高效节能锤片式饲料粉粹机的制作方法

1.本实用新型涉及锤片粉碎机技术领域，具体为高效节能锤片式饲料粉粹机。


背景技术：

2.通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染，具有温度低、噪音小和效率高等特点，由于锤片式粉碎机具有易于生产，经济实用性能好等特点，广泛应用于工况场合，饲料原料的粉碎是畜牧业饲料加工中非常重要的环节，通过粉碎被加工成饲料的农作物秸秆和饲料超过上百亿斤，粉碎作为重要加工环节，饲料粉碎机的优化和改进，有利于提高饲料的生产效率及饲料产品质量，并能有效降低饲料的生产成本。
3.在需要对饲料进行粉碎时，往往需要使用锤片式饲料粉碎机，目前市面上大多锤片式粉碎机在粉碎时较大的颗粒往往会沉落在设备底部，进而导致无法将较大的颗粒进行粉碎，使得粉碎效率降低，增加了能源损耗，为此提出一种高效节能锤片式饲料粉粹机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效节能锤片式饲料粉粹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效节能锤片式饲料粉粹机，包括外壳，所述外壳内部转动连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括转动柱，所述转动柱外侧均固定连接有固定板，所述固定板之间均转动连接有刀片，所述外壳底部固定连接有鼓风机，所述外壳外侧固定连接有抽风机，所述外壳一侧均开设有通孔，且通孔和抽风机相适配。
6.优选的，所述外壳内部固定连接有筛网，且筛网和一侧和刮板相适配，所述外壳底部固定连接有过滤网，且过滤网和鼓风机相适配。
7.优选的，所述固定板之间均固定连接有固定柱，且固定柱和刀片转动连接。
8.优选的，所述外壳顶部固定连接有漏斗，所述外壳内部固定连接有固定块，所述固定块内部均开设有漏孔，所述漏孔内部均转动连接有转动杆，所述转动杆外侧均固定连接有转动板。
9.优选的，所述抽风机外侧固定连接有电机，所述电机的输出端和转动柱相连接，所述抽风机底部固定连接有出料管。
10.优选的，所述外壳外部固定连接有支撑架，所述支撑架底部均固定连有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该高效节能锤片式饲料粉粹机，通过鼓风机和抽风机的设置，实现了能够通过鼓风机和抽风机的配合，进而将沉落在设备底部的颗粒吹起，使得刀片再次将颗粒粉碎，从而提高了粉碎效率，节约了能源。
13.(2)、该高效节能锤片式饲料粉粹机，通过漏孔和转动杆的设置，实现了能够通过漏孔和转动孔的配合，进而能够控制物料下落的速度，避免物料堆积，导致粉碎效率降低。
附图说明
14.图1为本实用新型的主轴测图结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定块局部剖视图结构示意图；
16.图3为本实用新型的通孔轴测图结构示意图；
17.图4为本实用新型的刀片轴测图结构示意图；
18.图5为本实用新型的固定板轴测图结构示意图；
19.图6为本实用新型的筛网局部放大图结构示意图。
20.图中：1、外壳；101、漏斗；102、通孔；103、筛网；104、过滤网；105、支撑架；2、粉碎机构；201、出料管；202、固定块；203、漏孔；204、转动杆；205、转动柱；206、鼓风机；207、电机；208、固定板；209、刀片；210、固定柱；211、抽风机；212、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：高效节能锤片式饲料粉粹机，包括外壳1，外壳1的材质为耐磨钢，耐磨钢板具有优秀的耐磨性、良好的耐冲击性和方便的加工性能，能够适应在破碎时恶劣工作环境，增加使用了寿命，外壳1顶部固定连接有漏斗101，外壳1内部固定连接有固定块202，固定块202内部均开设有漏孔203，漏孔203控制物料下落的数量，避免物料产生堆积进而造成电机207负载增加损坏电机207，电机207为高速电机，其转速高，功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料同时可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小，高速电机转动惯量小，动态相应快，同时控制转动杆204转动的速度使得给料均匀，漏孔203内部均转动连接有转动杆204，转动杆204外侧均固定连接有转动板，外壳1内部固定连接有筛网103，且筛网103和一侧和刮板212相适配，筛网103材质为不锈钢材质，进而配合刮板212使用，增加了耐磨性延长了使用寿命，外壳1底部固定连接有过滤网104，且过滤网104和鼓风机206相适配，过滤网104为纺织纤维材料，在通风的同时避免物料撒漏，外壳1内部转动连接有粉碎机构2，粉碎机构2包括转动柱205，转动柱205外侧均固定连接有固定板208，固定板208之间均固定连接有固定
柱210，且固定柱210和刀片209转动连接，刀片209和固定柱210转动连接，进而在破碎时能够摆动，避免刚性连接造成连接处损坏，同时刀片209交叉分布，进而提高破碎效率，刀片209为渗碳钢主，用于制造要求高耐磨性和承受高接触应力和冲击载荷的重要零件，同时对刀片209两侧加厚处理，提高锤片寿命和提高生产率同时耗电降低，外壳1底部固定连接有鼓风机206，外壳1外侧固定连接有抽风机211，抽风机211外侧固定连接有电机207，电机207的输出端和转动柱205相连接，抽风机211底部固定连接有出料管201，外壳1一侧均开设有通孔102，且通孔102和抽风机211相适配，外壳1外部固定连接有支撑架105，支撑架105底部均固定连有支撑腿。
26.在使用此设备时，首先将需要粉碎的物料到入漏斗101内，进而电机207启动，使得电机207带动转动柱205、固定板208转动和抽风机211开始转动，进而固定板208带动刀片209转动，接着漏斗101底部的转动杆204转动配合漏孔203控制物料下落，使得待粉碎的物料均匀的接触刀片209，确保物料下落的稳定，避免产生堆积，接着物料通过刀片209进行初次粉碎，粉碎后的细小颗粒通过抽风机211的带动由筛网103滤出，进而通过出料管201排出，接着转动柱205外侧的刮板212由转动柱205带动在筛网103表面转动将较大的颗粒刮下，避免堵塞筛网103，同时粉碎后的颗粒掉落至外壳1底部，接着鼓风机206转动，气流通过底部过滤网104吹入外壳1中从而带动底部较大的颗粒向上移动，通过刀片209再次进行粉碎加工，进而将物料进行粉碎。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。