1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种用于离型纸生产的高速涂布生产线。
背景技术：
2.离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，也有没有隔离层的离型纸，是将原纸经超压后涂布离型剂，如格拉辛离型纸。因此离型纸是将高岭土涂布纸、淋膜纸和格拉辛纸等作为底纸，再在其上涂布离型剂而制成的。
3.现有的用于离型纸生产的高速涂布生产线车速低，放卷后直接进行涂布，离型纸在未经充分舒展的情况下直接涂布，会因为离型纸表面不舒展而造成涂布不均匀，甚至出现褶条、涂布线条等严重涂布不均匀的情况出现。离型纸涂布后进入温度较高的烘箱内进行烘干，容易造成离型纸的皱褶、起翘的现象，并在较高温度下收卷，无法消除离型纸干燥过程中产生的内应力，导致离型纸过脆，收卷过程中容易发生卷曲，因此需要改进。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于离型纸生产的高速涂布生产线，可以实现离型纸的自动放卷、舒展、涂布、干燥、冷却、回湿和收卷，通过在涂布前对离型纸进行舒展，可以提高涂布质量，通过设置回湿舒展装置，可以避免离型纸过脆，并避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于离型纸生产的高速涂布生产线，包括：放卷机；安装在放卷机左侧的涂布舒展装置，所述涂布舒展装置包括上下并排紧贴安装在舒展机架上的第一舒展辊、第二舒展辊和第三舒展辊，其中第三舒展辊上安装有舒展辊压力调节气缸；安装在涂布舒展装置左侧的涂布装置，所述涂布装置包括上下并排紧贴安装在涂布机架上的涂布压辊和涂布辊，所述涂布辊的下方安装有涂料槽，涂布压辊上安装有压辊调节气缸；安装在涂布装置上方且向右延伸布置的热风烘箱装置；安装在热风烘箱装置右下方的冷风箱；安装在冷风箱左侧的冷缸装置，所述冷缸装置包括上下并排紧贴设置的冷却缸和冷却缸压辊；安装在冷缸装置左侧的回湿舒展装置，所述回湿舒展装置包括多个由回湿导辊形成的回湿区域，所述回湿区域中部设置有吸湿箱，吸湿箱的顶部和底部分别设置有底部喷雾器和顶部喷雾器，所述底部喷雾器与底部蒸汽管连接，顶部喷雾器与顶部蒸汽管连接，所述吸湿箱的左侧安装有回湿冷缸；安装在回湿舒展装置左侧的收卷机。
6.在上述技术方案中，实际工作时，离型纸首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后输送至由第一舒展辊、第二舒展辊和第三舒展辊之间形成的两个压辊舒展区，通过舒展辊压力调节气缸可以调节第二舒展辊和第三舒展辊之间压辊舒展区的压力，实现对离型纸的舒
展，提高后续涂布的质量，经过舒展后的离型纸随后输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至热风烘箱内进行热风干燥，对涂料进行固化，为了实现对固化后的离型纸进行逐步降温处理，经过高温固化后的离型纸随后被输送至冷风箱进行预降温处理，然后再被输送至冷却缸进行低温降温处理，由于热风干燥过程对涂料和离型纸都进行了高温干燥，会导致离型纸过脆，因此在收卷前设置回湿舒展装置，通过顶部喷雾器和底部喷雾器向纸面进行喷雾，并通过吸湿箱控制喷雾流动的方向，使得离型纸回湿，回湿后的离型纸最后通过回湿冷缸进行进一步的贴缸平整舒展，最后经由收卷机收卷，完成整个离型纸的加工过程。
7.优选的，所述热风烘箱装置由多节呈弧形分布的热风烘箱组成，每个热风烘箱均包括烘箱，烘箱内安装有多个烘干导辊，热风罩安装在烘箱内且出风口正对烘干导辊设置，热风风机安装在烘箱顶部且与热风罩连接，循环风机安装在烘箱顶部且与烘箱内的回风管连接，实际工作时，热风风机将热风通过热风罩向离型纸表面进行热风干燥，进行无接触干燥，并通过循环风机对热风进行循环使用，节约能耗；。
8.优选的，所述第一舒展辊的下方安装有舒展导入辊，所述舒展导入辊与第一舒展辊之间安装有曲面辊，所述第三舒展辊的上方安装有舒展导出辊，所述舒展导出辊与第三舒展辊之间安装有张力调节辊，通过设置曲面辊可以调节离型纸放卷后的横向张力，通过设置张力调节辊可以调节经过舒展后的离型纸的纵向张力。
9.优选的，所述涂布机架上位于涂布辊一侧安装有刮刀调节座，所述刮刀调节座上安装有与涂布辊接触的清洁刮刀，实际工作过程中，通过刮刀调节座可以调节清洁刮刀与涂布辊的接触角，以便更好的实现对涂布辊表面的清洁。
10.优选的，所述涂布压辊的右侧安装有涂布导入辊，涂布压辊的左侧安装有涂布导出辊，通过设置涂布导入辊和涂布导出辊便于引导离型纸进出涂布区。
11.优选的，所述冷风箱与冷缸装置之间安装有曲面调节辊，以便更好的调节离型纸进入冷却缸的横向张力。
12.本实用新型提供的一种用于离型纸生产的高速涂布生产线的有益效果在于：本用于离型纸生产的高速涂布生产线通过对放卷机、涂布舒展装置、涂布装置、热风烘箱装置、冷风箱、冷缸装置、回湿舒展装置和收卷机的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、舒展、涂布、干燥、冷却、回湿和收卷，通过在涂布前对离型纸进行舒展，可以提高涂布质量，通过设置回湿舒展装置，可以避免离型纸过脆，并避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。实际工作时，离型纸首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后输送至由第一舒展辊、第二舒展辊和第三舒展辊之间形成的两个压辊舒展区，通过舒展辊压力调节气缸可以调节第二舒展辊和第三舒展辊之间压辊舒展区的压力，实现对离型纸的舒展，提高后续涂布的质量，经过舒展后的离型纸随后输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至热风烘箱内进行热风干燥，对涂料进行固化，为了实现对固化后的离型纸进行逐步降温处理，经过高温固化后的离型纸随后被输送至冷风箱进行预降温处理，然后再被输送至冷却缸进行低温降温处理，由于热风干燥过程对涂料和离型纸都进行了高温干燥，会导致离型纸过脆，因此在收卷前设置回湿舒展装置，通过顶部喷雾器和底部喷雾器向纸面进行喷雾，并通过吸湿箱控制喷雾流动的方向，使得离型纸回湿，回湿后的离型纸最后通过回湿冷缸进行进一步
的贴缸平整舒展，最后经由收卷机收卷，完成整个离型纸的加工过程。
附图说明
13.图1为本实用新型的安装结构示意图。
14.图2为本实用新型中放卷机、涂布舒展装置和涂布装置的安装结构示意图。
15.图3为本实用新型中热风烘箱装置的安装结构示意图。
16.图4为本实用新型中冷风箱、冷缸装置、回湿舒展装置和收卷机的安装结构示意图。
17.图中：1、放卷机；2、涂布舒展装置；21、舒展机架；22、舒展导入辊；23、曲面辊；24、第一舒展辊；25、第二舒展辊；26、第三舒展辊；27、舒展辊压力调节气缸；28、舒展导出辊；29、张力调节辊；3、涂布装置；31、涂布机架；32、涂料槽；33、涂布辊；34、涂布压辊；35、涂布导入辊；36、压辊调节气缸；37、刮刀调节座；38、清洁刮刀；39、涂布导出辊；4、热风烘箱装置；41、烘箱；42、烘干导辊；43、热风罩；44、热风风机；45、循环风机；5、冷风箱；6、冷缸装置；61、冷却缸；62、冷却缸压辊；63、曲面调节辊；7、回湿舒展装置；71、底部喷雾器；72、底部蒸汽管；73、吸湿箱；74、顶部喷雾器；75、顶部蒸汽管；76、回湿冷缸；77、回湿导辊；8、收卷机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
19.实施例：一种用于离型纸生产的高速涂布生产线。
20.参照图1至图4所示，一种用于离型纸生产的高速涂布生产线，包括：
21.放卷机1，实际工作时，离型纸卷放置在放卷机1上进行稳定放卷；
22.安装在放卷机1左侧的涂布舒展装置2，所述涂布舒展装置2包括上下并排紧贴安装在舒展机架21上的第一舒展辊24、第二舒展辊25和第三舒展辊26，其中第三舒展辊26上安装有舒展辊压力调节气缸27，实际工作时，第一舒展辊24、第二舒展辊25和第三舒展辊26之间形成了两个舒展压区，并且可以通过舒展辊压力调节气缸27调节第二舒展辊25和第三舒展辊26之间的压区压力，所述第一舒展辊24的下方安装有舒展导入辊22，所述舒展导入辊22与第一舒展辊24之间安装有曲面辊23，所述第三舒展辊26的上方安装有舒展导出辊28，所述舒展导出辊28与第三舒展辊26之间安装有张力调节辊29，通过设置曲面辊23可以调节离型纸放卷后的横向张力，通过设置张力调节辊29可以调节经过舒展后的离型纸的纵向张力；
23.安装在涂布舒展装置2左侧的涂布装置3，所述涂布装置3包括上下并排紧贴安装在涂布机架31上的涂布压辊34和涂布辊33，所述涂布辊33的下方安装有涂料槽32，涂布压辊34上安装有压辊调节气缸36，实际工作时，经过舒展后的离型纸输送至由涂布压辊34和涂布辊33之间形成的涂布区，涂布辊33将涂料槽32内的涂料均匀涂布至离型纸表面，所述涂布机架31上位于涂布辊33一侧安装有刮刀调节座37，所述刮刀调节座37上安装有与涂布辊33接触的清洁刮刀38，实际工作过程中，通过刮刀调节座37可以调节清洁刮刀38与涂布
辊33的接触角，以便更好的实现对涂布辊33表面的清洁，所述涂布压辊34的右侧安装有涂布导入辊35，涂布压辊34的左侧安装有涂布导出辊39，通过设置涂布导入辊35和涂布导出辊39便于引导离型纸进出涂布区；
24.安装在涂布装置3上方且向右延伸布置的热风烘箱装置4，所述热风烘箱装置4由多节呈弧形分布的热风烘箱组成，每个热风烘箱均包括烘箱41，烘箱41内安装有多个烘干导辊42，热风罩43安装在烘箱41内且出风口正对烘干导辊42设置，热风风机44安装在烘箱41顶部且与热风罩43连接，循环风机45安装在烘箱41顶部且与烘箱41内的回风管连接,实际工作时，热风风机44将热风通过热风罩43向离型纸表面进行热风干燥，进行无接触干燥，并通过循环风机45对热风进行循环使用，节约能耗；
25.安装在热风烘箱装置4右下方的冷风箱5，冷风箱5的作用是对离型纸进行预降温；
26.安装在冷风箱5左侧的冷缸装置6，所述冷缸装置6包括上下并排紧贴设置的冷却缸61和冷却缸压辊62，冷风箱5与冷缸装置6之间安装有曲面调节辊63，以便更好的调节离型纸进入冷却缸61的横向张力；
27.安装在冷缸装置6左侧的回湿舒展装置7，所述回湿舒展装置7包括多个由回湿导辊77形成的回湿区域，所述回湿区域中部设置有吸湿箱73，吸湿箱73的顶部和底部分别设置有底部喷雾器71和顶部喷雾器74，所述底部喷雾器71与底部蒸汽管72连接，顶部喷雾器74与顶部蒸汽管75连接，所述吸湿箱73的左侧安装有回湿冷缸76，实际工作时，通过顶部喷雾器74和底部喷雾器71向纸面进行喷雾，并通过吸湿箱73控制喷雾流动的方向，使得离型纸回湿，回湿后的离型纸最后通过回湿冷缸76进行进一步的贴缸平整舒展；
28.安装在回湿舒展装置7左侧的收卷机8，经过回湿平整后的离型纸最后经由收卷机8稳定收卷。
29.本用于离型纸生产的高速涂布生产线通过对放卷机1、涂布舒展装置2、涂布装置3、热风烘箱装置4、冷风箱5、冷缸装置6、回湿舒展装置7和收卷机8的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、舒展、涂布、干燥、冷却、回湿和收卷，通过在涂布前对离型纸进行舒展，可以提高涂布质量，通过设置回湿舒展装置7，可以避免离型纸过脆，并避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。实际工作时，离型纸首先通过放卷机1进行稳定的放卷，然后输送至由第一舒展辊24、第二舒展辊25和第三舒展辊26之间形成了两个舒展压区，并且可以通过舒展辊压力调节气缸27调节第二舒展辊25和第三舒展辊26之间的压区压力，实现对离型纸的舒展，提高后续涂布的质量，经过舒展后的离型纸随后输送至涂布装置3中由涂布压辊34和涂布辊33之间形成的涂布区，涂布辊33将涂料槽32内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至热风烘箱4内进行热风干燥，对涂料进行固化，为了实现对固化后的离型纸进行逐步降温处理，经过高温固化后的离型纸随后被输送至冷风箱5进行预降温处理，然后再被输送至冷却缸61进行低温降温处理，由于热风干燥过程对涂料和离型纸都进行了高温干燥，会导致离型纸过脆，因此在收卷前设置回湿舒展装置7，通过顶部喷雾器74和底部喷雾器71向纸面进行喷雾，并通过吸湿箱73控制喷雾流动的方向，使得离型纸回湿，回湿后的离型纸最后通过回湿冷缸76进行进一步的贴缸平整舒展，最后经由收卷机8收卷，完成整个离型纸的加工过程。
30.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落
入本实用新型保护的范围。