一种化工产品用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"和"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成和结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
3.目前，现有化工产品用废料回收装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般废料回收装置不能充分对化工废料进行粉碎，因此导致大小不一的废料堆积在一起减少了存放的空间，同时需要暂停设备对废料进行处理，从而降低了工作效率，并且不便于后续对废料进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种化工产品用废料回收装置，解决了不能充分对化工废料进行粉碎问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种化工产品用废料回收装置，包括破碎接料组件和循环过滤组件，所述循环过滤组件的内部连接有循环过滤组件，所述循环过滤组件包括支撑板，所述支撑板上连接有有过滤网，所述支撑板的一侧连接有下料管，所述下料管的外侧连接有电动阀门，所述下料管的一侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一侧连接有外盒，所述外盒的内部设有抽料管，所述抽料管的一侧安装有抽风机。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述破碎接料组件包括机体，所述机体的外侧连接有进料管，所述机体的内部安装有破碎装置，所述机体的内部设有接料盒。
8.进一步，所述循环过滤组件包括滑槽，所述滑槽的内部连接有限位柱，所述限位柱的外侧设有弹簧。
9.进一步，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一侧与支撑板的一侧连接。
10.进一步，所述支撑板的下表面连接有机箱，所述机箱的内部安装有振动电机。
11.进一步，所述下料管的外侧安装有电动阀门，所述抽风机的一侧连接有输入管。
12.进一步，所述伸缩软管背面的一端贯穿机体并延伸至外盒的内侧，所述外盒的正面与机体的背面固定连接。
13.进一步，所述抽风机固定连接在机体的顶部，所述支撑板的长度和宽度分别与机体内侧的长度和宽度相等。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、该化工产品用废料回收装置，通过循环过滤组件中的过滤网对化工废料进行过滤处理，并且在振动电机的作用下，能够有效提高筛分的工作效率。
16.2、该化工产品用废料回收装置，通过下料管将不符合过滤网孔径的化工废料导入
外盒，然后通过抽风机导入进料管中进行循环处理废料。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的正视剖面图；
19.图3为本实用新型的后视图；
20.图4为本实用新型图2所示a部的局部放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100破碎接料组件、200循环过滤组件、101机体、102进料管、103破碎装置、104接料盒、201滑槽、202限位柱、203弹簧、204支撑板、205外盒、206过滤网、207机箱、208振动电机、209下料管、210电动阀门、211抽风机、212输入管、213抽料管、214伸缩软管、215滑块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.如图1所示，本实施例中的一种化工产品用废料回收装置，包括破碎接料组件100和循环过滤组件200，循环过滤组件200的内部连接有循环过滤组件200，其中，破碎接料组件100用于对化工废料进行粉碎和存放的作用，其中，循环过滤组件200用于对化工废料进行过滤和循环破碎的作用。
25.需要说明的是，本实施例中，破碎接料组件100与循环过滤组件200同时运行，能够有效的提高化工产品回收的工作效率。
26.如图1和2所示，本实施例中为了实现对化工废料进行破碎的作用，破碎接料组件100包括机体101，机体101的正面通过合页铰接有机门，机体101的顶部固定连接有进料管102，进料管102的底部贯穿机体101并延伸至机体101的内顶壁，机体101的前后两侧壁之间固定安装有破碎装置103，破碎装置103由轴承、转轴、破碎轮和电机组成，机体101的内底壁放置有接料盒104，接料盒104的长度和宽度与机体101内测的长度和宽度相等。
27.需要说明的是，本实施例中，两个破碎轮进行相对方向运动，同时接料盒104是活动放置在机体101的内部，并且机门在关闭时能够起到完全密封的效果。
28.如图2-4所示，本实施例中为了实现对化工废料进行过滤和损坏破碎的作用，循环过滤组件200包括四个滑槽201，四个滑槽201分别位于机体101的前后两侧壁和左右两侧壁，四个滑槽201呈前后左右对称分布，滑槽201的内顶壁和内底壁均固定连接有限位柱202，限位柱202的外侧套接有弹簧203，顶部四个弹簧203和底部四个弹簧203之间均固定连接有滑块215，弹簧203远离滑块215的一侧与滑槽201固定连接，弹簧203处于自然状态时的高度大于滑槽201的高度，四个滑块215之间固定连接有支撑板204，支撑板204的长度和宽度分别与机体101内侧的长度和宽度相等，支撑板204呈凹字形，支撑板204的内侧固定连接有过滤网206，支撑板204的底部固定连接有下料管209，下料管209的顶部贯穿支撑板204并延伸至支撑板204的内底壁，支撑板204的底部固定连接有两个机箱207，两个机箱207分别位于支撑板204底部的左右两侧，且两个机箱207呈左右对称分布，机箱207的内底壁固定安装有振动电机208，下料管209的外侧固定安装有电动阀门210，下料管209的底部固定连接
有伸缩软管214，伸缩软管214背面的一侧依次贯穿机体101和外盒205并延伸至外盒205的内部，机体101的背面固定连接有外盒205，外盒205呈倾斜状，机体101的顶部固定安装有抽风机211，抽风机211的左侧固定连接有输入管212，输入管212的两端分别与进料管102和抽风机211相连通，抽风机211的背面固定连接有抽料管213，抽料管213的底部延伸至外盒205的内部。
29.需要说明的是，本实施例中，伸缩软管214具有伸缩效果，能够配合支撑板204的上下移动进行伸缩，并且在支撑板204的震动状态下提高过滤的效果，同时抽风机211的吸力能够轻松将化工废料吸起，从而达到循环破碎的效果。
30.上述实施例的工作原理为：通过进料管102将化工废料倒入进机体101中，启动破碎装置103，通过破碎装置103内部的部件之间的配合，然后对化工废料进行破碎处理，使化工废料落入支撑板204上，启动振动电机208，在机箱207的支撑作用下，振动电机208带动支撑板204震动，支撑板204带动滑块215对弹簧203挤压，然后在弹簧203的弹力回复作用下，能够有效提高震动的效果，符合大小的化工废料通过过滤网206过滤落入接料盒104进行收集，启动电动阀门210，不符合过滤的化工废料通过下料管209和伸缩软管214落入外盒205中，然后启动抽风机211，抽料管213将化工废料抽离，通过输入管212导入进进料管102，从而进行循环破碎处理。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。