一种除尘用蒸发冷喷枪喷头的制作方法

1.本实用新型涉及氧枪，具体地说，是涉及一种除尘用蒸发冷喷枪喷头。


背景技术：

2.钢铁冶炼中，为保证不污染环境，需要对烟道进行除尘降尘，一般一个烟道内安装8-12个冷喷枪进行除尘，喷出的水与烟道内的灰尘混合，然后带动灰尘落下，防止灰尘与烟气一同排放到空中。
3.现有的冷喷枪的喷头上设有若干喷口，直接将内部带有压力的水从喷口喷出，这种结构的喷头结构简单，但是水与灰尘的融合效果不好，不利于除尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、除尘效果好的除尘用蒸发冷喷枪喷头。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种除尘用蒸发冷喷枪喷头，其特征在于：包括底座和喷头，所述喷头与底座固定连接，所述喷头包括内芯和外套，所述外套与内芯之间具有喷水腔，所述内芯上设有蒸汽腔，所述喷水腔呈环状设置在喷蒸汽腔的周向。
6.外套套设在内芯的外侧，所述外套与内芯之间具有喷水腔，所述内芯上设有蒸汽腔，所述喷水腔呈环状设置在喷蒸汽腔的周向，蒸汽腔设置在内芯的中间位置，两端开口设置，用于将高温蒸汽喷出，而喷水腔设置在内芯的外周，其喷出的水呈环状位于高温蒸汽的一周，高温蒸汽将水打成水雾，水雾与灰尘结合，起到除尘的作用。
7.作为一种优选方案，所述内芯的外侧固定设有旋转叶片，所述旋转叶片设有多个，多个所述旋转叶片呈周向设置。
8.作为一种优选方案，所述内芯的一端与底座连接，另一端设有喷汽口，所述内芯与底座连接的一端直径大于另一端。
9.作为一种优选方案，所述外套的一端设有与底座固定连接的凸台，所述外套内部设有中空的腔体，所述腔体的两端分别具有与底座连通的第一开口和与外界连通的第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口。
10.作为一种优选方案，所述第一开口的直径大于所述旋转叶片围成的圆周的直径，所述第二开口的直径小于所述旋转叶片围成的圆周的直径。
11.作为一种优选方案，所述腔体内部设有容纳旋转叶片的台阶。
12.作为一种优选方案，所述蒸汽腔的直径由与底座连接端到另一端先减小后增大。
13.作为一种优选方案，所述底座包括蒸汽管、水管和连接法兰，所述水管设置在蒸汽管的周向，所述水管和蒸汽管设置在连接法兰的一侧并与连接法兰固定连接，所述连接法兰的另一侧与喷头固定连接。
14.作为一种优选方案，所述水管与喷水腔连通，所述蒸汽管与蒸汽腔连通。
15.作为一种优选方案，所述底座和喷头之间还设有连接盘，所述连接盘周向设有位于连接法兰和外套之间的连接台，中间设有连接套，所述连接套与内芯螺纹连接，所述石墨盘根设置在连接套与连接法兰之间。
16.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种除尘用蒸发冷喷枪喷头，通过将外套套设在内芯的外侧，所述外套与内芯之间具有喷水腔，所述内芯上设有蒸汽腔，所述喷水腔呈环状设置在喷蒸汽腔的周向，蒸汽腔设置在内芯的中间位置，两端开口设置，用于将高温蒸汽喷出，而喷水腔设置在内芯的外周，其喷出的水呈环状位于高温蒸汽的一周，高温蒸汽将水打成水雾，水雾与灰尘结合，起到除尘的作用。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
18.附图1是本实用新型一种除尘用蒸发冷喷枪喷头的整体结构示意图。
19.附图2是本实用新型一种除尘用蒸发冷喷枪喷头的内芯结构示意图。
20.附图3是本实用新型一种除尘用蒸发冷喷枪喷头的外套结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例：如附图1-3所示，一种除尘用蒸发冷喷枪喷头，包括底座1和喷头，所述喷头与底座1之间还设有连接盘4，喷头、连接盘4和底座1依次通过螺栓固定连接。本实施例中，所述喷头包括内芯2和外套3，外套3套设在内芯2的外侧，所述外套3与内芯2之间具有喷水腔5，所述内芯2上设有蒸汽腔6，所述喷水腔5呈环状设置在喷蒸汽腔6的周向，蒸汽腔6设置在内芯2的中间位置，两端开口设置，用于将高温蒸汽喷出，而喷水腔5设置在内芯2的外周，其喷出的水呈环状位于高温蒸汽的一周，高温蒸汽将水打成水雾，水雾与灰尘结合，起到除尘的作用。
25.本实施例中，如图1-2所示，所述内芯2的外侧固定设有旋转叶片7，所述旋转叶片7设有多个，多个所述旋转叶片7呈周向设置，喷水腔5内的水经过旋转叶片7之间的缝隙喷到
喷水口9，水流给予旋转叶片7倾斜向上的推力，使内芯2整体转动，从而使所有位于内芯2外侧的旋转叶片7转动，转动的旋转叶片7再次对水流进行分割，将水流分散，分散的水流经喷水口9喷出，再经过高温蒸汽打成水雾。
26.如图2所示，本实施例中，旋转叶片7与内芯2为一体设置。
27.如图1-2所示，所述内芯2的一端与底座1连接，另一端设有喷汽口8，所述内芯2与底座1连接的一端直径大于另一端。外套3套设在内芯2外部，内芯2既要在外套3的内部在水流带动下转动，又要不被水流冲出外套3，因此，内芯2设有喷汽口8的一端直径较小，与底座1连接的一端直径较大。本实施例中，如图2所示，周向设置的多个旋转叶片7的外径与内芯2连接底座1的一端的外径相等，而旋转叶片7的两端的直径都要小于旋转叶片7本身的整体直径，内芯2由连接底座1的一端到旋转叶片7处的直径具有多个环状的凹槽，保证到达旋转叶片7的水的量，使旋转叶片7可以被冲击转动。
28.如图1-2所示，所述蒸汽腔6的直径由与底座1连接端到另一端先减小后增大。蒸汽经蒸汽腔6流到喷汽口8先经过直径变小处加速，加速后的蒸汽冲击力更大，再由喷汽口喷出，本实施例中，喷口呈喇叭状向外扩张，使加速后的蒸汽向外扩散喷出，与喷水口9喷出的水可以充分的结合，将水打成水雾的效果更好。
29.如图1和图3所示，所述外套3的一端设有与底座1固定连接的凸台10，凸台10上设有螺栓孔，所述外套3内部设有中空的腔体11，内芯2位于腔体11内，所述腔体11的两端分别具有与底座1连通的第一开口12和与外界连通的第二开口13，所述第一开口12的直径大于第二开口13。所述第一开口12的直径大于所述旋转叶片7围成的圆周的直径，保证可以将内芯2套设在腔体11内，所述第二开口13的直径小于所述旋转叶片7围成的圆周的直径，保证内芯2不会被水流冲出腔体11。将内芯2与连接座安装好之后，将外套3的第一开口12端朝向内芯2，将内芯2套设在腔体11内，再将外套3与底座1通过螺栓固定。如图3所示，所述腔体11内部设有容纳旋转叶片7的台阶。
30.如图1所示，所述底座1包括蒸汽管14、水管15和连接法兰16，所述水管15设置在蒸汽管14的周向，所述水管15和蒸汽管14设置在连接法兰16的一侧并与连接法兰16固定连接，所述连接法兰16的另一侧与喷头固定连接。本实施例中，连接法兰16与水管15、蒸汽管14之间通过焊接固定，与凸台10通过螺栓固定，本实施例中，所述底座1和喷头之间还设有连接盘4，所述连接盘4周向设有位于连接法兰16和外套3之间的连接台17，中间设有连接套18，所述连接套18与内芯2螺纹连接，所述石墨盘根19设置在连接套18与连接法兰16之间。安装时，将石墨盘根19放置在连接法兰16与喷头连接的一侧，将连接套18和内芯2螺纹固定后放置在石墨盘根19上，再将连接盘4放置在连接法兰16上，最后将外套3套设在内芯2外侧，用螺栓将凸台10、连接盘4和连接法兰16固定连接起来。
31.如图1所示，所述水管15与喷水腔5连通，所述蒸汽管14与蒸汽腔6连通。水管15内的水流入喷水腔5最后经喷水口9喷出，蒸汽管14内的高温蒸汽流入蒸汽腔6，最后经喷汽口8喷出。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。