1.本实用新型属于危险废弃物资源化处理技术领域，具体涉及一种粉尘预处理装置。
背景技术：
2.工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类，工业污泥的处理为脱水—选择处置方式——回收利用、隔离填埋、无害化焚烧，工业污泥的处理是一大难题；污泥脱水有板框、袋式、离心、烘干、自然干化等几种方式，根据废水性质选择合适的脱水方式是关键环节；另外根据脱水后的污泥成分来选择是回收利用，在处理过程中会有大量粉尘，这些粉尘具有较大危害，无法直接排放到大气中，所以需要进行预处理，现有粉尘处理装置通过粉尘吸附板吸附粉尘，长时间使用后，粉尘堆积除尘效果变差，需要经常进行清洗，过滤结构安装在装置内部，不易取出，清理十分不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种粉尘预处理装置，以解决现有的粉尘处理装置在除尘时效率低，需要经常清理和清理不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘预处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有进气管，所述进气管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的上方设置有第二喷头，所述第二喷头的上方设置有第二挡板，所述第二挡板的上方设置有第一挡板，所述第一挡板的下方设置有第一喷头，所述第一挡板的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中间安装有橡胶条，所述外壳的顶部安装有抽风机。
5.优选的，所述外壳的下方焊接有第三挡板，所述第三挡板的一侧设置有固定套，所述进气管通过固定套与第三挡板固定连接，所述第三挡板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱的底部安装有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的上方安装有粗效过滤网，所述过滤箱的一侧开设有进气口，所述过滤箱的另一侧安装有把手。
6.优选的，所述外壳的底部安装有水泵，所述水泵的一侧连接有进水管，所述进水管的另一侧安装有过滤器，所述水泵的上方连接有水管，所述水管的中间设置有第二喷头，所述水管的上方设置有第一喷头。
7.优选的，所述外壳的底部设置有排污口，所述排污口的中间安装有阀门，所述排污口的上方设置有进水口。
8.优选的，所述第一挡板下方安装有第一轴承座，所述第二挡板的上方安装有第二轴承座，所述转轴与第一挡板和第二挡板通过第一轴承座和第二轴承座转动连接。
9.优选的，所述第一挡板的中间开设有第一通气孔，所述第二挡板的中间开设有第二通气孔，所述第二挡板的外部开设有排水口。
10.优选的，所述外壳的外部设置有第一防护门和第二防护门，所述外壳的外部安装有铰链，所述第一防护门和第二防护门与外壳通过铰链转动连接，所述第一防护门和第二
防护门的另一侧安装有锁扣。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了转轴和橡胶条，转轴的外部安装有若干橡胶条，转轴位于第一挡板和第二挡板之间，由电机带动旋转，第一挡板的下方设置有第一喷头，第一喷头洒水将带有粉尘的空气湿润，旋转的橡胶条与空气充分接触将粉尘带下，沿水流下到过滤箱中过滤，有效的增加了除尘效率，也能够长期保持装置内部清洁。
13.(2)本实用新型设置了过滤箱，过滤箱的内部安装有粗效过滤网和粉尘过滤网，粗效过滤网过滤从进气管进入的较大杂质，粉尘过滤网安装在过滤箱底部，过滤装置内部带有粉尘的污水，将过滤后的污水流入装置底部，循环使用，过滤箱与第三挡板通过滑槽滑动连接，可方便将过滤箱直接取下，清理方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的过滤箱结构示意图；
17.图4为本实用新型的a处放大图；
18.图5为本实用新型的b处放大图；
19.图中：1、外壳；2、电机；3、第一挡板；4、第一喷头；5、转轴；6、橡胶条；7、第一轴承座；8、第二挡板；9、第二喷头；10、抽风机；11、第一通气孔；12、第二轴承座；13、水管；14、进气管；15、进水口；16、阀门；17、排污口；18、第三挡板；19、过滤箱；20、粗效过滤网；21、粉尘过滤网；22、过滤器；23、进水管；24、水泵；25、第一防护门；26、锁扣；27、第二防护门；28、铰链；29、固定套；30、把手；31、进气口；32、第二通气孔；33、排水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘预处理装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有进气管14，进气管14的一侧设置有过滤箱19，过滤箱19的上方设置有第二喷头9，第二喷头9的上方设置有第二挡板8，第二挡板8的上方设置有第一挡板3，第一挡板3的下方设置有第一喷头4，第一挡板3的上方安装有电机2，电机2的输出端连接有转轴5，转轴5的中间安装有橡胶条6，外壳1的顶部安装有抽风机10，橡胶条6为长条状，长度略大于装置内部半径，旋转时击打装置内壁，第一喷头4洒水将带有粉尘的空气湿润，旋转的橡胶条6与带有粉尘空气充分接触将粉尘带下，将污水甩到装置内壁流下，橡胶条6不断击打装置内壁，可清理内壁上的粘连的粉尘，起到清洁作用。
22.进一步的，外壳1的下方焊接有第三挡板18，第三挡板18的一侧设置有固定套29，进气管14通过固定套29与第三挡板18固定连接，第三挡板18的下方设置有过滤箱19，过滤箱19的底部安装有粉尘过滤网21，粉尘过滤网21的上方安装有粗效过滤网20，过滤箱19的
一侧开设有进气口31，过滤箱19的另一侧安装有把手30，粗效过滤网20共设置有两个，进气口31与固定套29接触位置设置有密封圈，第三挡板18的中间开设有长方形的通孔，通孔下方设置有滑槽，过滤箱19与第三挡板18通过滑槽滑动连接，可方便将过滤箱直接取下，清理方便快捷。
23.更进一步的，外壳1的底部安装有水泵24，水泵24的一侧连接有进水管23，进水管23的另一侧安装有过滤器22，水泵24的上方连接有水管13，水管13的中间设置有第二喷头9，水管13的上方设置有第一喷头4，过滤器22可过滤水中的杂质，防止水中的杂质堵塞喷头，第二喷头9用于冲洗第三挡板18。
24.具体的，外壳1的底部设置有排污口17，排污口17的中间安装有阀门16，排污口17的上方设置有进水口15，在清理装置时，通过阀门16打开排污口17，可以快速将污水排出，进水口15连接外部水源，及时补充装置工作时消耗的清水。
25.值得说明的是，第一挡板3下方安装有第一轴承座7，第二挡板8的上方安装有第二轴承座12，转轴5与第一挡板3和第二挡板8通过第一轴承座7和第二轴承座12转动连接。
26.进一步的，第一挡板3的中间开设有第一通气孔11，第二挡板8的中间开设有第二通气孔32，第二挡板8的外部开设有排水口33，第一通气孔11共设置有八个，第二通气孔32共设置有八个，排水口33共设置有十二个，为半圆形，用于排出污水，使污水流入到过滤箱19中。
27.具体的，外壳1的外部设置有第一防护门25和第二防护门27，外壳1的外部安装有铰链28，第一防护门25和第二防护门27与外壳1通过铰链28转动连接，第一防护门25和第二防护门27的另一侧安装有锁扣26。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，清水从进水口15进入装置底部，打开水泵24，将装置底部的清水沿水管13输送至第一喷头4和第二喷头9，第一喷头4和第二喷头9开始洒水，打开电机2，带动转轴5和橡胶条6转动，打开抽风机10，带有粉尘的空气从进气管14进入，经过过滤箱19，由粗效过滤网20初步过滤较大杂质，粉尘沿第二挡板8的第二通气孔32进入装置中部，在第一喷头4和橡胶条6的作用下，粉尘混入到水中，并从第二挡板的排水口33流下，进入到过滤箱19中，然后由粉尘过滤网21将粉尘过滤，水流入到装置底部循环使用，清理时，关闭关闭水泵24，电机2和抽风机10，打开第一防护门25和第二防护门27，取出过滤箱19冲洗，并打开排污口17，将污水排出，过滤箱19中堆积的粉尘清理完成后，将过滤箱19推入装置内部，关闭第一防护门25和第二防护门27即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。