一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱水装置，具体而言，涉及一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置。


背景技术：

2.外层的酸性蚀刻线集显影、蚀刻、退膜于一体，pcb板通过显影、蚀刻后要将保护线路的一层光阻膜退掉，退掉之后的药水与光阻膜的混合物通过过滤装置分离出来后会产生出膜渣。因为膜渣不可再生利用，需进行废物处理。由于厂内没有处理能力，目前按重量计价委托外方处理。即通过过滤装置将光阻膜与药水彻底分离出来后直接装进垃圾桶或编织袋，产生的膜渣含45
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50％的药水，含水分膜渣直接称重计费后，交由委外厂商处理。
3.然而现有技术所采用的膜渣处理方式存在以下缺点：
4.1、现有的膜渣过滤后其含水分量高(含水量：45
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50％)，废物处理是以重量计价的方式，大大增加了处理成本；
5.2、含水膜渣体积大，占用空间大；
6.3、含水膜渣堆积过程中会造成药水的泄漏。


技术实现要素：

7.鉴于此，本实用新型提供了一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置，降低膜渣的含水量，合理减少膜渣委外处理的成本，节省废弃物堆放所占的空间；降低了在搬运过程中因为药水泄漏在地上所造成的环境污染的风险。
8.本实用新型提供了一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置，包括机壳、滤筒、电机以及膜渣回收机构，所述滤筒设置于所述机壳内，所述电机设置于所述机壳外，且驱动连接所述滤筒；所述膜渣回收机构设置于所述机壳的下方，其包括从上而下依次设置的回收仓和回收箱，所述回收仓的进料口连接所述滤筒的出料口，所述回收仓的出料口连接所述回收箱的进料口；所述滤筒为滚筒。
9.进一步地，所述回收仓的顶部尺寸大于其底部尺寸。
10.进一步地，所述回收仓的内部设置有过滤板，所述过滤板的板面倾斜设置。
11.进一步地，所述过滤板上设置有若干均布的过滤孔。
12.进一步地，所述过滤板的板面低于所述回收仓的仓口。
13.进一步地，所述过滤板上设置有排料孔，所述回收仓和所述回收箱之间设置有回收管，所述回收管连接所述排料孔和所述回收箱。
14.进一步地，所述机壳上设置有观察门，所述观察门对应所述滚筒设置，且所述观察门为透明状。
15.本实用新型所提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置，主要包括机壳、滤筒、电机以及膜渣回收机构，滤筒设置于机壳内，用于膜渣的过滤和脱水，电机设置于机壳外，驱动滤筒进行旋转，使得滤筒中的膜渣获得挤压力；膜渣回收机构设置于机壳的下方，其包
括从上而下依次设置的回收仓和回收箱，回收仓的进料口连接所述滤筒的出料口，回收仓的出料口连接回收箱的进料口；膜渣在滤筒中过滤、脱水之后，大膜渣位于滤筒中，小滤渣则会进入回收仓进行二次过滤和脱水，最终进入回收箱进行回收，之后再将所有干的膜渣分装给外委单位进行处理；总的来说，降低膜渣的含水量，合理减少膜渣委外处理的成本，节省废弃物堆放所占的空间；降低了在搬运过程中因为药水泄漏在地上所造成的环境污染的风险。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置的主视图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置中过滤板的俯视图。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
20.实施例一：
21.参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置,其包括机壳1、滤筒2、电机3以及膜渣回收机构，滤筒2设置于机壳1内，电机3设置于机壳1外，且驱动连接滤筒2；膜渣回收机构设置于机壳1的下方，其包括从上而下依次设置的回收仓4和回收箱5，回收仓4的进料口连接滤筒2的出料口，回收仓4的出料口连接回收箱5的进料口；滤筒2为滚筒。
22.本实施例所提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置，主要包括机壳1、滤筒2、电机3以及膜渣回收机构，滤筒设置于机壳1内，用于膜渣的过滤和脱水，电机3设置于机壳1外，驱动滤筒2进行旋转，使得滤筒2中的膜渣获得挤压力；膜渣回收机构设置于机壳1的下方，其包括从上而下依次设置的回收仓4和回收箱5，回收仓4的进料口连接滤筒2的出料口，回收仓4的出料口连接回收箱5的进料口；膜渣在滤筒2中过滤、脱水之后，大膜渣位于滤筒2中，小滤渣则会进入回收仓进行二次过滤和脱水，最终进入回收箱5进行回收，之后再将所有干的膜渣分装给外委单位进行处理；总的来说，降低膜渣的含水量，合理减少膜渣委外处理的成本，节省废弃物堆放所占的空间；降低了在搬运过程中因为药水泄漏在地上所造成的环境污染的风险。
23.实施例二：
24.参见图1
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2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：回收仓4的顶部尺寸大于其底部尺寸；回收仓4的内部设置有过滤板41，过滤板41的板面倾
斜设置；过滤板41上设置有若干均布的过滤孔42；过滤板41的板面低于回收仓4的仓口。
25.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：膜渣进入回收仓4中，由于倾斜角度，使得下落速度加快，不会产生堆积现象，另外过滤板41的设置，能够将滤筒2筛选完的小膜渣进行二次过滤，实现二次脱水，进一步提高脱水效率。
26.实施例三：
27.参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：过滤板41上设置有排料孔43，回收仓4和回收箱5之间设置有回收管6，回收管6连接排料孔43和回收箱5。
28.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够实现膜渣的自动收集和存放，提高工作效率。
29.实施例四：
30.参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种用于酸性蚀刻线的膜渣脱水装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机壳1上设置有观察门7，观察门7对应滚筒2设置，且观察门7为透明状。
31.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：可以实时观察滤筒2的工作状态，便于查看。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。