一种新型高纯白镀铑液制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀铑液制备设备技术领域，具体为一种新型高纯白镀铑液制备装置。


背景技术：

2.随着珠宝首饰产业的发展，各种贵金属经常用作首饰原材料，白色金合金以及银合金是目前用量最大的饰品贵金属材料。金合金与足金相比，硬度高、价格低，广泛应用于高档工艺品及首饰，但白色金合金存在镍释放率过大会导致人体过敏，降低合金中镍的含量又会导致合金颜色发灰的问题。而银合金存在硫化发黑的问题。目前主要使用镀铑方式来规避这种问题，镀铑产品具有白度高，有很好的美观作用；而且耐腐蚀，在自然环境下，可以最大程度的保护银产品，镀铑时需使用镀铑液进行电镀，而目前的镀铑液制备装置有以下缺陷：
3.目前镀铑液制备方式工艺复杂，使得其成本升高，不利于使用，同时目前制备的镀铑液酸碱度不够平衡，导致镀铑液纯度不够高，进而导致镀铑液镀层后，出现镀层表面亮度及白度不均匀的现象。
4.为此我们提出一种新型高纯白镀铑液制备装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型高纯白镀铑液制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高纯白镀铑液制备装置，包括加热仓及加热底座，所述加热底座顶面放置制备杯，所述加热仓内开设加热腔，所述加热腔内固接磁力搅拌结构，所述加热仓侧壁内开设空腔，所述空腔内固接多个加热管；所述制备杯内开设制备腔，所述制备杯顶面为开口结构，所述制备腔内放置漏斗，所述制备腔内下部位置固接搅拌机构；所述加热仓顶面固接第一进料口、底端侧壁固接出料口，所述第一进料口及出料口均连通加热腔，所述制备杯侧壁固接第二进料口，所述第二进料口连通制备腔。
7.优选的，所述搅拌机构包括固接在制备杯外侧壁的第二电机仓，所述第二电机仓内固接第二电机，所述制备腔内侧壁靠近第二电机仓一侧固接齿轮箱，所述第二电机转轴处位于齿轮箱中心位置并固接主动齿轮，所述齿轮箱内位于主动齿轮外侧位置转动连接多个从动齿轮，多个所述从动齿轮啮合连接主动齿轮。
8.优选的，所述搅拌机构还包括固定板，所述固定板固接在制备腔内侧壁远离齿轮箱位置，所述主动齿轮及从动齿轮转轴处固接多个搅拌杆一端，多个所述搅拌杆另一端转动连接固定板，所述搅拌杆外侧壁固接多个搅拌叶。
9.优选的，所述漏斗内侧固接凸起部，所述凸起部为圆环状结构，所述凸起部上方放置滤纸。
10.优选的，所述漏斗外侧固接盖板，所述盖板接触制备杯顶面。
11.优选的，所述磁力搅拌结构包括固接在加热仓底面中心位置的第一电机仓，所述第一电机仓内固接第一电机，所述第一电机转轴处固接永磁转子，所述加热仓底面内部对应第一电机仓位置固接隔热垫，所述加热仓底面内部位于隔热垫外侧位置固接多个绝磁管，所述加热腔底面中心位置放置磁力搅拌子。
12.优选的，所述出料口内设置有启闭组件，所述启闭组件包括转动连接在出料口靠近加热腔一端的密封盖，所述出料口顶面开设通孔，所述密封盖外侧面固接牵引绳一端，所述牵引绳另一端穿过通孔并固接拉环，所述密封盖转轴处固接扭簧，所述通孔内转动连接导轮，所述导轮接触牵引绳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型制备过程相对简便，易于操作，成本低廉，并且通过硫酸分析纯使镀铑液成品酸度适中，进而使镀铑液进行镀层时亮度及白度稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中加热仓剖面结构放大示意图；
17.图3为本实用新型中制备杯剖面结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1加热仓、2加热底座、3制备杯、4加热腔、5磁力搅拌结构、6制备腔、7搅拌机构、8漏斗、9空腔、10加热管、11第一进料口、12出料口、13第二进料口、14凸起部、15滤纸、16盖板、17启闭组件、51第一电机仓、52第一电机、53永磁转子、54隔热垫、55绝磁管、56磁力搅拌子、71第二电机仓、72第二电机、73齿轮箱、74主动齿轮、75从动齿轮、76搅拌杆、77搅拌叶、78固定板、171密封盖、172通孔、173牵引绳、174拉环、175扭簧、176导轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高纯白镀铑液制备装置，包括加热仓1及加热底座2，加热底座2顶面放置制备杯3；
22.请参阅图2及图3，加热仓1内开设加热腔4，加热仓1顶面固接第一进料口11、底端侧壁固接出料口12，第一进料口11及出料口12均连通加热腔4，制备杯3侧壁固接第二进料口13，第二进料口13连通制备腔6，加热腔4内固接磁力搅拌结构5，加热仓1侧壁内开设空腔9，空腔9内固接多个加热管10，铑粉、硫酸氢钾分析纯通过第一进料口加入加热腔内，之后启动加热管对其进行加热，之后使其自然冷却，再启动磁力搅拌结构对其进行恒温搅拌。
23.请参阅图3，制备杯3内开设制备腔6，制备杯3顶面为开口结构，制备腔6内放置漏斗8，制备腔6内下部位置固接搅拌机构7，漏斗8内侧固接凸起部14，凸起部14为圆环状结构，凸起部14上方放置滤纸15，将恒温搅拌完毕后的物料由出料口倒出至制备杯上方的漏
斗处，通过滤纸的过滤后流入制备腔内，之后从第二进料口依次加入适量硫酸分析纯及适量等离子水，之后启动加热底座及搅拌机构，边加热边搅拌即可得到镀铑液；
24.请参阅图3，搅拌机构7包括固接在制备杯3外侧壁的第二电机仓71，第二电机仓71内固接第二电机72，制备腔6内侧壁靠近第二电机仓71一侧固接齿轮箱73，第二电机72转轴处位于齿轮箱73中心位置并固接主动齿轮74，齿轮箱73内位于主动齿轮74外侧位置转动连接多个从动齿轮75，多个从动齿轮75啮合连接主动齿轮74。
25.请参阅图3，搅拌机构7还包括固定板78，固定板78固接在制备腔6内侧壁远离齿轮箱73位置，主动齿轮74及从动齿轮75转轴处固接多个搅拌杆76一端，多个搅拌杆76另一端转动连接固定板78，搅拌杆76外侧壁固接多个搅拌叶77，固定板78可以保证搅拌杆76转动时的稳定性。
26.请参阅图3，漏斗8外侧固接盖板16，盖板16接触制备杯3顶面，保证漏斗8的放置紧密性。
27.请参阅图4，磁力搅拌结构5包括固接在加热仓1底面中心位置的第一电机仓51，第一电机仓51内固接第一电机52，第一电机52转轴处固接永磁转子53，加热仓1底面内部对应第一电机仓51位置固接隔热垫54，加热仓1底面内部位于隔热垫54外侧位置固接多个绝磁管55，加热腔4底面中心位置放置磁力搅拌子56，磁力搅拌子56比传统式搅拌杆搅拌更加均匀。
28.请参阅图4，出料口12内设置有启闭组件17，启闭组件17包括转动连接在出料口12靠近加热腔4一端的密封盖171，出料口12顶面开设通孔172，密封盖171外侧面固接牵引绳173一端，牵引绳173另一端穿过通孔172并固接拉环174，密封盖171转轴处固接扭簧175，通孔172内转动连接导轮176，导轮176接触牵引绳173，自由状态下密封盖171会将出料口12封闭，手动拉动牵引绳173即可使密封盖171打开，方便进行出料操作。
29.工作原理：本实用新型在使用时，将铑粉、硫酸氢钾分析纯通过第一进料口加入加热腔内，之后启动加热管对其进行加热，之后使其自然冷却，再启动磁力搅拌结构对其进行恒温搅拌，搅拌均匀后将物料液从出料口倒出至制备杯上方的漏斗处，通过滤纸的过滤后流入制备腔内，之后从第二进料口依次加入适量硫酸分析纯及适量等离子水，之后启动加热底座及搅拌机构，边加热边搅拌即可得到镀铑液。本实用新型制备过程相对简便，易于操作，成本低廉，并且通过硫酸分析纯使镀铑液成品酸度适中，进而使镀铑液进行镀层时亮度及白度稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。