1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种臭氧杀菌反渗透过滤器。
背景技术：
2.过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
3.随着人们对于饮用水水质要求的提高，净水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中，现有的技术中，人们生活中使用的反渗透过滤器使用时，表面无杀菌消毒能力，从而带了极大的污染风险，易导致滤芯外表面极易滋生细菌，导致后续水质污染、产生臭味，为此我们提出一种臭氧杀菌反渗透过滤器来解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种臭氧杀菌反渗透过滤器，具备较好的清洁杀菌效果，过滤级别高，细菌污染风险小等优点，解决了反渗透过滤器的表面清洁杀菌效果不够好，易导致滤芯外表面极易滋生细菌，导致后续水质污染、产生臭味的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述较好的清洁杀菌效果，过滤级别高，细菌污染风险小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧杀菌反渗透过滤器，包括外罐体与内罐体，所述内罐体位于外罐体的内部，所述外罐体的顶部固定连接有水源进入管，所述内罐体的内部放置有过滤滤芯，所述内罐体的底部贯穿至外罐体的底部，所述内罐体的底部固定连接有出水管，所述出水管的外部固定连接有反冲洗阀与流量流速传感器，所述流量流速传感器位于反冲洗阀的正下方，所述外罐体的底部固定连接有排污管，所述外罐体的外部固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端固定连接有臭氧输出管，所述臭氧输出管的另一端与外罐体固定连接且相连通。
8.优选的，所述内罐体与外罐体相连通，所述水源进入管与排污管的外部均固定连接有控制阀。
9.优选的，所述外罐体的内部固定连接有气泡管，所述气泡管与臭氧输出管固定连接且相连通，所述气泡管的顶部开设有均匀分布的出气孔，所述气泡管的俯视截面呈圆形状。
10.优选的，所述内罐体包括过滤罐体与开关底座，所述过滤罐体插接至开关底座的顶部，所述过滤滤芯放置于过滤罐体的内部，所述开关底座螺纹连接于外罐体的底部，所述出水管固定连接于开关底座的底部。
11.优选的，所述臭氧输出管的外部固定连接有单向阀，所述过滤罐体的底部套设有
密封圈，所述密封圈插接至开关底座的内部。
12.优选的，所述外罐体的底部装设有螺纹密封环，所述开关底座螺纹连接于螺纹密封环的内端面。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种臭氧杀菌反渗透过滤器，具备以下有益效果：
15.1、该臭氧杀菌反渗透过滤器，通过把内罐体安装于外罐体的内部，且内罐体的内部放置有过滤滤芯，污水由水源进入管进入外罐体后，由于压力作用，把污水挤压至内罐体后，由出水管排出，污水在通过内罐体内时，过滤滤芯可对污水具有较好的清洁过滤，使装置达到较好的过滤级效果。
16.2、该臭氧杀菌反渗透过滤器，通过在出水管外部固定连接流量流速传感器，可由流量流速传感器进行流速检测，当排水流速较低时，可由反冲洗阀对过滤滤芯以及外罐体的内部和内罐体的外部进行快速反冲洗，冲洗后的污水污垢可由排污管排出，残留于装置表面的细菌可由臭氧发生器产生的臭氧，由臭氧输出管导入外罐体的内部，水中与滤芯充分接触，通过臭氧超强杀菌性能杀灭残留细菌，完成杀灭过程后反冲洗阀关闭，水源进入管打开，恢复正常过滤，使装置达到较好的清洁杀菌效果，过滤级别高，细菌污染风险小。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型图2结构a处放大示意图；
20.图4为本实用新型气泡管与出气孔连接结构俯视剖面示意图。
21.图中：1、外罐体；2、内罐体；201、过滤罐体；202、开关底座；3、水源进入管；4、过滤滤芯；5、出水管；6、反冲洗阀；7、流量流速传感器；8、排污管；9、臭氧发生器；10、臭氧输出管；11、气泡管；12、单向阀；13、密封圈；14、纹密封环；15、出气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4，一种臭氧杀菌反渗透过滤器，包括外罐体1与内罐体2，内罐体2位于外罐体1的内部，外罐体1的顶部固定连接有水源进入管3，内罐体2的内部放置有过滤滤芯4，内罐体2的底部贯穿至外罐体1的底部，内罐体2的底部固定连接有出水管5，出水管5的外部固定连接有反冲洗阀6与流量流速传感器7，流量流速传感器7位于反冲洗阀6的正下方，外罐体1的底部固定连接有排污管8，外罐体1的外部固定连接有臭氧发生器9，臭氧发生器9的输出端固定连接有臭氧输出管10，臭氧输出管10的另一端与外罐体1固定连接且相连通；
24.该实施例中，污水由水源进入管3进入外罐体1后，由于压力作用，把污水挤压至内
罐体2后，由出水管5排出，污染物由过滤滤芯4进行阻拦，进而对污水进行过滤，具有较好的清洁过滤，当污水由出水管5排出时，可由流量流速传感器7进行流速检测，当排水流速较低时，可由反冲洗阀6对过滤滤芯4以及外罐体1进行快速反冲洗，臭氧发生器9产生的臭氧导入外罐体1的内部，水中与滤芯充分接触，通过臭氧超强杀菌性能杀灭残留细菌，使装置达到较好的清洁杀菌效果，过滤级别高，细菌污染风险小。
25.其他实施例中，内罐体2与外罐体1相连通，水源进入管3与排污管8的外部均固定连接有控制阀；
26.通过设置内罐体2与外罐体1相连通，使外罐体1输入污水后，污水由于压力作用， 可把外罐体1内的污水挤入内罐体2，然后由内罐体2内的过滤滤芯4对污水进行过滤，水源进入管3与排污管8可在装置过滤污水以及对污垢进行反冲洗时，水源不易逆流，增加了装置的实用性。
27.其他实施例中，外罐体1的内部固定连接有气泡管11，气泡管11与臭氧输出管10固定连接且相连通，气泡管11的顶部开设有均匀分布的出气孔15，气泡管11的俯视截面呈圆形状；
28.通过外罐体1的内部固定连接有气泡管11，当臭氧发生器9把臭氧，由臭氧输出管10排入气泡管11，再由气泡管11顶部的出气孔15均匀排出，使臭氧对装置内的细菌进行杀灭，增加了装置的清洁能力，细菌感染风险小。
29.其他实施例中，内罐体2包括过滤罐体201与开关底座202，过滤罐体201插接至开关底座202的顶部，过滤滤芯4放置于过滤罐体201的内部，开关底座202螺纹连接于外罐体1的底部，出水管5固定连接于开关底座202的底部；
30.通过设置内罐体2包括过滤罐体201与开关底座202，过滤罐体201可插接至开关底座202内，且开关底座202螺纹连接于外罐体1的底部，过滤滤芯4放置于过滤罐体201，当需要更换清洗过滤滤芯4时，转动开关底座202可把过滤罐体201与开关底座202由外罐体1取出，然后把过滤罐体201由开关底座202取出，增加了装置清洁的便利性。
31.其他实施例中，臭氧输出管10的外部固定连接有单向阀12，过滤罐体201的底部套设有密封圈13，密封圈13插接至开关底座202的内部；
32.通过在臭氧输出管10的外部固定连接有单向阀12，从而在反冲洗过程中污水不易由臭氧输出管10导入臭氧发生器9内，增加了装置的便利性。
33.其他实施例中，外罐体1的底部装设有螺纹密封环14，开关底座202螺纹连接于螺纹密封环14的内端面；
34.通过在外罐体1的底部装设有螺纹密封环14，使开关底座202的安装较为便利，且密封性效果较好，不易发生泄漏。
35.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
36.工作原理：进水时由水源进入管3把水源传导至外罐体1内，水流在压力作用下自然向内罐体2流动，污染物由过滤滤芯4进行阻拦，进而对污水进行过滤，过滤后的水源由出水管5排出继续运输，污染物过多堵塞过滤滤芯4时，流量流速传感器7可检测水流流速降低，可打开反冲洗阀6对过滤滤芯4以及外罐体1内部进行去污，去污完成后运行臭氧发生器
9，由臭氧输出管10把臭氧输入至外罐体1内，从而使臭氧在水中与过滤滤芯4充分接触，通过臭氧超强杀菌性能装置内残留细菌，完成杀灭过程后反冲洗阀6关闭，水源进入管3打开，恢复正常过滤，使装置达到较好的清洁杀菌效果，过滤级别高，细菌污染风险小。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。