一种LED玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置的制作方法

一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置
技术领域
1.本实用新属于假发生产用加工设备技术领域，尤其涉及一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置。


背景技术：

2.刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄，刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷，其中玻璃在清洗的过程中也需要用到刷子。
3.刷子在生产过程中，需要在刷体的表面进行覆膜，覆膜方式是将管体的刷体置于熔融的液体中，进行浸没一段时间，将其取出，再冷却即可，而传统的方式对进行覆膜的管体其位置不能进行很好的限定，不利于实际生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置，包括箱体、制动气缸、安装板、连接杆、熔融箱和伺服电机，多个所述连接杆远离安装板的一端均固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有分隔筒，所述分隔筒的顶部和底部分别与安装盒的内顶部和内底部固定连接，所述分隔筒的内部设置有驱动轮，所述分隔筒的内部设置有多个传动板，多个所述传动板呈环绕阵列式分布在驱动轮的四周，多个所述传动板远离驱动轮的侧壁均固定连接有传动杆，多个所述传动杆远离传动板的一端依次贯穿分隔筒和安装盒的侧壁延伸至安装盒的外部并固定连接有撑起板，所述传动杆与分隔筒和安装盒的侧壁均滑动卡接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述驱动轮的外表面设置有多个凸起，便于通过凸起驱动传动板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述撑起板远离传动杆的侧壁均固定连接有一层增稳层，提高制动管体过程中的稳定性。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述传动杆的外表面均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于分隔筒和安装盒之间，所述复位弹簧的两端分别与安装盒的内侧壁和传动杆的内侧壁固定连接，便于传动杆复位。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.多个所述增稳层的外表面均为磨砂层，且多个所述增稳层均为软性物质，提高制动稳定性的同时，也可对被制动的管体进行保护。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.该一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置，在使用该一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置时，驱动轮通过多个凸起可驱动传动板，使得与分隔筒和安装盒侧壁均滑动卡结的传动杆也被驱动，其位置向外伸出，通过撑起板和磨砂材质的增稳层从内部将管材制动，对其位置进行限定，可对各种型号的管材从内部进行限位，方便加工，更利于管材的取拿，稳定性高，使用方便，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型连接杆与安装板的位置关系示意图；
19.图4为本实用新型撑起板与传动板的连接关系示意图；
20.图5为本实用新型伺服电机与安装盒的连接关系示意图。
21.图例说明：
22.1、箱体；2、制动气缸；3、安装板；4、连接杆；5、熔融箱；6、安装盒；7、传动杆；8、撑起板；9、增稳层；10、驱动轮；11、传动板；12、复位弹簧；13、分隔筒；14、伺服电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置，包括箱体1、制动气缸2、安装板3、连接杆4、熔融箱5和伺服电机14，多个连接杆4远离安装板3的一端均固定连接有安装盒6，安装盒6的内部设置有分隔筒13，分隔筒13的顶部和底部分别与安装盒6的内顶部和内底部固定连接，分隔筒13的内部设置有驱动轮10，分隔筒13的内部设置有多个传动板11，多个传动板11呈环绕阵列式分布在驱动轮10的四周，多个传动板11远离驱动轮10的侧壁均固定连接有传动杆7，多个传动杆7远离传动板11的一端依次贯穿分隔筒13和安装盒6的侧壁延伸至安装盒6的外部并固定连接有撑起板8，传动杆7与分隔筒13和安装盒6的侧壁均滑动卡接。
26.驱动轮10的外表面设置有多个凸起，便于通过凸起驱动传动板11；多个撑起板8远
离传动杆7的侧壁均固定连接有一层增稳层9，提高制动管体过程中的稳定性；多个传动杆7的外表面均套设有复位弹簧12，复位弹簧12位于分隔筒13和安装盒6之间，复位弹簧12的两端分别与安装盒6的内侧壁和传动杆7的内侧壁固定连接，便于传动杆7复位；多个增稳层9的外表面均为磨砂层，且多个增稳层9均为软性物质，提高制动稳定性的同时，也可对被制动的管体进行保护。
27.工作原理：在使用该一种led玻璃清洗刷生产用刷体覆膜装置时，将管体套设在安装盒6的外表面，启动伺服电机14，伺服电机14的驱动端驱动驱动轮10做旋转运动，由于驱动轮10的外表面设置有多个凸起，通过多个凸起可驱动传动板11，使得与分隔筒13和安装盒6侧壁均滑动卡结的传动杆7也被驱动，其位置向外伸出，通过撑起板8和磨砂材质的增稳层9从内部将管材制动，对其位置进行限定，将管材的位置限定结束后，启动制动气缸2，其驱动端通过安装板3将管材的位置向下移动，浸入熔融物料的内部，浸没一段时间后，再次启动制动气缸2，使管材与物料脱离，静止一段时间后，当模体凝固，即可完成覆膜，当需要取下管材时，再次启动伺服电机14，使得驱动轮10外表面的凸起与传动板11脱离，在复位弹簧12的作用下传动杆7复位，增稳层9与管材内壁脱离，即可取下管材，该设备可对各种型号的管材从内部进行限位，方便加工，更利于管材的取拿，稳定性高，使用方便，实用性较强。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。