缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂生产的技术领域，特别是涉及一种缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备。


背景技术：

2.众所周知，随着我国经济社会的快速发展，水的供需矛盾更加突出，水资源短缺已成为经济社会可持续发展的重要制约因素,为了提高工业用水的利用率，一般会在工业用水中添加缓蚀阻垢剂，减少水中水垢的产生，从而达到节约水资源的效果，在缓蚀阻垢剂生产过程中，包括蒸发浓缩得到缓蚀阻垢剂的步骤，也可以将所使用的溶剂进行冷凝回收再利用，现有的冷凝设备在使用时，当热溶剂随空气流动速度过快时，对其中溶剂的冷凝回收效果较差，从而造成对溶剂的浪费，导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便提高对溶剂的冷凝回收效果，减少气体流动过快造成的溶剂冷凝不充分和溶剂的浪费情况，提高实用性的缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备，包括处理箱、接料斗、出料管、多组支撑架、锥形导料板、多组螺旋冷却管、固定板、挡罩、隔板、输出管、回流管、排料管和测温器，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱底部连通设置有出料口，所述锥形导料板和固定板均安装在处理箱内，并在多组锥形导料板和固定板上分别设置有多组固定孔，所述多组螺旋冷却管均位于锥形导料板和固定板之间，并且多组螺旋冷却管两端分别固定安装在多组固定孔处，所述处理箱外壁上连通设置有进液管和出液管，所述接料斗可拆卸安装在出料口处，所述出料管顶端与接料斗底部连通，所述隔板设置于处理箱中的固定板顶部，所述挡罩设置于处理箱中的锥形导料板底部，所述输出管和排料管均与处理箱顶部连通，所述回流管两端分别与输出管和处理箱连通，所述输出管和回流管上均设置有开关阀，所述输出管内部设置有测温器，所述多组支撑架均安装在处理箱外部，处理箱上连通设置有进气管。
7.具体的，还包括多组连接架、气缸、升降杆、升降座和接收瓶，所述多组连接架两端分别与多组支撑架和气缸连接，所述升降杆两端分别与气缸输出端和升降座连接，所述升降座上设置有放置槽，所述接收瓶放置于放置槽中，所述出料管上设置有控制阀。
8.具体的，还包括过滤层，所述过滤层设置于接料斗内壁上。
9.具体的，还包括两组固定架和两组支撑块，所述两组固定架两端分别与两组支撑块和处理箱内壁连接，所述两组支撑块均与锥形导料板接触。
10.具体的，还包括垫板，所述垫板安装在气缸底部。
11.具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支撑架底端。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备，具备以下有益效果：固定整体的位置，并将进气管与溶剂蒸发处连通，通过进液管向固定板与锥形导料板之间导入冷却水，冷却水充分的与多组螺旋冷却管接触后通过出液管排出，蒸发出的溶剂随气体一同通过进气管进入至处理箱中，均匀的遍布在锥形导料板底部，并进入至多组螺旋冷却管中流通，通过锥形导料板和螺旋冷却管与冷却水进行换热，降低气体的温度，使其中的溶剂蒸汽凝结滴落至接料斗中，最后通过出料管排出，经过冷凝处理后的气体通过输出管输出，通过其中设置的测温器对其气体温度进行测量，当温度高于理应排出值时，则证明流速过快，无法完全冷却，则关闭输出管上的开关阀，并打开回流管上的开关阀，经过初次冷凝的气体通过回流管进入至处理箱中挡罩形成的空间内，再次进入相对应的螺旋冷却管中进行再次冷却处理，冷却后的气体通过排料管排出，从而可以方便提高对溶剂的冷凝回收效果，减少气体流动过快造成的溶剂冷凝不充分和溶剂的浪费情况，提高实用性，在整个处理过程中，当测温器测量输出管中输出的气体的温度低于理应排出值时，则可恢复正常排出方式。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是接料斗和过滤层的配合示意示意图；
16.图3是处理箱内部的结构示意图；
17.附图中标记：1、处理箱；2、接料斗；3、出料管；4、支撑架； 5、锥形导料板；6、螺旋冷却管；7、固定板；8、挡罩；9、隔板； 10、输出管；11、回流管；12、排料管；13、测温器；14、进液管； 15、出液管；16、开关阀；17、连接架；18、气缸；19、升降杆；20、升降座；21、接收瓶；22、控制阀；23、过滤层；24、固定架；25、支撑块；26、垫板；27、防滑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备，包括处理箱1、接料斗2、出料管3、多组支撑架4、锥形导料板5、多组螺旋冷却管 6、固定板7、挡罩8、隔板9、输出管10、回流管11、排料管12和测温器13，处理箱1内设置有处理腔，并在处理箱1底部连通设置有出料口，锥形导料板5和固定板7均安装在处理箱1内，并在多组锥形导料板5和固定板7上分别设置有多组固定孔，多组螺旋冷却管 6均位于锥形导料板5和固定板7之间，并且多组螺旋冷却管6两端分别固定安装在多组固定孔处，处理箱1外壁上连通设置有进液管 14和出液管15，接料斗2可拆卸安装在出料口处，出料管3顶端与接料斗2底部连通，隔板9设置于处理箱1中的固定板7顶部，挡罩 8设置于处理箱1中的锥形导料板5底部，输出管10和排料管12均与处理箱1顶部连通，回流管11两端分别与输出管10和处理箱1连通，输出管10和回流管11上均
设置有开关阀16，输出管10内部设置有测温器13，多组支撑架4均安装在处理箱1外部，处理箱1上连通设置有进气管，还包括多组连接架17、气缸18、升降杆19、升降座20和接收瓶21，多组连接架17两端分别与多组支撑架4和气缸18连接，升降杆19两端分别与气缸18输出端和升降座20连接，升降座20上设置有放置槽，接收瓶21放置于放置槽中，出料管3上设置有控制阀22，还包括过滤层23，过滤层23设置于接料斗2内壁上，还包括两组固定架24和两组支撑块25，两组固定架24两端分别与两组支撑块25和处理箱1内壁连接，两组支撑块25均与锥形导料板5接触，还包括垫板26，垫板26安装在气缸18底部，还包括多组防滑座27，多组防滑座27分别安装在多组支撑架4底端。
20.本实用新型的一种缓蚀阻垢剂生产用冷凝设备，可以通过多组防滑座27增强多组支撑架4与接触面之间的摩擦力，从而可以提高整体的放置稳定性，其在使用时，将接收瓶21放置于升降座20上，并控制气缸18，使升降杆19带动升降座20上升，从而使排料管12底端插入至接收瓶21中，通过接收瓶21方便收集回收的溶剂，当更换接收瓶21时，可以关闭控制阀22，再进行更换，使用时固定整体的位置，通过垫板26对气缸18起到一定的保护作用，并将进气管与溶剂蒸发处连通，通过进液管14向固定板7与锥形导料板5之间导入冷却水，冷却水充分的与多组螺旋冷却管6接触后通过出液管15排出，蒸发出的溶剂随气体一同通过进气管进入至处理箱1中，均匀的遍布在锥形导料板5底部，并进入至多组螺旋冷却管6中流通，通过锥形导料板5和螺旋冷却管6与冷却水进行换热，降低气体的温度，使其中的溶剂蒸汽凝结滴落至接料斗2中，最后通过出料管3排出，并且通过过滤层23对冷凝的溶剂进行过滤，将其中的杂质阻隔出来，并且可以定期更换过滤层23，保持较高的过滤效果，经过冷凝处理后的气体通过输出管10输出，通过其中设置的测温器13对其气体温度进行测量，当温度高于理应排出值时，则证明流速过快，无法完全冷却，则关闭输出管10上的开关阀16，并打开回流管11上的开关阀16，经过初次冷凝的气体通过回流管11进入至处理箱1中挡罩8 形成的空间内，再次进入相对应的螺旋冷却管6中进行再次冷却处理，冷却后的气体通过排料管12排出，从而可以方便提高对溶剂的冷凝回收效果，减少气体流动过快造成的溶剂冷凝不充分和溶剂的浪费情况，提高实用性，在整个处理过程中，当测温器13测量输出管 10中输出的气体的温度低于理应排出值时，则可恢复正常排出方式，可以通过固定架24和支撑块25方便对锥形导料板5的位置起到一定的支撑作用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。