一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土粉料收尘装置技术领域，特别涉及一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置。


背景技术：

2.沥青混凝土俗称沥青砼，是由人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。混合料将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。
3.现有技术中，沥青混凝土生产过程中，为提倡环保和安全，需要利用粉料收尘装置防止沥青混凝土生产过程中的粉尘污染空气，目前的沥青混凝土用粉料收尘装置中滤袋内会堆积大量的粉尘，影响滤袋的过滤效率。
4.为此，提出一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，能够对粉尘进行预先过滤处理，使得少量粉尘进入袋式除尘器中的滤袋内，进而能够防止粉尘大量堆积在滤袋内，达到避免影响滤袋过滤效果的作用。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括收集除尘装置和袋式除尘器，所述收集除尘装置的左端设置有减震法兰连接组件和进风口，所述收集除尘装置的右端与袋式除尘器连通设置，所述收集除尘装置的内部设置有倾斜滤板，所述收集除尘装置的底部可拆卸连接有第一集灰箱，所述袋式除尘器的顶部设置有排风口，所述袋式除尘器的底部可拆卸连接有第二集灰箱，所述收集除尘装置的顶部设置有振动电机，所述袋式除尘器内设置有多个呈均匀排列的滤袋。
8.具体的，所述减震法兰连接组件包括法兰盘、外接法兰和若干橡胶减震器，所述法兰盘固接于收集除尘装置的左端，所述外接法兰固接于沥青混凝土生产设备的排气口处，所述法兰盘的环面上等距离分布若干橡胶减震器，所述橡胶减震器远离法兰盘的一侧与外接法兰之间螺纹连接。
9.具体的，所述收集除尘装置的底部设置有第一排料口，所述第一排料口的外侧设置有第一插槽，所述第一集灰箱的上端设置有与第一插槽相匹配的第一插块。
10.具体的，所述袋式除尘器的底部设置有第二排料口，所述第二排料口的外侧设置有第二插槽，所述第二集灰箱的上端设置有与第二插槽相匹配的第二插块。
11.具体的，所述第一集灰箱和第二集灰箱的侧面均设置有把手。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置收集除尘装置，能够对粉尘进行预先过滤，粉尘会被过滤在收集除尘装置中，从而预先对粉尘进行过滤处理，从而有效提高
了袋式除尘器的工作效果，并且还能防止粉尘大量堆积在滤袋内，通过倾斜滤板与滤袋的合理设置，还能够有效的提高除尘效率；通过设置减震法兰连接组件，在振动电机带动收集除尘装置进行振动的过程中，起到减震的作用；通过设置振动电机，能够带动倾斜滤板进行振动，倾斜滤板上的粉尘掉落在第一集灰箱内，可实现对大量粉尘颗粒的收集，进而提高倾斜滤板的过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.附图标记：排气口1、外接法兰2、橡胶减震器3、法兰盘4、收集除尘装置5、振动电机6、倾斜滤板7、第一插槽8、第一集灰箱9、把手10、排风口11、袋式除尘器12、滤袋13、第二插槽14、第二集灰箱15。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参考附图1，一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括收集除尘装置5和袋式除尘器12，所述收集除尘装置5的左端设置有减震法兰连接组件和进风口，所述收集除尘装置5的右端与袋式除尘器12连通设置，所述收集除尘装置5的内部设置有倾斜滤板7，所述收集除尘装置5的底部可拆卸连接有第一集灰箱9，所述袋式除尘器12的顶部设置有排风口11，所述袋式除尘器12的底部可拆卸连接有第二集灰箱15，所述收集除尘装置5的顶部设置有振动电机6，所述袋式除尘器12内设置有多个呈均匀排列的滤袋13；本实用新型通过设置收集除尘装置5，能够对粉尘进行预先过滤，粉尘会被过滤在收集除尘装置5中，从而预先对粉尘进行过滤处理，从而有效提高了袋式除尘器12的工作效果，并且还能防止粉尘大量堆积在滤袋13内，通过倾斜滤板7与滤袋13的合理设置，还能够有效的提高除尘效率；通过设置减震法兰连接组件，在振动电机6带动收集除尘装置5进行振动的过程中，起到减震的作用；通过设置振动电机6，能够带动倾斜滤板7进行振动，倾斜滤板7上的粉尘掉落在第一集灰箱9内，可实现对大量粉尘颗粒的收集，进而提高倾斜滤板7的过滤效果。
17.具体的，所述减震法兰连接组件包括法兰盘4、外接法兰2和若干橡胶减震器3，所述法兰盘4固接于收集除尘装置5的左端，所述外接法兰2固接于沥青混凝土生产设备的排气口1处，所述法兰盘4的环面上等距离分布若干橡胶减震器3，所述橡胶减震器3远离法兰盘4的一侧分别与外接法兰2之间螺纹连接；通过设置法兰盘4、外接法兰2和若干橡胶减震器3，能够起到补偿和减震的作用，结构简单，使用方便。
18.具体的，所述收集除尘装置5的底部设置有第一排料口，所述第一排料口的外侧设置有第一插槽8，所述第一集灰箱9的上端设置有与第一插槽8相匹配的第一插块；通过设置第一插槽8和第一插块，便于安装和拆卸第一集灰箱9，使用方便。
19.具体的，所述袋式除尘器12的底部设置有第二排料口，所述第二排料口的外侧设置有第二插槽14，所述第二集灰箱15的上端设置有与第二插槽14相匹配的第二插块；通过
设置第二插槽14和第二插块，便于安装和拆卸第二集灰箱15，使用方便。
20.具体的，所述第一集灰箱9和第二集灰箱15的侧面均设置有把手10，便于操作。
21.进一步的，本实用新型涉及的第一插槽8和第二插槽14包括但不限于u型结构。
22.本实用新型的工作流程：使用时，首先将橡胶减震器3与外接法兰2进行螺纹连接，沥青混凝土生产设备的排气口1与进风口连接，粉尘首先进入收集除尘装置5内部，利用倾斜滤板7预先对粉尘进行过滤处理，大量的粉尘颗粒落入第一集灰箱9中，随后经过袋式除尘器12中的滤袋13，剩余的少量粉尘颗粒落入第二集灰箱15中，经过过滤后的空气由排风口11排出，长时间使用后，能够利用振动电机6带动倾斜滤板7进行振动，倾斜滤板7上的粉尘掉落在第一集灰箱9内，可实现对大量粉尘颗粒的收集，进而提高倾斜滤板7的过滤效果。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括收集除尘装置和袋式除尘器，其特征在于，所述收集除尘装置的左端设置有减震法兰连接组件和进风口，所述收集除尘装置的右端与袋式除尘器连通设置，所述收集除尘装置的内部设置有倾斜滤板，所述收集除尘装置的底部可拆卸连接有第一集灰箱，所述袋式除尘器的顶部设置有排风口，所述袋式除尘器的底部可拆卸连接有第二集灰箱，所述收集除尘装置的顶部设置有振动电机，所述袋式除尘器内设置有多个呈均匀排列的滤袋。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于，所述减震法兰连接组件包括法兰盘、外接法兰和若干橡胶减震器，所述法兰盘固接于收集除尘装置的左端，所述外接法兰固接于沥青混凝土生产设备的排气口处，所述法兰盘的环面上等距离分布若干橡胶减震器，所述橡胶减震器远离法兰盘的一侧与外接法兰之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于，所述收集除尘装置的底部设置有第一排料口，所述第一排料口的外侧设置有第一插槽，所述第一集灰箱的上端设置有与第一插槽相匹配的第一插块。4.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于，所述袋式除尘器的底部设置有第二排料口，所述第二排料口的外侧设置有第二插槽，所述第二集灰箱的上端设置有与第二插槽相匹配的第二插块。5.根据权利要求3或4任一所述的一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于，所述第一集灰箱和第二集灰箱的侧面均设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及沥青混凝土粉料收尘装置技术领域，特别涉及一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置；包括收集除尘装置和袋式除尘器，所述收集除尘装置的左端设置有减震法兰连接组件和进风口，所述收集除尘装置的内部设置有倾斜滤板，所述收集除尘装置的底部可拆卸连接有第一集灰箱，所述袋式除尘器的顶部设置有排风口，所述袋式除尘器的底部可拆卸连接有第二集灰箱，所述收集除尘装置的顶部设置有振动电机，所述袋式除尘器内设置有多个呈均匀排列的滤袋。本实用新型能够对粉尘进行预先过滤处理，使得少量粉尘进入袋式除尘器中的滤袋内，进而能够防止粉尘大量堆积在滤袋内，达到避免影响滤袋过滤效果的作用。避免影响滤袋过滤效果的作用。避免影响滤袋过滤效果的作用。


技术研发人员：柳春延 梅成鹏 李善明 柳忠平
受保护的技术使用者：青海威远路桥有限责任公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/30