一种冶炼烟气自动除氟装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动除氟装置领域，具体涉及一种冶炼烟气自动除氟装置。


背景技术：

2.冶炼烟气会产生含氟的气体，氟是一种具有剧毒的气体，需要进行除氟处理，现有的除氟装置无法实现自动控制除氟，需要工作人员呆在除氟装置旁操作，会对工作人员的生命健康造成威胁。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种冶炼烟气自动除氟装置，以解决现有的除氟装置无法实现自动控制除氟，需要工作人员呆在除氟装置旁操作，会对工作人员的生命健康造成威胁的问题。
4.为实现上述目的，提供一种冶炼烟气自动除氟装置，包括：
5.plc控制柜，位于稀释筒体外部，所述plc控制柜连接有电动阀一和电动阀二；
6.稀释筒体，位于电动阀一下端，所述稀释筒体通过管道与电动阀一下端相连接，所述稀释筒体右侧连接有电动阀三；
7.一级动力波洗涤器，位于稀释筒体右侧，所述一级动力波洗涤器通过管道与电动阀四相连接；
8.二级动力波洗涤器，位于一级动力波洗涤器旁边，所述二级动力波洗涤器表面设置有氟离子分析仪。
9.进一步的，所述电动阀一和电动阀二上端通过管道连接有手动阀，所述稀释筒体上端固定有电动机。
10.进一步的，所述电动机左侧设置有进水口，所述电动机右侧设置有进料口，所述电动机下端连接有转轴，所述转轴表面固定有搅拌叶。
11.进一步的，所述稀释筒体内部设置有液位计，所述稀释筒体右侧下端设置滤网构成的出料口。
12.进一步的，所述电动阀三右端与电动阀二下端的管道相串联；且串联有水泵，所述水泵通过管道分别连接有一级动力波洗涤器和二级动力波洗涤器。
13.进一步的，所述一级动力波洗涤器和二级动力波洗涤器连接的管道中部分别设置有电动阀四和电动阀五。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的冶炼烟气自动除氟装置利用plc控制柜来控制电动机对水玻璃进行搅拌、稀释，控制阀门使稀释后的流入洗涤器内，便于自动控制除氟，避免人工进行操作，解决会对工作人员的生命健康造成威胁的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的除氟装置结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的稀释筒体结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的除氟工艺流程示意图。
18.1、plc控制柜；2、手动阀；3、电动阀一；4、电动阀二；5、稀释筒体；501、液位计；502、进水口；503、电动机；504、进料口；505、转轴；506、搅拌叶；507、出料口；6、电动阀三；7、管道；8、水泵；9、电动阀四；10、一级动力波洗涤器；11、氟离子分析仪；12、电动阀五；13、二级动力波洗涤器。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的除氟装置结构示意图、图2为本实用新型实施例的稀释筒体结构示意图、图3为本实用新型实施例的除氟工艺流程示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种冶炼烟气自动除氟装置，包括：plc控制柜1、稀释筒体5、一级动力波洗涤器10和二级动力波洗涤器13。
22.plc控制柜1，位于稀释筒体5外部，plc控制柜1连接有电动阀一3和电动阀二4。
23.稀释筒体5，位于电动阀一3下端，稀释筒体5通过管道7与电动阀一3下端相连接，稀释筒体5右侧连接有电动阀三6。
24.一级动力波洗涤器10，位于稀释筒体5右侧，一级动力波洗涤器10通过管道7与电动阀四9相连接。
25.二级动力波洗涤器13，位于一级动力波洗涤器10旁边，二级动力波洗涤器13表面设置有氟离子分析仪11。
26.现有的除氟装置无法实现自动控制除氟，需要工作人员呆在除氟装置旁操作，会对工作人员的生命健康造成威胁。因此，本实用新型的冶炼烟气自动除氟装置利用plc控制柜来控制电动机对水玻璃进行搅拌、稀释，控制阀门使稀释后的流入洗涤器内，便于自动控制除氟，避免人工进行操作，解决会对工作人员的生命健康造成威胁的问题。
27.电动阀一3和电动阀二4上端通过管道7连接有手动阀2，稀释筒体5上端固定有电动机503。
28.手动开启手动阀2，便于生产水的流进管道7内。电动阀一3和电动阀二4均由plc控制柜1进行控制，电动阀一3为生产水气动阀，加入稀释筒体5进行稀释高浓度水玻璃。
29.电动机503左侧设置有进水口502，电动机503右侧设置有进料口504，电动机503下端连接有转轴505，转轴505表面固定有搅拌叶506。
30.进料口504处放入高浓度水玻璃溶液，控制电动机503启动，通过转轴505带动搅拌叶506进行搅拌，再与生产水进行混合稀释搅拌。
31.稀释筒体5内部设置有液位计501，稀释筒体5右侧下端设置滤网构成的出料口507。
32.plc控制柜1通过液位计501设置液位高度，便于控制加水量稀释水玻璃，来实现想要的水玻璃浓度。达到合适的浓度时，自动开启电动阀三6，从出料口507流出。
33.电动阀三6右端与电动阀二4下端的管道7相串联；且串联有水泵8，水泵8通过管道7分别连接有一级动力波洗涤器10和二级动力波洗涤器13。
34.水泵8将电动阀三6流出的水玻璃溶液分别输送至一级动力波洗涤器10和二级动力波洗涤器13内，与内部的氟离子进行反应处理。当反应处理完氟离子时，自动开启电动阀二4三十秒，对管道进行冲洗，防止管道结垢。
35.一级动力波洗涤器10和二级动力波洗涤器13连接的管道7中部分别设置有电动阀四9和电动阀五12。
36.氟离子分析仪11检测一级动力波洗涤器10和二级动力波洗涤器13内液体的氟离子浓度，通过plc控制柜1设置氟离子浓度分析仪的理想值，控制电动阀四9和电动阀五12开启和闭合，来调节氟离子浓度。
37.本实用新型的冶炼烟气自动除氟装置可有效解决会对工作人员的生命健康造成威胁的问题，避免人工进行操作，便于自动控制进行除氟，适用于无法自动控制的冶炼烟气自动除氟装置。


技术特征：
1.一种冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，包括：plc控制柜(1)，位于稀释筒体(5)外部，所述plc控制柜(1)连接有电动阀一(3)和电动阀二(4)；稀释筒体(5)，位于电动阀一(3)下端，所述稀释筒体(5)通过管道(7)与电动阀一(3)下端相连接，所述稀释筒体(5)右侧连接有电动阀三(6)；一级动力波洗涤器(10)，位于稀释筒体(5)右侧，所述一级动力波洗涤器(10)通过管道(7)与电动阀四(9)相连接；二级动力波洗涤器(13)，位于一级动力波洗涤器(10)旁边，所述二级动力波洗涤器(13)表面设置有氟离子分析仪(11)。2.根据权利要求1所述的冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，所述电动阀一(3)和电动阀二(4)上端通过管道(7)连接有手动阀(2)，所述稀释筒体(5)上端固定有电动机(503)。3.根据权利要求2所述的冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，所述电动机(503)左侧设置有进水口(502)，所述电动机(503)右侧设置有进料口(504)，所述电动机(503)下端连接有转轴(505)，所述转轴(505)表面固定有搅拌叶(506)。4.根据权利要求1所述的冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，所述稀释筒体(5)内部设置有液位计(501)，所述稀释筒体(5)右侧下端设置滤网构成的出料口(507)。5.根据权利要求1所述的冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，所述电动阀三(6)右端与电动阀二(4)下端的管道(7)相串联；且串联有水泵(8)，所述水泵(8)通过管道(7)分别连接有一级动力波洗涤器(10)和二级动力波洗涤器(13)。6.根据权利要求1所述的冶炼烟气自动除氟装置，其特征在于，所述一级动力波洗涤器(10)和二级动力波洗涤器(13)连接的管道(7)中部分别设置有电动阀四(9)和电动阀五(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种冶炼烟气自动除氟装置，包括：PLC控制柜，位于稀释筒体外部，所述PLC控制柜连接有电动阀一和电动阀二；稀释筒体，位于电动阀一下端，所述稀释筒体通过管道与电动阀一下端相连接，所述稀释筒体右侧连接有电动阀三；一级动力波洗涤器，位于稀释筒体右侧，所述一级动力波洗涤器通过管道与电动阀四相连接；二级动力波洗涤器，位于一级动力波洗涤器旁边，所述二级动力波洗涤器表面设置有氟离子分析仪。本实用新型解决了现有的除氟装置无法实现自动控制除氟，需要工作人员呆在除氟装置旁操作，会对工作人员的生命健康造成威胁的问题。胁的问题。胁的问题。


技术研发人员：张衍训 邱茂峰 李耀泉 刘淦沅 俞园
受保护的技术使用者：紫金铜业有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7