一种反渗透膜用修复剂高效率制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜制备技术领域，具体涉及一种反渗透膜用修复剂高效率制备装置。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，反渗透膜修复剂制备时，需要使用制备装置。
3.现有技术存在以下不足：现有制备装置仅为内部搅拌机构单一转动制备反渗透膜修复剂，混合效果差，且工作效率低。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种反渗透膜用修复剂高效率制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜用修复剂高效率制备装置，包括底圈、两个支撑架以及制备筒，所述制备筒的外侧设有套环，且所述制备筒与套环活动连接，所述套环与两个支撑架活动连接，其中一个所述支撑架的顶部固定设有伺服电机，且所述套环与伺服电机通过输出轴传动连接，所述套环的前侧设有双头电机，且所述双头电机与套环固定连接，所述制备筒的底部外侧设有齿圈，且所述齿圈，与制备筒固定连接，所述双头电机的底部设有齿轮，且所述齿轮与齿圈啮合，所述齿轮与双头电机通过输出轴传动连接；
7.所述制备筒的内腔中心处设有轴杆，且所述轴杆与制备筒活动连接，所述轴杆的外侧设有多个混合销，且所述混合销与轴杆固定连接，所述轴杆的顶端设有从动轮，且所述从动轮与轴杆固定连接，所述双头电机的顶部设有主动轮，且所述主动轮与双头电机通过输出轴传动连接，所述从动轮与主动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。
8.优选的，两个所述支撑架分别设置于底圈的顶部两侧，且两个所述支撑架的底端均与底圈固定焊接，所述底圈的底部边缘处设有安装架。
9.优选的，所述安装架设置为多个，且多个所述安装架关于底圈呈中心对称分布，多个所述安装架均与底圈固定焊接，所述制备筒设置于两个支撑架之间的顶部。
10.优选的，所述套环的内侧设有轴承，且所述制备筒与套环通过轴承活动连接，所述套环的两端均设有转杆，且所述套环与两个支撑架通过转杆活动连接。
11.优选的，所述双头电机与套环通过电机架固定连接，所述齿圈嵌套设置在制备筒
的外侧，且所述齿圈与制备筒的嵌套处外壁过盈配合。
12.优选的，所述轴杆的顶端以及底端外侧均设有滚珠轴承，且所述轴杆与制备筒通过滚珠轴承活动连接，多个所述混合销之间呈等距设置。
13.优选的，所述从动轮嵌套设置在轴杆的顶端，所述皮带的两端分别嵌套设置在从动轮与主动轮的外侧。
14.优选的，所述制备筒的底部一侧固定设有料管，且所述料管与制备筒导通连接，所述料管的底端设有端盖，且所述端盖与料管螺纹连接。在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本实用新型通过伺服电机带动制备筒垂直转动，双头电机同时驱动齿轮以及主动轮顺时针转动，齿轮通过齿圈带动制备筒逆时针转动，从动轮通过轴杆带动混合销顺时针转动，垂直且水平逆时针转动的制备筒配合顺时针转动的混合销动态混合反渗透膜用修复剂，该制备装置对反渗透膜用修复剂做多向动态混合处理，混合效果好，工作效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的爆炸效果图。
20.图3为本实用新型底圈的局部结构示意图。
21.图4为本实用新型的使用场景图。
22.附图标记说明：
23.1、底圈；2、支撑架；3、制备筒；4、套环；5、伺服电机；6、双头电机；7、齿圈；8、齿轮；9、轴杆；10、混合销；11、从动轮；12、主动轮；13、皮带。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种反渗透膜用修复剂高效率制备装置，包括底圈1、两个支撑架2以及制备筒3，所述制备筒3的外侧设有套环4，且所述制备筒3与套环4
活动连接，所述套环4与两个支撑架2活动连接，其中一个所述支撑架2的顶部固定设有伺服电机5，且所述套环4与伺服电机5通过输出轴传动连接，所述套环4的前侧设有双头电机6，且所述双头电机6与套环4固定连接，所述制备筒3的底部外侧设有齿圈7，且所述齿圈7，与制备筒3固定连接，所述双头电机6的底部设有齿轮8，且所述齿轮8与齿圈7啮合，所述齿轮8与双头电机6通过输出轴传动连接；
26.所述制备筒3的内腔中心处设有轴杆9，且所述轴杆9与制备筒3活动连接，所述轴杆9的外侧设有多个混合销10，且所述混合销10与轴杆9固定连接，所述轴杆9的顶端设有从动轮11，且所述从动轮11与轴杆9固定连接，所述双头电机6的顶部设有主动轮12，且所述主动轮12与双头电机6通过输出轴传动连接，所述从动轮11与主动轮12之间设有皮带13，且所述从动轮11与主动轮12通过皮带13传动连接，该制备装置对反渗透膜用修复剂做多向动态混合处理，混合效果好，工作效率高。
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述支撑架2分别设置于底圈1的顶部两侧，且两个所述支撑架2的底端均与底圈1固定焊接，所述底圈1的底部边缘处设有安装架，所述安装架设置为多个，且多个所述安装架关于底圈1呈中心对称分布，多个所述安装架均与底圈1固定焊接，所述制备筒3设置于两个支撑架2之间的顶部，通过设置的安装架便于底圈1的悬挂固定安装。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述套环4的内侧设有轴承，且所述制备筒3与套环4通过轴承活动连接，所述套环4的两端均设有转杆，且所述套环4与两个支撑架2通过转杆活动连接，通过设置的转杆便于套环4的活动，通过设置的轴承便于制备筒3的活动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述双头电机6与套环4通过电机架固定连接，所述齿圈7嵌套设置在制备筒3的外侧，且所述齿圈7与制备筒3的嵌套处外壁过盈配合，所述轴杆9的顶端以及底端外侧均设有滚珠轴承，且所述轴杆9与制备筒3通过滚珠轴承活动连接，多个所述混合销10之间呈等距设置，通过设置的滚珠轴承便于轴杆9的活动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述从动轮11嵌套设置在轴杆9的顶端，所述皮带13的两端分别嵌套设置在从动轮11与主动轮12的外侧，所述制备筒3的底部一侧固定设有料管，且所述料管与制备筒3导通连接，所述料管的底端设有端盖，且所述端盖与料管螺纹连接，通过设置的料管便于制备筒3的进料以及出料，通过设置的端盖为料管做封闭处理，通过设置的伺服电机5以及双头电机6均通过导线与外部配电箱电性连接。
31.具体实施方式为：使用时，伺服电机5以及双头电机6同时运行，伺服电机5通过套环4带动制备筒3垂直转动，双头电机6同时驱动齿轮8以及主动轮12顺时针转动，齿轮8通过齿圈7带动制备筒3逆时针转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮11转动，从动轮11通过轴杆9带动混合销10顺时针转动，此时混合销10与制备筒3的转动方向相反，垂直且水平逆时针转动的制备筒3配合顺时针转动的混合销10动态混合反渗透膜用修复剂，该制备装置对反渗透膜用修复剂做多向动态混合处理，混合效果好，工作效率高。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。