一种RTO废气分离收集装置的制作方法

一种rto废气分离收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及rto废气分离技术领域，具体为一种rto废气分离收集装置。


背景技术：

2.rto，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。rto，即蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物(vocs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室rto废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。
3.现有的rto废气分离收集装置部分存在着针对处理后的气体产生的二氧化碳和水的处理工作不够好的问题，尤其是对二氧化碳处理得不得当甚至会对环境造成影响，因此针对以上现状，迫切需要开发一种rto废气分离收集装置，可有效解决当前部分装置存在的针对处理后的气体产生的二氧化碳和水的处理工作不够好的问题，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种rto废气分离收集装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种rto废气分离收集装置，包括底座和通过支撑臂固定在底座顶部的第一处理箱，所述底座顶部的右侧通过两个支撑杆固定连接有前置处理装置，所述前置处理装置的右侧连通有进气管，所述前置处理装置的左侧连通有第一导管，所述第一处理箱的顶部固定连接有第二处理箱，所述第一处理箱的内腔的左侧开设有处理室，所述第二处理箱内腔的顶部固定连接有处理筒，所述第一导管远离前置处理装置的一端依次贯穿第一处理箱、第二处理箱和处理筒并延伸至处理筒的内部，所述处理筒的内腔固定连接有蓄热燃烧装置，所述处理筒的内腔且位于沸石转轮的下方固定连接有气液分离器，所述气液分离器的出气端连通有第二导管，所述第二导管的底端依次贯穿第二处理箱和第一处理箱并延伸至处理室的内部，所述处理室的左右两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块远离处理室的一侧螺纹连接有二氧化碳高温吸附剂棒体，所述处理室内壁的顶部固定连接有二氧化碳浓度检测器，所述处理室的左侧连通有排气管，所述处理室的底部为中空设置，所述第一处理箱的底部且位于处理室的下方通过转动件转动连接有转动板。
8.优选的，所述第二处理箱的顶部固定连接有密封电机，所述密封电机的输出端贯穿第二处理箱的顶部外表面并延伸至第二处理箱的内部，所述密封电机的输出端通过联轴
器固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有沸石转轮，所述第二导管底端的内部连通有止回阀，所述第二处理箱内腔的底部且位于处理筒内腔的底部固定连接有排水筒，所述气液分离器的出液端对准排水筒的内腔，所述排水筒的底部连通有排水管，所述排水管顶端的内部连通有第一自动阀门，所述排水管的底端贯穿第一处理箱的顶部外表面并延伸至第一处理箱的外部，所述底座的顶部且位两个支撑臂之间设置有集水池。
9.优选的，所述支撑臂且位于第一处理箱左侧的顶部通过固定板与第一处理箱的左侧底部固定连接，所述固定板的顶部放置有储气罐，所述储气罐的右侧与排气管远离第一处理箱的一端相连通，所述转动板远离转动件的一端通过固定螺栓与第一处理箱的底部固定连接。
10.优选的，所述支撑臂且位于集水池右侧的顶部与第一处理箱的底部固定连接。
11.优选的，所述排气管靠近处理室的一端内部连通有第二自动阀门，所述储气罐顶部的左侧贯穿并固定连接有气压检测器。
12.优选的，所述底座的顶部且位于前置处理装置的右侧固定连接有电控箱。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种rto废气分离收集装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该rto废气分离收集装置，通过处理室、二氧化碳浓度检测器、固定块、二氧化碳高温吸附剂棒体、排水管、排水筒、电机、转动杆、沸石转轮、蓄热燃烧装置、气液分离器的配合设置，可以使得气体经过处理后产生的二氧化碳进行有效的吸收，更好地将二氧化碳进行处理，同时可将气体经过处理后产生的水进行收集，方便了使用人员的使用工作。
16.(2)、该rto废气分离收集装置，通过固定块和二氧化碳高温吸附剂棒体之间的螺纹设置、处理室底部开设中空，并且转动板的一侧加装密封材料的配合设置，可使得不影响装置密封性的情况下，在经过长时间使用后，使用人员可对处理室内部的二氧化碳高温吸附剂棒体进行更换，使得本装置可以进行长期使用，同时方便了使用人员的对设备的维护工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视图；
18.图2为本实用新型结构的内部示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构的局部放大图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构的局部放大图。
21.图中，1、底座；2、电控箱；3、进气管；4、前置处理装置；5、第一导管；6、排水管；7、排水筒；8、第一自动阀门；9、第二处理箱；10、处理筒；11、密封电机；12、转动杆；13、沸石转轮；14、蓄热燃烧装置；15、第二导管；16、止回阀；17、二氧化碳浓度检测器；18、第二自动阀门；19、排气管；20、储气罐；21、第一处理箱；22、固定块；23、二氧化碳高温吸附剂棒体；24、转动板；25、气液分离器；26、集水池；27、支撑臂；28、支撑杆；29、处理室；30、气压检测器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用实施例提供一种技术方案：一种rto废气分离收集装置，包括底座1和通过支撑臂27固定在底座1顶部的第一处理箱21，底座1顶部的右侧通过两个支撑杆28固定连接有前置处理装置4，前置处理装置4的右侧连通有进气管3，前置处理装置4的左侧连通有第一导管5，第一处理箱21的顶部固定连接有第二处理箱9，第一处理箱21的内腔的左侧开设有处理室29，第二处理箱9内腔的顶部固定连接有处理筒10，第一导管5远离前置处理装置4的一端依次贯穿第一处理箱21、第二处理箱9和处理筒10并延伸至处理筒10的内部，处理筒10的内腔固定连接有蓄热燃烧装置14，处理筒10的内腔且位于沸石转轮13的下方固定连接有气液分离器25，气液分离器25的出气端连通有第二导管15，第二导管15的底端依次贯穿第二处理箱9和第一处理箱21并延伸至处理室29的内部，处理室29的左右两侧内壁均固定连接有固定块22，固定块22远离处理室29的一侧螺纹连接有二氧化碳高温吸附剂棒体23，处理室29内壁的顶部固定连接有二氧化碳浓度检测器17，处理室29的左侧连通有排气管19，处理室29的底部为中空设置，第一处理箱21的底部且位于处理室29的下方通过转动件转动连接有转动板24。
24.本实施例中，第二处理箱9的顶部固定连接有密封电机11，密封电机11的输出端贯穿第二处理箱9的顶部外表面并延伸至第二处理箱9的内部，密封电机11的输出端通过联轴器固定连接有转动杆12，转动杆12的底端固定连接有沸石转轮13，第二导管15底端的内部连通有止回阀16，第二处理箱9内腔的底部且位于处理筒10内腔的底部固定连接有排水筒7，气液分离器25的出液端对准排水筒7的内腔，排水筒7的底部连通有排水管6，排水管6顶端的内部连通有第一自动阀门8，排水管6的底端贯穿第一处理箱21的顶部外表面并延伸至第一处理箱21的外部，底座1的顶部且位两个支撑臂27之间设置有集水池26。
25.本实施例中，支撑臂27且位于第一处理箱21左侧的顶部通过固定板与第一处理箱21的左侧底部固定连接，固定板的顶部放置有储气罐20，储气罐20的右侧与排气管19远离第一处理箱21的一端相连通，转动板24远离转动件的一端通过固定螺栓与第一处理箱21的底部固定连接。
26.本实施例中，支撑臂27且位于集水池26右侧的顶部与第一处理箱21的底部固定连接。
27.本实施例中，排气管19靠近处理室29的一端内部连通有第二自动阀门18，储气罐20顶部的左侧贯穿并固定连接有气压检测器30。
28.本实施例中，底座1的顶部且位于前置处理装置4的右侧固定连接有电控箱2。
29.本实施例中，二氧化碳高温吸附剂棒体23的具体材质为锂基吸附剂，可对混合气体中的二氧化碳进行吸收。
30.本实施例中，转动板24可对处理室29底部的中空进行完整覆盖，转动板24靠近处理室29的一侧设置有密封材料，防止处理室29内部的气体泄漏。
31.本实施例中，第一自动阀门8为一种耐高温的液体阀门设置，止回阀16和第二自动阀门18均为一种耐高温的气体止回阀。
32.本实施例中，电控箱2的内部设置有处理器。
33.本实施例中，第一自动阀门8、止回阀16和第二自动阀门18的输入端均与电控箱2
内部处理器的输出端相连接，二氧化碳浓度检测器17的和气压检测器30的输出端均与电控箱2内部处理器的输入端相连接。
34.使用时将废气通入进气管3内，通过电控箱2打开密封电机11、气液分离器25、第一自动阀门8和蓄热燃烧装置14，密封电机11带动下方的沸石转轮13进行旋转，废气经过前置处理装置4进行去除颗粒物，然后废气通过第一导管5进入至处理筒10的内腔顶部并与旋转的沸石转轮13相接触，废气中的一些挥发有机物气体(vocs物质)将被沸石转轮13内的沸石进行吸收，处理筒10内腔的蓄热燃烧装置14工作使得处理筒10内部的温度升高，达到一定温度时，vocs物质从沸石转轮13内部的沸石中脱离出来并进入蓄热燃烧装置14的内部进行反应最终生成水和二氧化碳，此时经过处理后的气体、二氧化碳和水的混合物进入至气液分离器25的内部，水通过气液分离器25的出水端进入排水筒7内并最终通过排水管6坠入至下方的集水池26内，混合气体通过气液分离器25的出气端进入至处理室29内，二氧化碳将与处理室29内部的二氧化碳高温吸附剂棒体23接触并被吸收，在二氧化碳浓度检测器17的检测下，当二氧化碳浓度足够低时，二氧化碳浓度检测器17向电控箱2内部的处理器发送信号，电控箱2内部的处理器驱动第二自动阀门18开启，使得经过处理后的气体进入至储气罐20内得到收集，当收集到一定程度时，储气罐20内部的气压检测器30向电控箱2内部的处理器发送信号，在电控箱2内部的处理器驱动下第二自动阀门18关闭，从而完成气体收集工作，处当需要对处理室29内部的二氧化碳高温吸附剂棒体23进行更换时，拆下固定在转动板24一侧的固定螺栓并将转动板24进行转动即可打开处理室29，从而完成相关的更换工作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
36.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。