一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机检修技术领域，尤其涉及一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置。


背景技术：

2.机组锅炉由锅炉本体，锅炉范围内管道，烟、风和燃料的管道及其附属设备、测量仪表和其他锅炉附属机械，磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械设备，它是机组锅炉的重要辅助设备，速辊式磨煤机广泛应用于电力、冶金、化工、建材行业的磨煤制粉系统，磨辊装置是中速辊式磨煤机的核心碾磨部件，磨辊装置中的辊套、轴承、辊架一系列部件都属于易损件，在达到其工作寿命后需要进行检修、更换以保证磨煤机的正常运行，降低事故发生率。
3.现有的磨煤机安装在机组锅炉内部，无法移动、翻转，造成操作空间有限，不利于更换、检修，并且其内部粉尘环境不符合检修要求，磨煤机无检修门及翻辊装置，在检修和更换磨辊需把上部出粉管、分离器、三角架一系列设备逐一拆卸后才能作业在，移至磨煤机外的检修空间进行更换、维修，造成的工作量大、耗材多、工期长，严重降低了工作效率。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置，包括：锅炉本体，所述锅炉本体内安装有研磨盘，所述锅炉本体两侧均开设有缺口，所述研磨盘上方设有电机，所述电机输出端连接有磨辊，所述电机一侧安装有固定杆，好包括与固定杆一侧连接安装在锅炉本体一侧的翻出装置，所述翻出装置是由翻出结构和推动结构组成，所述翻出结构包括固定板，所述固定板两侧安装有活动杆，所述活动杆顶端与固定杆连接，所述活动杆一侧上方安装有固定杆二，所述缺口两侧均安装有固定箱，所述固定箱内安装有推动结构，所述推动结构一侧连接有固定块，所述固定块上开设有竖向的凹槽，所述凹槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述固定杆二延伸至凹槽内与限位块连接。
8.进一步的，所述固定箱设为矩形。
9.进一步的，所述固定块和缺口设为矩形。
10.进一步的，所述固定箱靠近固定杆一侧设为开口结构。
11.进一步的，所述限位块两侧均设为弧形，所述限位槽设为弧形。
12.进一步的，所述凹槽设为矩形。
13.进一步的，所述固定箱远离锅炉本体一侧底端连接有支撑杆。
14.进一步的，所述缺口、电机、磨辊、固定杆和翻出装置均设有两组。
15.进一步的，所述推动结构包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与固定箱远离锅炉本体连接，所述伸缩杆靠近锅炉本体一端安装有固定块三，所述固定块三远离伸缩杆一侧与固定块连接。
16.进一步的，所述推动结构包括电机二，所述电机二安装在固定箱一侧，所述电机二输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有固定块二，所述固定块二上开设有螺纹孔，所述固定块二通过螺纹孔与螺纹杆连接，所述固定块二一侧与固定块连接，所述螺纹杆远离电机二一端与固定箱活动连接。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置，具有以下有益效果：
18.本实用新型通过在固定板两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆顶端与固定杆固定连接，固定杆穿过缺口延伸至锅炉本体内与电机固定连接，电机的输出端固定连接有磨辊，将研磨盘安装在锅炉本体内，将磨辊安装在研磨盘上方，在活动杆一侧上方固定安装固定杆二，在固定块上开设竖向的凹槽，在凹槽两侧均开设限位槽，固定杆二延伸至凹槽内固定连接有限位块，限位块与限位槽活动连接，固定杆二与凹槽活动连接，将固定块远离固定杆二一端与固定箱内的伸缩杆顶端通过固定块三连接，需要将磨辊翻出检测、维修时，通过伸缩杆收缩带动固定块三一侧固定连接的固定块向远离锅炉本体一侧移动，限位块沿着限位槽向下移动，带动磨辊从缺口翻出，维修空间变大、操作简单、维修方便、降低工作量、工期短和提高了工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的主视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的锅炉本体剖视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的固定箱俯视图；
23.图4为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的固定箱侧视图；
24.图5为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的图3a区域放大图；
25.图6为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的锅炉本体侧视图；
26.图7为本实用新型实施例提供的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置的实施例二推动结构侧视图。
27.附图标记说明：锅炉本体1、研磨盘2、缺口3、电机4、磨辊5、固定杆 6、翻出装置7、翻出结构8、固定箱81、固定块82、凹槽83、限位槽84、固定杆二85、限位块86、固定板87、活动
杆88、支撑杆89、推动结构9、伸缩杆91、固定块三92、螺纹杆93、固定块二94、螺纹孔95、电机二96。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.实施例一：
30.参见图1～图6所示；
31.本实用新型的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置，包括：锅炉本体 1，所述锅炉本体1内安装有研磨盘2，所述锅炉本体1两侧均开设有缺口3，所述研磨盘2上方设有电机6，所述电机6输出端连接有磨辊5，所述电机6 一侧安装有固定杆6，其特征在于，好包括与固定杆6一侧连接安装在锅炉本体1一侧的翻出装置7，所述翻出装置7是由翻出结构8和推动结构9组成，所述翻出结构8包括固定板87，所述固定板87两侧安装有活动杆88，所述活动杆88顶端与固定杆6连接，所述活动杆88一侧上方安装有固定杆二85，所述缺口3两侧均安装有固定箱81，所述固定箱81内安装有推动结构9，所述推动结构9一侧连接有固定块82，所述固定块82上开设有竖向的凹槽83，所述凹槽83的两侧均开设有限位槽84，所述限位槽84内活动连接有限位块86，所述固定杆二85延伸至凹槽83内与限位块86连接。
32.优选的，所述固定箱81设为矩形。
33.优选的，所述固定块82和缺口3设为矩形。
34.优选的，所述固定箱81靠近固定杆6一侧设为开口结构。
35.优选的，所述限位块86两侧均设为弧形，所述限位槽84设为弧形。
36.优选的，所述凹槽83设为矩形。
37.优选的，所述固定箱81远离锅炉本体1一侧底端连接有支撑杆89。
38.优选的，所述缺口3、电机4、磨辊5、固定杆6和翻出装置7均设有两组。
39.优选的，所述推动结构9包括伸缩杆91，所述伸缩杆91一端与固定箱 81远离锅炉本体1连接，所述伸缩杆91靠近锅炉本体1一端安装有固定块三92，所述固定块三92远离伸缩杆91一侧与固定块82连接。
40.本实用新型在使用时在锅炉本体1两侧均开设有缺口3，在锅炉本体1 两侧缺口3下方固定安装固定板87，在固定板87两侧均活动连接有活动杆 88，所述活动杆88顶端与固定杆6固定连接，固定杆6穿过缺口3延伸至锅炉本体1内与电机4固定连接，电机4的输出端固定连接有磨辊5，将研磨盘2安装在锅炉本体1内，将磨辊5安装在研磨盘2上方，在活动杆88一侧上方固定安装固定杆二85，在缺口3两侧上方均固定安装固定箱81，固定箱 81远离锅炉本体1一端下方安装有支撑杆89，将伸缩杆91安装在固定箱81 内，伸缩杆91远离锅炉本体1一端与固定箱81固定连接，在伸缩杆91靠近锅炉本体1一端侧面固定安装有固定块三92，固定块三92一侧穿过固定箱 81固定连接有固定块82，在固定块82上开设竖向的凹槽83，在凹槽83两侧均开设限位槽84，固定杆二85延伸至凹槽83内固定连接有限位块86，限位块86与限位槽84活动连接，固定杆二85与凹槽83活动连接，固定箱81 靠近缺口3一侧设为开口结构，需要将磨辊5翻出检测、维修时，通过伸缩杆91收缩带动固定块三92一侧固定连接的固定块82向远离锅炉本体1一侧移动，限位块86沿着限位槽84向下移动，带动磨辊5从
缺口3翻出。
41.实施例二：
42.参见图7所示；
43.本实用新型的一种机组锅炉磨煤机磨辊检修翻出装置，所述推动结构9 包括电机二96，所述电机二96安装在固定箱81一侧，所述电机二96输出端连接有螺纹杆93，所述螺纹杆93上安装有固定块二94，所述固定块二94 上开设有螺纹孔95，所述固定块二94通过螺纹孔95与螺纹杆93连接，所述固定块二94一侧与固定块82连接，所述螺纹杆93远离电机二96一端与固定箱81活动连接。
44.本实用新型在使用时将电机二96安装在固定箱81一侧，电机二96输出端连接有螺纹杆93，螺纹杆93上安装有固定块二94，固定块二94上开设有螺纹孔95，固定块二94通过螺纹孔95与螺纹杆93连接，固定块二94一侧与固定块82连接，螺纹杆93远离电机二96一端与固定箱81活动连接，通过电机二96转动，带动螺纹杆93转动，通过螺纹杆93带动固定块二94向远离锅炉本体1一侧移动，限位块86沿着限位槽84向下移动，带动磨辊5 从缺口3翻出。
45.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。