母14焊接在四个螺纹杆13外部中间，方便工作人员使用扳手调节载板19的高度。
22.喷料腔室8与连接管5连接处设置有调节阀7，压力表9设置在喷料腔室8上表面左侧，方便人们的观察与调节。
23.水泵11与喷料腔室8均位于载板19上表面，电机10连接在水泵11上端，喷料管12连接在水泵11右端，喷头设置在喷料管12右端，方便工作人员的喷涂使用。
24.磁铁片18设置在方形槽17内，水平仪16放置在磁铁片18上表面，水平仪16的外表面材质为不锈钢材质，水平仪16的设置使得人们调节载板19时不会发生倾斜。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将调好的涂料置入置料罐4内，
然后攥住推把2，拉动本装置至需要喷涂的内墙板边上，观察压力表9调好调节阀7，攥住喷料管12右端，然后启动电机10，电机10带动水泵11转动工作，涂料会经过连接管5、喷料腔室8、水泵11以及喷料管12，最后从喷头喷出，当需要调节喷料腔室8以及水泵11的高度时，将密封圈6调松一点，使用扳手分别顺时针旋转四个固定螺母14，就能使四个螺纹杆13在螺纹槽15内旋转，载板19就会改变本身高度，然后通过观察水平仪16并对个别螺纹杆13进行轻微调节，就能调节好载板19的平衡，再将密封圈6调紧即可进行工作；通过设置的万向轮3、底板1以及推把2方便本装置进行移动，设置的调节阀7以及压力表9方便人们调节喷料腔室8内的涂料压强，便于工作人员使用喷料管12对内墙板表面进行喷涂，设置的固定螺母14以及螺纹杆13方便将载板19以及喷料腔室8进行升降，使其更加方便工作人员的喷涂工作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，包括底板(1)、载板(19)、螺纹杆(13)以及喷料腔室(8)，其特征在于：所述底板(1)上表面分别设置有推把(2)以及置料罐(4)，所述底板(1)上表面右侧开设有四个轴承槽，四个所述轴承槽内均设置有轴承，所述螺纹杆(13)设置有四个，四个所述螺纹杆(13)下端分别位于四个轴承内，所述载板(19)下表面开设有四个螺纹槽(15)，所述置料罐(4)与连接管(5)下端之间通过密封圈(6)连接，所述连接管(5)右端与喷料腔室(8)连接，所述喷料腔室(8)右端连接有水泵(11)，所述载板(19)上表面右侧开设有方形槽(17)。2.如权利要求1所述的一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，其特征在于：所述推把(2)设置在底板(1)上表面最左侧，所述底板(1)下表面四周拐角处均设置有万向轮(3)，每个所述万向轮(3)左侧表面均设置有轮刹。3.如权利要求1所述的一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，其特征在于：四个所述螺纹杆(13)上端分别位于四个螺纹槽(15)内，四个所述螺纹杆(13)外部中间焊接有固定螺母(14)。4.如权利要求1所述的一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，其特征在于：所述连接管(5)与喷料腔室(8)连接处设置有调节阀(7)，所述喷料腔室(8)上表面左侧设置有压力表(9)。5.如权利要求1所述的一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，其特征在于：所述喷料腔室(8)与水泵(11)均位于载板(19)上表面，所述水泵(11)上端连接有电机(10)，所述水泵(11)右端连接有喷料管(12)，所述喷料管(12)右端设置有喷头。6.如权利要求1所述的一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，其特征在于：所述方形槽(17)内设置有磁铁片(18)，所述磁铁片(18)上表面放置有水平仪(16)，所述水平仪(16)的外表面材质为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型提供一种装配式内装墙面墙板用便于喷涂加工装置，包括底板、载板以及螺纹杆，所述底板上表面分别设置有推把以及置料罐，所述底板上表面右侧开设有四个轴承槽，四个所述轴承槽内均设置有轴承，所述螺纹杆设置有四个，四个所述螺纹杆下端分别位于四个轴承内，所述载板下表面开设有四个螺纹槽，所述置料罐与连接管下端之间通过密封圈连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的万向轮、底板以及推把方便本装置进行移动，设置的调节阀以及压力表方便人们调节喷料腔室内的涂料压强，便于工作人员使用喷料管进行喷涂，设置的固定螺母以及螺纹杆方便将载板以及喷料腔室进行升降，使其更加方便工作人员的喷涂工作。员的喷涂工作。员的喷涂工作。


技术研发人员：袁焕锐
受保护的技术使用者：江苏卡琳空间家居科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/21