一种碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，传统的碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，将溶液通过萃取装置萃取。
3.当萃取箱内的反应釜在工作时会产生温度，当萃取箱内温度比较高的时候，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，包括箱体和反应釜，所述反应釜位于箱体内壁，所述箱体顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部与反应釜顶部固定连接，所述箱体两侧内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部开设有通孔，所述隔板底部与箱体底部内壁之间设置有散热腔，所述散热腔的正面外壁通过铰链固定连接有散热板，所述散热腔内壁设置有散热装置，所述箱体顶部内壁固定连接有温度检测器，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿箱体顶部内壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于反应釜内壁。
6.优选的，所述散热装置包括水箱，所述水箱出水口固定连接有连通管，所述连通管另一端固定连接有制冷器，所述制冷器顶部固定连接有风扇，所述水箱进水口固定连接有进水管，所述进水管贯穿箱体一侧外壁。
7.优选的，所述反应釜一侧外壁固定连接有进料管，所述进料管一端贯穿箱体一侧外壁，所述进料管另一端贯穿反应釜一侧内壁固定连接有雾化喷头。
8.优选的，所述隔板顶部固定连接有循环泵和压缩泵，所述反应釜底部固定连接有导管，所述导管另一端与循环泵顶部固定连接，所述循环泵出口端固定连接有出料管，所述出料管另一端贯穿箱体另一侧外壁，所述反应釜内壁设置有蒸发器。
9.优选的，所述箱体外壁通过铰链固定连接有箱门，所述箱门的外壁固定连接有把手，所述箱体一侧外壁固定连接有控制机构，所述箱体底部固定连接有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，通过散热装置设置，改进反应釜在箱体中散发热量存在安全隐患的问题，且通过蒸发器设置，蒸发器将溶液加热后,使其中部分沸点低的混合溶液汽化并蒸发,从而提高萃取时溶液中杂质较多的问题。
12.(2)、该碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，通过采用循环泵和压缩泵，能够将
碱性蚀刻废液压入萃取装置中，经过萃取处理，从而能够使得碱性蚀刻液循环使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的右侧立体示意图；
14.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视示意图；
16.图4为本实用新型的图3的b-b线剖视图；
17.图5为本实用新型的俯视立体示意图。
18.图中：1、箱体；2、万向轮；3、散热板；301、水箱；302、制冷器；303、风扇；4、控制机构；5、电机；501、搅拌轴；6、反应釜；601、进料管；602、导管；603、出料管；604、循环泵；605、雾化喷头；7、隔板；8、温度检测器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碱性蚀刻液循环再生系统用萃取装置，包括箱体1和反应釜6，反应釜6呈u字型结构，能够便于萃取碱性蚀刻液，反应釜6位于箱体1内壁，箱体1顶部内壁开设有滑槽，滑槽内壁活动连接有滑块，滑块的底部与反应釜6顶部固定连接，箱体1两侧内壁固定连接有隔板7，隔板7顶部开设有通孔，隔板7底部与箱体1底部内壁之间设置有散热腔，散热腔的正面外壁通过铰链固定连接有散热板3，散热板3背面设置有防尘网，防尘网用以阻挡灰尘进入散热腔的内部，同时防尘网能够使得散热腔内的散热装置工作使产生的热气便于排出散热腔外，从而降低散热腔内的工作温度，散热腔内壁设置有散热装置，箱体1顶部内壁固定连接有温度检测器8，温度检测器8便于对箱体1内反应釜6在工作中所产生的温度进行监测，箱体1顶部固定连接有电机5，电机5输出端贯穿箱体1顶部内壁固定连接有搅拌轴501，搅拌轴501位于反应釜6内壁，搅拌轴501用以在萃取前进行搅拌，使得碱性蚀刻液达到分层的效果。
24.散热装置包括水箱301，水箱301出水口固定连接有连通管，连通管另一端固定连
接有制冷器302，制冷器302顶部固定连接有风扇303，水箱301进水口固定连接有进水管，进水管贯穿箱体1一侧外壁。
25.反应釜6一侧外壁固定连接有进料管601，进料管601一端贯穿箱体1一侧外壁，进料管601另一端贯穿反应釜6一侧内壁固定连接有雾化喷头605，雾化喷头605能够将碱性蚀刻液与萃取装置接触均匀，从而提高萃取循环的工作效率。
26.隔板7顶部固定连接有循环泵604和压缩泵，反应釜6底部固定连接有导管602，导管602另一端与循环泵604顶部固定连接，循环泵604出口端固定连接有出料管603，出料管603另一端贯穿箱体1另一侧外壁，反应釜6内壁设置有蒸发器，蒸发器使得碱性蚀刻液内沸点低的杂液蒸发，能够便于碱性蚀刻液萃取循环使用。
27.箱体1外壁通过铰链固定连接有箱门，箱门的外壁固定连接有把手，箱体1一侧外壁固定连接有控制机构4，箱体1底部固定连接有万向轮2，万向轮2便于萃取装置移动，控制机构4分别与温度检测器8、电机5、制冷器302和风扇303电性连接。
28.隔板7上开设有通孔，便于制冷器302散发的冷气通过风扇303吹入隔板7顶部，对反应釜6进行散热。
29.在使用时，碱性蚀刻液从进料管601进入反应釜6内部，雾化喷头605使得溶液呈雾状喷出，接着溶液经过蒸发器，蒸发器将溶液进行加热后使其部分沸点低的混合溶液汽化并蒸发，从而提高萃取时溶液中杂质较多的问题，通过控制机构4开启电机5工作，电机5带动搅拌轴501转动，搅拌轴501用以在萃取前进行搅拌，紧接着，反应釜6底部连接的压缩泵和循环泵604使得将萃取完成的液体经过导管602传输到出料管603，当反应釜6在工作使产生较高的温度时，通过温度检测器8将信息输送至控制机构4，控制机构4开启制冷器302和风扇303工作，风扇303将散发的冷气通过隔板7上的通孔出入箱体1，使得降低箱体1内的反应釜6工作温度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。