一种降温式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种降温式除尘器。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，根据专利号210448404u中存在的一些缺点，首先除尘器不能对管道进行固定，杂乱无章的管道不方便工作人员的检修，其次，除尘器不能对自身工作过程总产生的噪音进行降噪，为此，我们提出一种降温式除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种降温式除尘器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种降温式除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的上端设置有风筒，所述风筒的一端设置有风机栅栏，所述风筒的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有支撑箱，所述支撑箱的上端中部开设有连接槽，所述支撑箱的内壁设置有管道固定装置，所述支撑箱的前端设置有箱门，所述支撑箱的一侧设置有降噪板，所述降噪板的内部设置有降噪装置，所述支撑箱的下端设置有万向轮。
6.优选的，所述管道固定装置包括扣环固定板，所述扣环固定板的前端设置有扣环面板，所述扣环面板的一侧设置有金属扣环。
7.优选的，所述金属扣环与扣环固定板之间设置有一号凹槽，所述金属扣环的一端通过一号凹槽与扣环固定板的前端外表面可拆卸连接，所述管道固定装置与支撑箱之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，所述管道固定装置的后端外表面通过固定螺丝和固定螺丝孔与支撑箱的内壁可拆卸连接。
8.优选的，所述降噪装置包括聚氨酯降噪层，所述聚氨酯降噪层的一侧设置有降噪棉层，所述降噪棉层的一侧设置有阻燃隔音棉层。
9.优选的，所述聚氨酯降噪层与降噪棉层之间设置有粘合剂，所述聚氨酯降噪层的一侧通过粘合剂与降噪棉层的一侧固定连接，所述降噪装置与降噪板之间设置有二号凹槽，所述降噪装置的一侧通过二号凹槽与降噪板的内壁可拆卸连接。
10.优选的，所述风机栅栏与风筒之间设置有三号凹槽，所述风机栅栏的一侧通过三号凹槽与风筒的内壁可拆卸连接，所述箱门与支撑箱之间设置有铰链，所述箱门的一侧通过铰链与支撑箱的内部活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种降温式除尘器，通过设置有管道固定装置，通过金属扣环将杂乱无章的管道进行固定住，便于工作人员的观察，通过设置有降噪装置，聚氨酯降噪层、降噪棉层和阻燃隔音棉层对高强度噪声发生反射、干涉等
现象来达到消音的目的，对除尘器主体工作过程中产生的噪音进行降噪，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种降温式除尘器的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种降温式除尘器的部分结构示意图；
14.图3为本实用新型一种降温式除尘器中管道固定装置示意图；
15.图4为本实用新型一种降温式除尘器中降噪装置示意图。
16.图中：1、除尘器主体；2、风筒；3、支撑架；4、风机栅栏；5、支撑箱；6、管道固定装置；601、扣环固定板；602、扣环面板；603、金属扣环；7、降噪装置；701、聚氨酯降噪层；702、降噪棉层；703、阻燃隔音棉层；8、连接槽；9、降噪板；10、万向轮；11、箱门。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1
‑
2所示，一种降温式除尘器，包括除尘器主体1，除尘器主体1的上端设置有风筒2，风筒2的一端设置有风机栅栏4，风筒2的下端设置有支撑架3，支撑架3的下端设置有支撑箱5，支撑箱5的上端中部开设有连接槽8，支撑箱5的内壁设置有管道固定装置6，支撑箱5的前端设置有箱门11，支撑箱5的一侧设置有降噪板9，降噪板9的内部设置有降噪装置7，支撑箱5的下端设置有万向轮10，风机栅栏4与风筒2之间设置有三号凹槽，风机栅栏4的一侧通过三号凹槽与风筒2的内壁可拆卸连接，箱门11与支撑箱5之间设置有铰链，箱门11的一侧通过铰链与支撑箱5的内部活动连接，便于除尘器主体1的检修。
20.实施例二：
21.在实施例一的基础之上，如图3所示，管道固定装置6包括扣环固定板601，扣环固定板601的前端设置有扣环面板602，扣环面板602的一侧设置有金属扣环603，金属扣环603与扣环固定板601之间设置有一号凹槽，金属扣环603的一端通过一号凹槽与扣环固定板601的前端外表面可拆卸连接，管道固定装置6与支撑箱5之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，管道固定装置6的后端外表面通过固定螺丝和固定螺丝孔与支撑箱5的内壁可拆卸连接，防止管道的放置杂乱无章。
22.实施例三：
23.在实施例一的基础之上，如图4所示，降噪装置7包括聚氨酯降噪层701，聚氨酯降噪层701的一侧设置有降噪棉层702，降噪棉层702的一侧设置有阻燃隔音棉层703，聚氨酯降噪层701与降噪棉层702之间设置有粘合剂，聚氨酯降噪层701的一侧通过粘合剂与降噪棉层702的一侧固定连接，降噪装置7与降噪板9之间设置有二号凹槽，降噪装置7的一侧通过二号凹槽与降噪板9的内壁可拆卸连接，降低了除尘器主体1工作过程中产生的噪音。
24.需要说明的是，本实用新型为一种降温式除尘器，由除尘器主体1、风筒2、支撑架3、风机栅栏4、支撑箱5、管道固定装置6、扣环固定板601、扣环面板602、金属扣环603、降噪装置7、聚氨酯降噪层701、降噪棉层702、阻燃隔音棉层703、连接槽8、降噪板9、万向轮10、箱
门11构成，将除尘器主体1用于工业中使用，支撑箱5内设置有水箱和水泵，通过水泵和管道将水送至风筒2的雾化喷头处，由风筒2中的风机产生强大气流将喷头出的水雾输送出去从而进行除尘，且可以实现降温，通过设置有管道固定装置6，通过金属扣环603将杂乱无章的管道进行固定住，便于工作人员的观察，通过设置有降噪装置7，聚氨酯降噪层701、降噪棉层702和阻燃隔音棉层703对高强度噪声发生反射、干涉等现象来达到消音的目的，对除尘器主体1工作过程中产生的噪音进行降噪。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种降温式除尘器，包括除尘器主体（1），其特征在于：所述除尘器主体（1）的上端设置有风筒（2），所述风筒（2）的一端设置有风机栅栏（4），所述风筒（2）的下端设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的下端设置有支撑箱（5），所述支撑箱（5）的上端中部开设有连接槽（8），所述支撑箱（5）的内壁设置有管道固定装置（6），所述支撑箱（5）的前端设置有箱门（11），所述支撑箱（5）的一侧设置有降噪板（9），所述降噪板（9）的内部设置有降噪装置（7），所述支撑箱（5）的下端设置有万向轮（10）。2.根据权利要求1所述的一种降温式除尘器，其特征在于：所述管道固定装置（6）包括扣环固定板（601），所述扣环固定板（601）的前端设置有扣环面板（602），所述扣环面板（602）的一侧设置有金属扣环（603）。3.根据权利要求2所述的一种降温式除尘器，其特征在于：所述金属扣环（603）与扣环固定板（601）之间设置有一号凹槽，所述金属扣环（603）的一端通过一号凹槽与扣环固定板（601）的前端外表面可拆卸连接，所述管道固定装置（6）与支撑箱（5）之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，所述管道固定装置（6）的后端外表面通过固定螺丝和固定螺丝孔与支撑箱（5）的内壁可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种降温式除尘器，其特征在于：所述降噪装置（7）包括聚氨酯降噪层（701），所述聚氨酯降噪层（701）的一侧设置有降噪棉层（702），所述降噪棉层（702）的一侧设置有阻燃隔音棉层（703）。5.根据权利要求4所述的一种降温式除尘器，其特征在于：所述聚氨酯降噪层（701）与降噪棉层（702）之间设置有粘合剂，所述聚氨酯降噪层（701）的一侧通过粘合剂与降噪棉层（702）的一侧固定连接，所述降噪装置（7）与降噪板（9）之间设置有二号凹槽，所述降噪装置（7）的一侧通过二号凹槽与降噪板（9）的内壁可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种降温式除尘器，其特征在于：所述风机栅栏（4）与风筒（2）之间设置有三号凹槽，所述风机栅栏（4）的一侧通过三号凹槽与风筒（2）的内壁可拆卸连接，所述箱门（11）与支撑箱（5）之间设置有铰链，所述箱门（11）的一侧通过铰链与支撑箱（5）的内部活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种降温式除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的上端设置有风筒，所述风筒的一端设置有风机栅栏，所述风筒的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有支撑箱，所述支撑箱的上端中部开设有连接槽，所述支撑箱的内壁设置有管道固定装置，所述支撑箱的前端设置有箱门。本实用新型所述的一种降温式除尘器，通过设置有管道固定装置，通过金属扣环将杂乱无章的管道进行固定住，便于工作人员的观察，通过设置有降噪装置，聚氨酯降噪层、降噪棉层和阻燃隔音棉层对高强度噪声发生反射、干涉等现象来达到消音的目的，对除尘器主体工作过程中产生的噪音进行降噪，使用的效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。


技术研发人员：张传亮
受保护的技术使用者：梁山瑞莱德环保设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/24