一种PET塑料瓶生产设备的制作方法

一种pet塑料瓶生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，具体是一种pet塑料瓶生产设备。


背景技术：

2.pet塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。
3.pet塑料瓶在生产的过程中将会产生大量的废料需要进行回收使用，pet塑料瓶在回收的过程需要进行再次融化，在融化的过程废料的体积较大，影响融化的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pet塑料瓶生产设备，以解决pet塑料瓶在回收的过程需要进行再次融化，在融化的过程废料的体积较大，影响融化的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet塑料瓶生产设备，包括输料筒和切割机；所述输料筒位于切割机上端，所述输料筒底端通过螺栓固定安装在切割机上端位置，所述输料筒和切割机之间贯穿连接，所述切割机底端设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在切割机底端位置，所述输料筒底端设置有底座，所述底座上端通过螺栓固定安装在输料筒底端位置，所述输料筒内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出输料筒安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在输料筒一端位置，所述输料筒一端设置有套筒，所述套筒通过螺栓固定安装在输料筒一端，所述套筒和输料筒之间设置有加热板，所述加热板通过螺栓固定安装在套筒内部，所述切割机上端设置有进料斗，所述进料斗底端通过螺栓固定安装在切割机上端位置，所述切割机内部设置有轴杆，所述轴杆四周设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述轴杆一端伸出切割机安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在切割机一端，所述轴杆与切割机衔接处外侧套有轴承。
6.优选的，所述螺旋杆外侧和切割片外侧均设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
7.优选的，所述套筒内部设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在套筒内部。
8.优选的，所述进料斗上端设置有盖板，且盖板两端嵌入进料斗内部，盖板与进料斗之间旋转连接。
9.优选的，所述进料斗上端位锥形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动切割片进行旋转，将回收的物料导入进料斗内部，进料斗内部的物料将会进入切割机内部，通过切割片进行粉碎；
12.2、盖板的设置用于对进料斗上端进行封闭，避免在粉碎的过程中物料四处飞溅；
13.3、隔热板的设置具有较好的隔热效果，能够减少输料筒内部的热量外泄，减少热
量的浪费；
14.4、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较好的耐腐蚀性，能够减少螺旋杆外侧和切割片外侧在使用时受到的腐蚀。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型进料斗的结构示意图。
19.图中：1、输料筒；2、第一电机；3、第二电机；4、切割机；5、进料斗；6、套筒；7、底座；8、隔热板；9、加热板；10、螺旋杆；11、耐腐蚀层；12、轴杆；13、切割片；14、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种pet塑料瓶生产设备，包括输料筒1和切割机4；所述输料筒1位于切割机4上端，所述输料筒1底端通过螺栓固定安装在切割机4上端位置，所述输料筒1和切割机4之间贯穿连接，所述切割机4底端设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在切割机4底端位置，所述输料筒1底端设置有底座7，所述底座7上端通过螺栓固定安装在输料筒1底端位置，所述输料筒1内部设置有螺旋杆10，所述螺旋杆10一端伸出输料筒1安装在第一电机2前端，所述第一电机2通过螺栓固定安装在输料筒1一端位置，所述输料筒1一端设置有套筒6，所述套筒6通过螺栓固定安装在输料筒1一端，所述套筒6和输料筒1之间设置有加热板9，所述加热板9通过螺栓固定安装在套筒6内部，所述切割机4上端设置有进料斗5，所述进料斗5底端通过螺栓固定安装在切割机4上端位置，所述切割机4内部设置有轴杆12，所述轴杆12四周设置有切割片13，所述切割片13通过螺栓固定安装在轴杆12外侧，所述轴杆12一端伸出切割机4安装在第二电机3前端，所述第二电机3通过螺栓固定安装在切割机4一端，所述轴杆12与切割机4衔接处外侧套有轴承。
22.进一步，所述螺旋杆10外侧和切割片13外侧均设置有耐腐蚀层11，且耐腐蚀层11设置为镀铬层，耐腐蚀层11所使用的镀铬层具有较好的耐腐蚀性，能够减少螺旋杆10外侧和切割片13外侧在使用时受到的腐蚀。
23.进一步，所述套筒6内部设置有隔热板8，且隔热板8通过螺栓固定安装在套筒6内部，隔热板8的设置具有较好的隔热效果，能够减少输料筒1内部的热量外泄，减少热量的浪费。
24.进一步，所述进料斗5上端设置有盖板14，且盖板14两端嵌入进料斗5内部，盖板14与进料斗5之间旋转连接，盖板14的设置用于对进料斗5上端进行封闭，避免在粉碎的过程中物料四处飞溅。
25.进一步，所述进料斗5上端位锥形设置，能够增加进料斗5上端的口径，增加进料斗5的储存量。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启第一电机2、第二电机3和加热板9，第二电机3将会带动轴杆12进行旋转，轴杆12在旋转的过程中将会带动切割片13进行旋转，将回收的物料导入进料斗5内部，进料斗5内部的物料将会进入切割机4内部，通过切割片13进行粉碎，粉碎之后的物料将会通过过滤网进行过滤在进入输料筒1内部，第一电机2将会带动螺旋杆10进行旋转，螺旋杆10将会把物料向前进行推进，通过加热板9对输料筒1进行加热，从而对物料进行融化，融化之后的物料在进行导出。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pet塑料瓶生产设备，包括输料筒(1)和切割机(4)；其特征在于：所述输料筒(1)位于切割机(4)上端，所述输料筒(1)底端通过螺栓固定安装在切割机(4)上端位置，所述输料筒(1)和切割机(4)之间贯穿连接，所述切割机(4)底端设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在切割机(4)底端位置，所述输料筒(1)底端设置有底座(7)，所述底座(7)上端通过螺栓固定安装在输料筒(1)底端位置，所述输料筒(1)内部设置有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)一端伸出输料筒(1)安装在第一电机(2)前端，所述第一电机(2)通过螺栓固定安装在输料筒(1)一端位置，所述输料筒(1)一端设置有套筒(6)，所述套筒(6)通过螺栓固定安装在输料筒(1)一端，所述套筒(6)和输料筒(1)之间设置有加热板(9)，所述加热板(9)通过螺栓固定安装在套筒(6)内部，所述切割机(4)上端设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)底端通过螺栓固定安装在切割机(4)上端位置，所述切割机(4)内部设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)四周设置有切割片(13)，所述切割片(13)通过螺栓固定安装在轴杆(12)外侧，所述轴杆(12)一端伸出切割机(4)安装在第二电机(3)前端，所述第二电机(3)通过螺栓固定安装在切割机(4)一端，所述轴杆(12)与切割机(4)衔接处外侧套有轴承。2.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产设备，其特征在于：所述螺旋杆(10)外侧和切割片(13)外侧均设置有耐腐蚀层(11)，且耐腐蚀层(11)设置为镀铬层。3.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产设备，其特征在于：所述套筒(6)内部设置有隔热板(8)，且隔热板(8)通过螺栓固定安装在套筒(6)内部。4.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产设备，其特征在于：所述进料斗(5)上端设置有盖板(14)，且盖板(14)两端嵌入进料斗(5)内部，盖板(14)与进料斗(5)之间旋转连接。5.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产设备，其特征在于：所述进料斗(5)上端位锥形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种PET塑料瓶生产设备，包括输料筒和切割机；所述输料筒内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出输料筒安装在第一电机前端，所述输料筒一端设置有套筒，所述套筒和输料筒之间设置有加热板，所述切割机上端设置有进料斗，所述切割机内部设置有轴杆，所述轴杆四周设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述轴杆一端伸出切割机安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在切割机一端，所述轴杆与切割机衔接处外侧套有轴承。本实用新型第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动切割片进行旋转，将回收的物料导入进料斗内部，进料斗内部的物料将会进入切割机内部，通过切割片进行粉碎。割片进行粉碎。割片进行粉碎。


技术研发人员：李晓策
受保护的技术使用者：苏州模方包装容器有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/18