螺带式真空喷涂机的制作方法

1.本实用新型属于饲料油脂喷涂设备技术领域，尤其涉及螺带式真空喷涂机。


背景技术：

2.喷涂混合是饲料加工中不可缺少的过程，传统喷涂混合技术主要依靠在正常气压下，要将饲料整个表面喷洒到，消耗的能源很多，且由于技术的固有缺陷，基本只能残留在表面上，无法进入饲料体内，达不到均匀可控的效果，很多饲料加工过程中需要喷涂和混合两个步骤，而这两个步骤分别需要不同的加工机械，这样生产不仅浪费时间，而且两个加工机械还造成能源和原料的浪费，还会造成设备购买成本、维护成本以及场地占用的增加。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了螺带式真空喷涂机，解决了现有的饲料油脂喷涂过程中能源消耗大，只能将油脂喷涂在饲料表面，且对饲料的喷涂和混合需要两个加工机械的问题。
4.本实用新型提供螺带式真空喷涂机，包括皮带连续计量秤和主机，所述主机包括筒体、双螺带、主轴、动力源组件、真空泵、上层密闭关风机和下层密闭关风机和喷涂组件，所述双螺带缠绕在所述主轴上，所述双螺带和所述主轴设置在所述筒体的中心，所述动力源组件驱使所述主轴转动，所述筒体包括第一端和第二端，所述筒体靠近所述第一端的位置上壁设有加料口，所述筒体靠近所述第二端的位置下壁设有出料口，所述皮带连续计量秤设置在所述加料口上方，所述皮带连续计量秤的出口与所述加料口同心，所述上层密闭关风机设置在所述皮带连续计量秤的出口和所述加料口之间，所述下层密闭关风机设置在所述出料口下方，所述筒体上设有与之连通的抽真空口，所述抽真空口的出口与所述真空泵的进口连接，所述喷涂组件设置在所述筒体靠近所述加料口的位置内部，且在所述出料口和所述加料口之间。
5.进一步的，所述筒体为三段式，分为第一段筒、第二段筒和第三段筒，第一段筒体、所述第二段筒和第三段筒两端各一体成型连接一个法兰盘，所述第一段筒与所述第二段筒、所述第二段筒和所述第三段筒之间用法兰盘首尾相接，两个相邻所述法兰盘之间用螺丝连接。
6.进一步的，所述第一段筒、所述第二段筒和所述第三段筒的上壁均设有检查口。
7.进一步的，所述检查口包括围挡框和盖子，所述围挡框凸出设置在筒体上壁，所述围挡框与所述筒体连通，所述围挡框顶部配有所述盖子，所述盖子边缘间隔设有若干缺口，所述围挡框外壁上设有与所述缺口对应的可翻转的连接杆，所述连接杆可以卡入到所述缺口内，所述连接杆顶端设有螺纹，当连接杆卡入所述缺口内后，所述连接杆顶端螺纹连接一个螺母，所述螺母的直径大于所述缺口的直径。
8.进一步的，所述动力源组件包括主动链轮、从动链轮、链条和电机，所述第一段筒远离所述第二段筒的一端设有第一端盖，所述第三段筒远离所述第二段筒的一端设有第二
端盖，所述主轴两端分别伸出相应位置的端盖，所述筒体上靠近两端处的下壁各设有一个底座，分为第一底座和第二底座，所述第二底座上固定一个电机罩，所述主轴一端靠近所述电机罩和第一端盖，且穿过所述电机罩，所述主轴另一端穿过所述第二端盖，所述从动链轮固定在所述主轴伸出所述电机罩的部位上，所述电机固定在所述第一段筒上，所述电机的转动轴穿过所述电机罩，所述转动轴伸出所述电机罩的部位上固定所述主动链轮，所述链条同时环绕所述主动链轮和所述从动链轮。
9.进一步的，所述主轴的两端分别与端盖交汇处设有密封结构。
10.进一步的，所述抽真空口与所述真空泵之间采用管道连接，所述管道上设有电动调节阀。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型包括筒体和设置在筒体内的双螺带主轴，筒体上壁上设有抽真空口，抽真空口连接一个真空泵，在对饲料喷涂之前，真空泵抽空筒体内的气体，也将饲料气孔内的气体抽出，使饲料在真空状态下进行连续性的搅拌推送，喷油和混合，保证喷涂过程均匀可控，在出料的一瞬间使饲料表面油脂迅速吸入体内，使得饲料表面和内部被均匀喷涂上油脂，而且饲料在喷涂的时候能同时进行混合，这两个工艺放在一个步骤和设备进行，不仅可以节约时间，而且可以节省购置设备的成本，节约人力，实现了饲料的连续和大批量生产，具有优良的技术效果。
附图说明
13.图1为本实用新型螺带式真空喷涂机立体图；
14.图2为本实用新型螺带式真空喷涂机俯视图靠近动力源组件部分的断裂视图；
15.图3为本实用新型动力源组件立体图；
16.图4为图1的a部放大示意图。
17.上述附图中，100、皮带连续计量秤；200、主机；220、双螺带；230、主轴；240、动力源组件；250、真空泵；260、上层密闭关风机；270、下层密闭关风机；280、喷涂组件；211、加料口；212、出料口；300、料仓；213、抽真空口；214、第一段筒；215、第二段筒；216、第三段筒；217、围挡框；217a、连接杆；400、盖子；410、缺口；217b、螺母；241、主动链轮；242、从动链轮；243、链条；244、电机；218、第一端盖；219、第二端盖；600、第一底座；700、第二底座；800、电机罩；244a、转动轴；900、密封结构；456、法兰盘；210、检查口；500、管道；510、电动调节阀。
具体实施方式
18.下面结合附图1-4及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1所示，本实用新型包括皮带连续计量秤100和主机200，主机200包括筒体、双螺带220、主轴230、动力源组件240、真空泵250、上层密闭关风机260和下层密闭关风机270和喷涂组件280，双螺带220缠绕在主轴230上，双螺带220和主轴230设置在筒体的中心，动力源组件240驱使主轴230转动，筒体包括第一端和第二端，筒体靠近第一端的位置上壁设有加料口211，加料口211用来加料，筒体靠近第二端的位置下壁设有出料口212，出料口212用来出料，皮带连续计量秤100设置在加料口上方，皮带连续计量秤100上方设有一个料仓300，料仓300的出口通入皮带连续计量秤100上，当料仓300 内的饲料落到皮带连续计量秤
100上后，皮带连续计量秤100会累计落到其上的饲料重量，一旦重量总数超过预定重量数值，料仓300的出口就会关闭，阻止饲料继续落入到筒体内，皮带连续计量秤100的出口与加料口同心，上层密闭关风机260设置在皮带连续计量秤100 的出口和加料口之间，下层密闭关风机270设置在出料口212下方，上层密闭关风机260 的作用是将饲料通过风力引入到筒体内部，而下层密闭关风机270的作用就是将饲料通过风力引出筒体。筒体上设有与之连通的抽真空口213，抽真空口213的出口与真空泵250 的进口连接，喷涂组件280设置在筒体靠近加料口211的位置内部，且在出料口212和加料口211之间，真空泵250在喷涂之前将筒体内的空气抽出，以便饲料气孔内的气体排出，以便油脂可以进入到饲料内部。
20.如图1所示，为了方便更换场地和运输，将筒体设置为三段式，分为独立的第一段筒214、第二段筒215和第三段筒216，在搬运之前，可以将筒体拆卸开来，达到轻量化，小体积的效果，具体的，第一段筒214、第二段筒215和第三段筒216两端各一体成型连接一个法兰盘456，第一段筒214和第二段筒215、第二段筒215和第三段筒216之间用法兰盘456首尾相接，两个相邻法兰盘456之间用螺丝连接。
21.如图1和图4所示，筒体内第一段筒214、第二段筒215和第三段筒216的上壁均设有检查口210，通过检查口210可以观察筒体内的物料情况。具体的，检查口210包括围挡框217和盖子400，第一段筒214、第二段筒215和第三段筒216的上壁均设有与筒体连通的凸出的围挡框217，围挡框217顶部配有盖子400，盖子400边缘间隔设有若干缺口410、围挡框217外壁上设有与缺口410对应的可翻转的连接杆217a，连接杆217a可以卡入到缺口410内，连接杆217a顶端设有螺纹，当连接杆217a卡入缺口410内后，连接杆217a顶端螺纹连接一个螺母217b，螺母217b的直径大于缺口410的直径，连接杆 217a就不会从缺口410内翻转下来。需要检查的时候，可以打开盖子400，检查好后，将盖子400重新安装上。
22.如图1和图3所示，动力源组件240包括主动链轮241、从动链轮242、链条243和电机244，第一段筒214远离第二段筒215的一端设有第一端盖218，第三段筒216远离第二段筒215的一端设有第二端盖219，主轴230两端分别各伸出相应位置的端盖，筒体上靠近两端处的下壁各设有一个底座，底座可以将筒体稳固安放在地面上，底座分为第一底座600和第二底座700，第二底座600上固定一个电机罩800，主轴230一端510靠近电机罩800和第一端盖218，且穿过电机罩800，主轴230另一端穿过第二端盖219，从动链轮242固定在主轴230伸出电机罩800的部位上，电机244固定在第一段筒214上，电机244的转动轴244a穿过电机罩800，转动轴244a伸出电机罩800的部位上固定主动链轮241，链条243同时环绕主动链轮241和从动链轮242。电机244转动轴244a转动，带动主动链轮241转动，因为链条243同时环绕主动链轮241和从动链轮242，从动链轮242 也转动，进而带动主轴230转动。
23.如图2所示，为了保证主轴230在转动的时候，筒体内部保持密封，维持真空泵250 抽空空气的状态，主轴230两端分别与端盖交汇处设有密封结构900。
24.如图1所示，抽真空口213与所述真空泵250之间采用管道500连接，管道上设有电动调节阀510，通过控制电动调节阀510的阀度来控制筒体内的真空度，进而对不同的饲料在喷涂油脂时可以调节其喷涂量。
25.本实用新型的使用方法：首先，料仓300内的饲料不断落到皮带连续计量秤100上，然后再从皮带连续计量秤100上落入到加料口211内，当皮带连续计量秤100累计称量的重量到达预定数值时，料仓300出口关闭，接着，真空泵250启动，将筒体内的空气抽空，筒体处
于真空状态，然后，上层密闭关风机260不断将饲料引流，使得饲料沿其筒体轴向运动，电机244转动，双螺带220和主轴230不停旋转，喷涂组件280喷涂出油脂，饲料一边被喷涂，一边被混合向出料口212运动，当需要喷涂以及搅拌混合一段时间后，可以打开出料口212以及下层密闭关风机270，表面喷涂好的饲料就会从筒体内出来，由于外部的压力大于筒体内的压力，所以原本在喷涂饲料表面的油脂就会进入到饲料内部。针对不同的物料，通过改变主轴230的转速以及筒体内的真空度达到物料混合的最佳均匀度，以此来保证成品油脂含量的偏差值，喷油量可调整的范围为3％-15％。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。