1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种化工废水的高效处理装置。
背景技术：
2.化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
3.在对部分设备产生的化工废水直接进行处理时，一般会直接配合化工过滤袋来对废水进行滤除工作，但此种过滤方法过滤效率较为受限，若废水中存在较多的大颗粒污染物则可能使得化工过滤袋快速出现堵塞情况，维护清理的频率较高，以至于影响到整体过滤的进行效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种化工废水的高效处理装置，通过设置上、下基体来分别装配有相应的过滤机构，降低所需维护清理的频率，进而起到提高整体过滤工作完成效率的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上基体，所述上基体的顶部开装配有注水管道，所述上基体的底部表面中心开设有排水口，所述上基体内装配有第一过滤机构，所述上基体的底部通过至少四个支撑柱配合与下基体固定连接，所述上基体与下基体之间设有连通机构；
6.所述下基体的底部设有底座，所述下基体的两端分别装配有端盖，所述下基体的内部设有第二过滤机构，所述下基体的底部内壁上通过u型扣配合安装有输出管道，所述输出管道的底部依次均匀开设有输出口，所述输出管道的一端穿过其中一个端盖的表面。
7.优选的，所述第一过滤机构包括过滤网、连接件、搅拌杆、步进电机和安装框架，所述过滤网的两侧表面分别通过螺钉配合连接件固定在上基体的内壁上，所述上基体在过滤网上方的内壁上通过轴承配合活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过上基体的表面并通过联轴器与步进电机的输出端传动连接，所述步进电机通过安装框架配合螺栓固定在上基体的一侧表面。
8.优选的，所述底座的表面栓接有两个固定环套，两个所述固定环套套接至下基体的表面。
9.优选的，所述第二过滤机构包括搭接架、化工过滤袋，所述搭接架栓接固定至下基体的顶部内壁上，所述化工过滤袋的端口处粘接至搭接架的内壁表面。
10.优选的，所述连通机构包括连接管道，所述连接管道的顶部开设有第一安装管道，所述连接管道的底部两侧分别开设有第二安装管道，所述第一安装管道与设置在上基体底部的排水口连通，两个所述第二安装管道分别连通至下基体的表面并设置在化工过滤袋的端口上方，所述连接管道的底部表面装配有水泵
11.优选的，所述下基体在搭接架的两侧内壁上分别焊接有隔板
12.优选的，所述连接管道的表面两侧分别套接有安装架，两个所述安装架的表面分别焊接有两个连接板，所述连接板的顶部均焊接有安装板，两个所述安装板通过表面安装孔配合栓接至上基体的底部表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置上、下基体来分别装配有相应的过滤机构，且配合连通机构来彼此配合，通过上基体中的过滤机构对化工废水中存在的大颗粒污染物进行先行滤除，而后再利用下基体内化工过滤袋对预处理后的废水提供进一步的滤除，降低化工过滤袋在工作过程中污染物的堆积的速率，以此降低了所需维护清理的频率，进而起到提高整体过滤工作完成效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上基体结构示意图；
17.图3为本实用新型的下基体结构示意图；
18.图4为本实用新型的连通机构结构示意图。
19.图中标号：1、上基体；2、注水管道；3、排水口；4、过滤网；5、连接件；6、搅拌杆；7、步进电机；8、安装框架；9、下基体；10、支撑柱；11、连通机构；111、连接管道；112、第一安装管道；113、第二安装管道；114、安装架；115、连接板；116、安装板；12、水泵；13、端盖；14、底座；15、固定环套；16、搭接架；17、化工过滤袋；18、输出管道；19、u型扣；20、输出口；21、隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种化工废水的高效处理装置，包括上基体1，上基体1的顶部开装配有注水管道2，上基体1的底部表面中心开设有排水口3，上基体1内装配有第一过滤机构，第一过滤机构包括过滤网4、连接件5、搅拌杆6、步进电机7和安装框架8，过滤网4的两侧表面分别通过螺钉配合连接件5固定在上基体1的内壁上，上基体1在过滤网4上方的内壁上通过轴承配合活动安装有搅拌杆6，搅拌杆6的一端穿过上基体1的表面并通过联轴器与步进电机7的输出端传动连接，步进电机7通过安装框架8配合螺栓固定在上基体1的一侧表面，其中安装框架8与连接件5均为钢结构材料制成，能够有效确保整体安全结构的稳定性，以此来确保整体安全性，同时易于配合螺栓进行拆装工作，在具体工作过程中能够利用过滤网4部分来先行滤除化工废水中可能存在的颗粒较大的杂质，以使得后续化工过滤袋17能够着重于对废水中的微量元素杂质进行过滤，避免受其他体积较大污染物的影响出现大范围堵塞，一定程度提高了过滤效率，并降低了维护频率，同时在过滤网4上方增设搅拌杆6以配合步进电机7进行驱动，也能够确保在过滤过程中使化工废水保持翻动，避免污染物长时间堆积至过滤网4的表面以至于出现堵塞，一样能够降低维护清理的频
率。
22.上基体1的底部通过至少四个支撑柱10配合与下基体9固定连接，上基体1与下基体9之间设有连通机构11，连通机构11包括连接管道111，连接管道111的顶部开设有第一安装管道112，连接管道111的底部两侧分别开设有第二安装管道113，第一安装管道112与设置在上基体1底部的排水口3连通，两个第二安装管道113分别连通至下基体9的表面并设置在化工过滤袋17的端口上方，连接管道111的底部表面装配有水泵12，通过连接管道111配合水泵12对上基体1中排出的化工废水输出至下基体9中，通过底部双向输出的方式来确保废水在进入下基体9后能够更加方便的与化工过滤袋17配合进行过滤，连接管道111的表面两侧分别套接有安装架114，两个安装架114的表面分别焊接有两个连接板115，连接板115的顶部均焊接有安装板116，两个安装板116通过表面安装孔配合栓接至上基体1的底部表面。通过设置安装架114结构配合连接板115与安装板116强化连接管道111的安装结构稳固性，以此提高整体强化效果，能够充分提高整体结构的安全性。
23.下基体9的底部设有底座14，下基体9的两端分别装配有端盖13，下基体9的内部设有第二过滤机构，第二过滤机构包括搭接架16、化工过滤袋17，搭接架16栓接固定至下基体9的顶部内壁上，化工过滤袋17的端口处粘接至搭接架16的内壁表面，利用化工过滤袋17来对上基体1中完成预处理后的化工废水进行进一步的过滤处理，降低了大颗粒污染物的影响后此机构中的化工过滤袋17能够起到充分有效的后续滤除效果，能够以此提高化工过滤袋17的使用效果，降低维护清理的轴器，以此起到强化整体过滤效率的作用；下基体9在搭接架16的两侧内壁上分别焊接有隔板21。以起到一定的挡护效果，避免受外界影响而使得化工过滤袋17的端口安装处受到不利影响，避免轻易出现脱离情况。
24.下基体9的底部内壁上通过u型扣19配合安装有输出管道18，输出管道18的底部依次均匀开设有输出口20，输出管道18的一端穿过其中一个端盖13的表面，在具体使用过程中根据情况增设其他管道来连接输出管道18并配合相应设备进行抽水工作。
25.底座14的表面栓接有两个固定环套15，两个固定环套15套接至下基体9的表面。以此来提高下基体9的安装固定效果，确保整体支撑结构的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。