一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的制作方法

文档序号:28350991发布日期:2022-01-05 11:44阅读:124来源:国知局
一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及松香产物处理技术领域,尤其涉及一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置。


背景技术:

2.松香是一种天然树脂,被誉为“长在树上的石油”,能溶于很多有机溶剂如乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳、松节油、油类和碱性水溶液中,但不溶于水。松香具有防腐、绝缘、粘合等优良的特性,被广泛地应用于涂料、油墨、油漆、胶黏剂、助焊、橡胶、造纸、食品、添加剂及生物制品等领域。松香树脂是一种以松香或改性松香为原料,在一定的温度条件下,通过羧基与醇发生酯化反应而得到的一类松香或改性松香的衍生物的通称。松香在加工的过程中,会产生带有臭味的尾气,如气体排到大气中会污染空气,影响周围的空气质量,需要用到脱臭装置进行脱臭,现有松香尾气处理的机构处理效果不佳,尾气处理不完全后就排放,造成空气受到污染,影响松香加工效率等,为此我们提出一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置,解决了现有松香尾气处理机构效果不佳,尾气处理不完全后就排放,造成空气受到污染,影响松香加工效率等问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端连接有转杆,所述转杆的外圈沿其高度方向焊接有搅拌杆,所述罐体的内壁固定连接有第一隔板,所述第一隔板的上方设有第二隔板,所述第一隔板的下方设有进气管,所述进气管的一侧贯通连接有导气管,所述进气管的一侧连接有导管,所述导管上安装有多个喷头,所述罐体的一侧设有安装板,所述安装板的一侧焊接有连接板,所述连接板的另一侧连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有过滤板。
6.优选的,所述第二隔板上开设有凹槽,所述罐体上开设有第一通孔,所述过滤板的另一侧与挡板连接,且挡板的外圈粘接有密封垫,且密封垫为橡胶垫,所述挡板与凹槽和第一通孔内壁抵触滑动连接。
7.优选的,所述安装板上设有连接栓,且连接栓为螺纹栓,且连接栓与罐体的外壁螺纹连接,所述安装板的外径大于第一通孔的最大内径。
8.优选的,所述导管为圆弧形结构,且喷头沿导管周向阵列分布,所述喷头为气体喷头,所述进气管的顶部一侧连接有出气管,所述出气管贯穿罐体。
9.优选的,所述罐体的另一侧罐壁贯穿连接有进液管,所述进液管的另一端贯穿第二隔板,所述进液管为“l”字形结构,所述转杆的底部与第一隔板的板壁转动连接。
10.优选的,所述电机与罐体的顶部通过螺栓安装,所述进气管贯穿罐体的一侧罐壁,
所述进气管上安装有进气导向风扇,所述进气管还贯穿第一隔板和第二隔板。
11.优选的,所述第二隔板的底部焊接有安装板,且安装板为“l”字形结构,所述导气管的底部外圈与安装板焊接,所述安装板的下方设有安装在导管内壁的阻隔板。
12.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装罐体、电机、转杆、搅拌杆、第一隔板、第二隔板、进液管、进气管、导管、喷头、出气管、安装板、连接板、挡板和过滤板、导气管等结构,其中通过进液管将除臭液输入罐体内,通过电机输出端的转杆和搅拌杆将液体分散混合,通过进气管和导管的设置,将松香产生的异味经由喷头分散,使得其与除臭液充分接触,除臭作业后的气体经由导气管传输至导管中,导管内壁通过过滤板将气体中的有毒物质再次过滤,最终处理后的气体经由出气管排出罐体外部;该装置结构紧凑新颖,将产生的臭气导向输送处理,分散处理使得除臭效果提升,并定向经由过滤板过滤后输出,提高气体排放的洁净度,适合进行气体除臭作业,适合进行推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的主视示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的正视结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的导管俯视结构示意图;
16.图4为本实用新型提出的一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置的a处结构放大示意图。
17.图中:1罐体、2电机、3转杆、4搅拌杆、5第一隔板、6第二隔板、7进液管、8进气管、9导管、10喷头、11出气管、12安装板、13连接板、14挡板、15过滤板、16导气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

4,一种松香树脂制品生产用原料脱臭装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出端连接有转杆3,转杆3的外圈沿其高度方向焊接有搅拌杆4,罐体1的内壁固定连接 有第一隔板5,第一隔板5的上方设有第二隔板6,第一隔板5的下方设有进气管8,进气管8的一侧贯通连接 有导气管16,进气管8的一侧连接有导管9,导管9上安装有多个喷头10,罐体1的一侧设有安装板12,安装板12的一侧焊接有连接板13,连接板13的另一侧连接有挡板14,挡板14的一侧固定连接有过滤板15。
20.本实施例中,第二隔板6上开设有凹槽,罐体1上开设有第一通孔,过滤板15的另一侧与挡板14连接,且挡板14的外圈粘接有密封垫,且密封垫为橡胶垫,挡板14与凹槽和第一通孔内壁抵触滑动连接,凹槽用于将一个挡板进行固定安装。
21.本实施例中,安装板12上设有连接栓,且连接栓为螺纹栓,且连接栓与罐体1的外壁螺纹连接,安装板12的外径大于第一通孔的最大内径,连接栓将安装板12与罐体1的位置进行固定。
22.本实施例中,导管9为圆弧形结构,且喷头10沿导管9周向阵列分布,喷头10为气体喷头,进气管8的顶部一侧连接有出气管11,出气管11贯穿罐体1,导管9数量为两个,分为两层,使得气体输出更加全面快速。
23.本实施例中,罐体1的另一侧罐壁贯穿连接有进液管7,进液管7的另一端贯穿第二隔板6,进液管7为“l”字形结构,转杆3的底部与第一隔板5的板壁转动连接,进液管7用于灌入除臭液。
24.本实施例中,电机2与罐体1的顶部通过螺栓安装,进气管8贯穿罐体1的一侧罐壁,进气管8上安装有进气导向风扇,进气管8还贯穿第一隔板5和第二隔板6,导向风扇对气体辅助输送。
25.本实施例中,第二隔板6的底部焊接有安装板,且安装板为“l”字形结构,导气管16的底部外圈与安装板焊接,安装板的下方设有安装在导管9内壁的阻隔板,导气管16的设置是气体唯一出口。
26.本实施例中,首先进液管7输出除臭剂液体,使得其落在第一隔板5和第二隔板6之间,通过电机2的启动使得转杆3和搅拌杆4转动将除臭剂充分混合分散,在将松香原料产生的尾气经由进气管8通入罐体1内,在进气管8中设有的导向风扇将尾气辅助输送,气体经过导管9上的喷头10多方向喷出,与除臭液充分接触,处理后的气体上升,由于只有导气管16一个出气口,因此在导气管16的导向作用下经由过滤板15过滤后通过出气管11输出气体,过滤板15在使用一端时间后要进行更换,更换时将连接栓从罐体1的外壁上拧下,在将安装板12拉动,使得过滤板15和挡板14拉出来即可更换。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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