一种分散机刮料机构的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别涉及一种分散机刮料机构。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
3.分散机在使用过程中，因搅拌速度快，物料会溅射到分散罐的内壁上，如不及时清除，不仅会浪费物料，还会影响物料的质量，而在现有的生产过程中通常采用人工的方式进行清除沾在分散罐内壁上的物料，此方法不仅会消耗大量的人力和时间，也增加了操作者的劳动强度，因此不利于清除。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种分散机刮料机构，旨在解决现有的生产过程中通常采用人工的方式进行清除沾在分散罐内壁上的物料，此方法不仅会消耗大量的人力和时间，也增加了操作者的劳动强度，从而影响清除效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种分散机刮料机构，包括装置本体，所述装置本体的前侧设置有分散罐，所述装置本体底部的前侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有分散盘，所述驱动轴表面顶部和底部的左侧均活动连接有第一弧形固定块，所述驱动轴表面顶部和底部的右侧均活动连接有第二弧形固定块，所述第二弧形固定块前侧和后侧的内部均活动连接有固定机构，所述第一弧形固定块与第二弧形固定块相反的一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一弧形固定块和第二弧形固定块的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板靠近分散罐的一侧与分散罐的内壁接触，底部所述支撑杆的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二刮板，所述第二刮板的底部与分散罐的底部接触，底部所述支撑杆的表面套设有活动套，所述活动套的内部活动连接有限位机构，所述限位机构的底部延伸至底部支撑杆的内部，所述固定机构的右侧与第一弧形固定块的左侧紧密接触。
6.为了达到对第二刮板限位的效果，作为本实用新型的一种分散机刮料机构优选的，所述限位机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的底部贯穿活动套并延伸至底部支撑杆的内部，所述第一螺杆的顶部固定连接有连接板，所连接板的前侧和后侧均固定连接有转把，所述转把的底部与底部支撑杆的顶部紧密接触。
7.为了将第一弧形固定块和第二弧形固定块固定在驱动轴表面的效果，作为本实用新型的一种分散机刮料机构优选的，所述固定机构包括第二螺杆，所述第二螺杆的表面与第二弧形固定块的内壁活动连接，所述第二螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的顶部和后侧均固定连接有转板，所述转板的右侧与第一弧形固定块的左侧紧密接触。
8.为了方便限位机构对活动套限位的效果，作为本实用新型的一种分散机刮料机构优选的，所述活动套的内部开设有与第一螺杆配合使用的螺纹孔，底部所述支撑杆的顶部
开设有与第一螺杆配合使用的螺纹槽。
9.为了方便固定机构对第一弧形固定块和第二弧形固定块固定的效果，作为本实用新型的一种分散机刮料机构优选的，所述第二螺杆的内部活动连接有连杆，所述连杆的顶部和底部均贯穿第二螺杆并与第二弧形固定块的内壁固定连接，所述第一弧形固定块靠近第二螺杆的一侧均开设有与第二螺杆配合使用的限位槽。
10.为了方便对第二刮板限位的效果，作为本实用新型的一种分散机刮料机构优选的，底部所述支撑杆的内部开设有与连接杆配合使用的通孔，所述连接杆表面的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部与活动套的顶部接触，所述活动套的左侧开设有与连接杆配合使用的u形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该分散机刮料机构，通过设置第一弧形固定块和第二弧形固定块，然后通过固定机构，可以将第一弧形固定块和第二弧形固定块固定安装在驱动轴的表面，从而对第一刮板的位置进行固定，进而方便对分散罐的内壁进行清理，通过将连接杆贯穿底部支撑杆并延伸至底部支撑杆的顶部，然后通过活动套移动，活动套可以对连接杆限位，通过调节限位机构，限位机构可以对活动套进行限位，从而实现对连接杆的限位，进而达到对第二刮板的限位，能够使第二刮板对堆积在分散罐底部的物料进行清理，减小使用者的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的分散机刮料机构的整体结构图；
14.图2为本实用新型驱动轴和刮料组件的结构图；
15.图3为本实用新型第一弧形固定块和第二弧形固定块的结构图；
16.图4为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图5为本实用新型支撑杆的结构图；
18.图6为本实用新型第二刮板和连接杆的结构图。
19.图中，1、装置本体；2、分散罐；3、驱动轴；4、第一弧形固定块；5、第二弧形固定块；6、分散盘；7、支撑杆；8、第一刮板；9、第二刮板；10、活动套；11、连接杆；12、限位块；13、螺纹孔；14、螺纹槽；15、连杆；16、限位槽；17、通孔；18、u形槽；19、限位机构；1901、第一螺杆；1902、连接板；1903、转把；20、固定机构；2001、第二螺杆；2002、螺套；2003、转板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种分散机刮料机构，包括装置本体1，装置本体1的前侧设置有分散罐2，装置本体1底部的前侧固定连接有驱动轴3，驱动轴3的表面固定连接有分散盘6，驱动轴3表面顶部和底部的左侧均活动连接有第一弧形固定块4，驱动轴3表面顶部和底部的右侧均活动连接有第二弧形固定块5，第二弧形固定块5前侧和后侧的内部均活动连接有固定机构20，第一弧形固定块4与第二弧形固定块5相反的一侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7远离第一弧形固定块4和第二弧形固定块5的一侧固定连接有第一刮板8，第一刮板8靠近分散罐2的一侧与分散罐2的内壁接触，底部支撑杆7的内部活动连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有第二刮板9，第二刮板9的底部与分散罐2的底部接触，底部支撑杆7的表面套设有活动套10，活动套10的内部活动连接有限位机构19，限位机构19的底部延伸至底部支撑杆7的内部，固定机构20的右侧与第一弧形固定块4的左侧紧密接触。
23.在本实施例中：通过设置第一弧形固定块4和第二弧形固定块5，然后通过固定机构20，可以将第一弧形固定块4和第二弧形固定块5固定安装在驱动轴3的表面，从而对第一刮板8的位置进行固定，进而方便对分散罐2的内壁进行清理，通过将连接杆11贯穿底部支撑杆7并延伸至底部支撑杆7的顶部，然后通过活动套10移动，活动套10可以对连接杆11限位，通过调节限位机构19，限位机构19可以对活动套10进行限位，从而实现对连接杆11的限位，进而达到对第二刮板9的限位，能够使第二刮板9对堆积在分散罐2底部的物料进行清理，减小使用者的劳动强度。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位机构19包括第一螺杆1901，第一螺杆1901的底部贯穿活动套10并延伸至底部支撑杆7的内部，第一螺杆1901的顶部固定连接有连接板1902，所连接板1902的前侧和后侧均固定连接有转把1903，转把1903的底部与底部支撑杆7的顶部紧密接触。
25.在本实施例中：通过转动连接板1902前侧和后侧的转把1903，通过转把1903带动连接板1902转动，连接板1902带动第一螺杆1901转动，能够使第一螺杆1901贯穿活动套10并延伸至底部支撑杆7的内部，从而实现对连接杆11的限位，进而达到对第二刮板9限位的效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构20包括第二螺杆2001，第二螺杆2001的表面与第二弧形固定块5的内壁活动连接，第二螺杆2001的表面套设有螺套2002，螺套2002的顶部和后侧均固定连接有转板2003，转板2003的右侧与第一弧形固定块4的左侧紧密接触。
27.在本实施例中：通过转动转板2003，转板2003带动螺套2002在第二螺杆2001的表面转动，直至转板2003的右侧与第一弧形固定块4的左侧紧密接触，从而使第一弧形固定块4和第二弧形固定块5固定安装在驱动轴3的表面，进而方便驱动轴3带动第一刮板8对分散罐2的内壁进行刮料。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动套10的内部开设有与第一螺杆1901配合使用的螺纹孔13，底部支撑杆7的顶部开设有与第一螺杆1901配合使用的螺纹槽14。
29.在本实施例中：通过设置螺纹孔13，能够方便第一螺杆1901贯穿活动套10，通过设置螺纹槽14，可以方便第一螺杆1901进入底部支撑杆7的内部，从而达到对第二刮板9限位的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二螺杆2001的内部活动连接有连杆15，连杆15的顶部和底部均贯穿第二螺杆2001并与第二弧形固定块5的内壁固定连接，第一弧形固定块4靠近第二螺杆2001的一侧均开设有与第二螺杆2001配合使用的限位槽16。
31.在本实施例中：通过连杆15贯穿第二螺杆2001并与第二弧形固定块5的内壁固定安装，可以使第二螺杆2001可以在连杆15的表面转动，从而方便第二螺杆2001进行移动，通过设置限位槽16，可以方便第二螺杆2001移动至第一弧形固定块4的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底部支撑杆7的内部开设有与连接杆11配合使用的通孔17，连接杆11表面的前侧和后侧均固定连接有限位块12，限位块12的底部与活动套10的顶部接触，活动套10的左侧开设有与连接杆11配合使用的u形槽18。
33.在本实施例中：通过设置通孔17，可以方便连接杆11贯穿底部支撑杆7的内部，通过设置限位块12，通过限位块12的底部与活动套10的顶部接触，可以方便活动套10对连接杆11限位，通过设置u形槽18，可以方便活动套10对限位块12限位。
34.工作原理：首先，通过将连接杆11穿过底部支撑杆7内部的通孔17，然后通过活动套10在底部支撑杆7的表面移动，使活动套10的内壁与连接杆11的表面接触，然后通过转动连接板1902前侧和后侧的转把1903，通过转把1903带动连接板1902转动，连接板1902带动第一螺杆1901转动，能够使第一螺杆1901贯穿活动套10并延伸至底部支撑杆7顶部的螺纹槽14内，从而实现对连接杆11的限位，进而达到对第二刮板9限位的效果，随后将第一弧形固定块4和第二弧形固定块5安装在驱动轴3的表面，然后通过第二螺杆2001在连杆15的表面转动，使第二螺杆2001移动至限位槽16内，然后通过转动转板2003，转板2003带动螺套2002在第二螺杆2001的表面转动，直至转板2003的右侧与第一弧形固定块4的左侧紧密接触，从而使第一弧形固定块4和第二弧形固定块5固定安装在驱动轴3的表面，最后通过启动装置本体1，装置本体1带动驱动轴3转动，驱动轴3带动第一刮板8和第二刮板9转动，从而对分散罐2的内壁进行刮料。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。