一种用于大型油罐的喷漆挥发气处理装置

1.本实用新型涉及罐体喷涂技术领域，具体为一种用于大型油罐的喷漆挥发气处理装置。


背景技术：

2.油罐防腐是当前石油工程重要组成部分，之前大型储罐的喷涂防腐主要采用人工涂装作业方式，工作效率低、工作环境恶劣，近几十年来，随着科技不断的进步，爬壁机器人的研究己经取得了巨大进步，在各个行业中也得到越来越广泛的使用，国内外科研机构对工业喷涂机器人的喷涂轨迹、喷涂质量以及对环境的影响等方面做了大量研究，并取得了一定成果，喷涂机器人技术逐渐趋于成熟。
3.但是大型储罐的喷涂过程中，由于油漆极易挥发，所以产生的大量有害物质及气体，比如苯、甲醛等，这些气体统称为有机挥发气voc，不仅影响到操作工人的身体健康及劳动情绪，还污染了环境。在罐体喷漆过程中，大多采用露天喷漆，过程中经常忽略了对喷漆挥发气的处理，但挥发的油漆，对周围的环境污染特别大，环境效益特别低。目前，国家重视voc的达标排放，为此我们提出了一种用于大型油罐的喷漆挥发气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于大型油罐的喷漆挥发气处理装置，以解决上述背景技术中提出的喷漆气体所产生的危害，油漆挥发，环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括空压机、高压储气罐、储漆罐、喷漆管道、挥发气处理管道、喷淋吸收罐、干燥吸附装置、风机、消音器、三通阀门、挥发气二次处理管道、爬壁机器人、机械臂和喷漆器，所述空压机的排气管连接有高压储气罐，且高压储气罐的出气管连接有储漆罐，所述储漆罐的外部连接有喷漆管道，且喷漆管道的另一端固定连接有机械臂，所述机械臂固定在爬壁机器人的外部，且爬壁机器人在油罐的外壁进行移动，所述机械臂固定连接有喷漆器，且喷漆器连通有挥发气处理管道，所述挥发气处理管道的一端安装在喷淋吸收罐的内部，且喷淋吸收罐的外部通过连接管连通有干燥吸附装置，所述干燥吸附装置通过连通管连接有风机，且风机的出口连接有三通阀门，所述三通阀门的另外两端连接口分别连接有消音器和挥发气二次处理管道，且挥发气二次处理管道远离三通阀门的一端连接在挥发气处理管道的内部。
6.优选的，所述喷淋吸收罐包括有水泵装置和喷雾式喷头，所述喷淋吸收罐的内部固定安装有喷雾式喷头，且喷雾式喷头的内部连通有水泵装置。
7.优选的，所述干燥吸附装置的内部固定安装有干燥剂和活性炭。
8.优选的，所述三通阀门远离风机的一侧连通有消音器。
9.优选的，所述三通阀门的上面装有voc气体浓度监测装置。
10.优选的，所述喷漆器由喷漆通路、喷漆头、外罩和处理通路组成，所述喷漆通路与
喷漆管道相连，所述处理通路与挥发气处理管道相连，所述外罩拟采用轻质的活性炭无纺布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过喷漆器在对油罐进行喷涂工作中，通过设置的风机进行工作，使得与挥发气处理管道相连的喷漆器，能够实时吸收有机挥发气voc，然后经过喷淋吸收罐与干燥吸附装置的内部，能够对有机挥发气voc进行净化工作；
13.2.通过设置的三通阀门，使得三通阀门上设置的voc气体浓度检测装置能够对净化后的有机挥发气voc进行检测，使得达不到排放标准的有机挥发气voc能够通过挥发气二次处理管道，再次进入喷淋吸收罐与干燥吸附装置的内部进行净化工作，大大提高排放气体的无害性。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型喷淋吸收罐与喷雾式喷头的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型干燥吸附装置的结构正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型喷漆器的结构左视示意图；
19.图5为本实用新型喷漆器的结构右视示意图；
20.图6为本实用新型喷漆器的结构俯视剖面示意图。
21.图中：1、空压机；2、高压储气罐；3、储漆罐；4、喷漆管道；5、挥发气处理管道；6、喷淋吸收罐；7、干燥吸附装置；8、风机；9、消音器；10、三通阀门；11、挥发气二次处理管道；12、爬壁机器人；13、机械臂；14、喷漆器；601、水泵装置；602、喷雾式喷头；141、喷漆通路；142、喷漆头；143、外罩；144、处理通路。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于大型油罐的喷漆挥发气处理装置，包括空压机1、高压储气罐2、储漆罐3、喷漆管道4、挥发气处理管道5、喷淋吸收罐6、干燥吸附装置7、风机8、消音器9、三通阀门10、挥发气二次处理管道11、爬壁机器人12、机械臂13和喷漆器14，空压机1的排气管连接有高压储气罐2，且高压储气罐2的出气管连接有储漆罐3，储漆罐3的外部连接有喷漆管道4，且喷漆管道4的另一端固定连接有机械臂13，机械臂13固定在爬壁机器人12的外部，且爬壁机器人12在油罐的外壁进行移动，机械臂13固定连接有喷漆器14，且喷漆器14连通有挥发气处理管道5，挥发气处理管道5的一端安装在喷
淋吸收罐6的内部，且喷淋吸收罐6的外部通过连接管连通有干燥吸附装置7，干燥吸附装置7通过连通管连接有风机8，且风机8的出口连接有三通阀门10，三通阀门10的另外两端连接口分别连接有消音器9和挥发气二次处理管道11，且挥发气二次处理管道11远离三通阀门10的一端连接在挥发气处理管道5的内部，油漆挥发气的处理采用喷淋吸收罐6和干燥吸附装置7相结合的方法，经过相继的化学和物理处理后voc的浓度达到最低，若经过处理到达三通阀门10的挥发气浓度未能达到排放标准，则可自动调节阀门的开关，能够使一次处理过的挥发气经挥发气二次处理管道11到达挥发气处理管道5再次对油漆挥发气进行上述处理，保证油漆挥发气达标排放；
24.进一步的，喷淋吸收罐6包括有水泵装置601和喷雾式喷头602，喷淋吸收罐6的内部固定安装有喷雾式喷头602，且喷雾式喷头602的内部连通有水泵装置601，通过设置有该机构，能够用于对油漆挥发气体的喷淋吸收和吸收液的循环工作，吸收液为现有技术；
25.进一步的，干燥吸附装置7的内部固定安装有干燥剂和活性炭，干燥剂用于干燥经喷淋吸收罐6喷淋后的湿润气体，便于后续活性炭充分吸附挥发气，且活性炭等距离分布在干燥吸附装置7的内部，使之均匀吸附挥发气，活性炭与干燥剂的配合使用，能够实现对油漆挥发气的吸收净化工作；
26.进一步的，三通阀门10远离风机8的一侧连通有消音器9，通过设置的消音器9，能够降低风机8工作时产生的噪音，以防止对环境造成污染，消音器9为现有技术；
27.进一步的，三通阀门10的上面装有voc气体浓度检测装置，若不满足voc达标排放的标准，则自动控制阀门的开关，油漆挥发气会经过挥发气二次处理管道11的内部，然后流通到喷淋吸收罐6的内部并再次进行处理工作，voc气体浓度检测装置为现有技术；
28.进一步的，喷漆器14由喷漆通路141、喷漆头142、外罩143和处理通路144组成，喷漆通路141与喷漆管道4相连，处理通路144与挥发气处理管道5相连，外罩143拟采用轻质的活性炭无纺布，以便减轻喷漆器14的重量，提高工作稳定性，另一方面在喷漆工作时形成相对密闭的空间，防止外界的空气流动影响喷漆效果。
29.工作原理：启动空压机1进行工作，能够将气体压缩打入到高压储气罐2的内部，然后通过人员的控制，使得气体能够从高压储气罐2的内部流通在储漆罐3的内部，使得储漆罐3内部装有的油漆会流通在喷漆管道4的内部，同时爬壁机器人12通过内置电机在油罐的外壁进行爬行移动工作，并带动机械臂13进行移动，之后喷漆管道4内部的油漆会通过机械臂13的内部并从喷漆器14的内部喷洒出来，对油罐进行喷涂工作，同时启动风机8进行工作，使得挥发气处理管道5能够将喷漆器14内部的有机挥发气voc吸收到喷淋吸收罐6的内部进行净化工作，之后流通在干燥吸附装置7的内部进行更深层的净化工作，然后从风机8的内部流出到三通阀门10的内部，经过三通阀门10上部设置的voc气体浓度检测装置能够对净化后的有机挥发气voc进行检测，达标的有机挥发气voc能够从消音器9的内部流出空气中，未达标的有机挥发气voc经挥发气二次处理管道11再次进行上述处理，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。