一种集成式除尘脱硝协同装置的制作方法

文档序号:27966255发布日期:2021-12-12 22:23阅读:42来源:国知局
一种集成式除尘脱硝协同装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘脱硝技术领域,尤其涉及一种集成式除尘脱硝协同装置。


背景技术:

2.锅炉烟气中的so2和nox是形成酸雨或雾霾等大气污染现象的重要前体物质,对锅炉烟气进行脱硫脱硝处理是控制so2、nox排放和保证大气环境质量的重要手段。
3.现阶段通常是通过吸收液将硝气吸收,但是反应液与硝气反应后会生成块状物,不容易从净化箱中排出,并且硝气与反应液反应的通常也不完全,为此,我们提出一种集成式除尘脱硝协同装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种集成式除尘脱硝协同装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种集成式除尘脱硝协同装置,由排气管和用于去除排气管中夹杂的灰尘和硝气的净化箱组成,所述排气管贯穿净化箱的侧壁并向净化箱内延伸,所述排气管与净化箱的连接处设有密封垫圈,所述净化箱内底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌轴位于排气管的端部且搅拌轴不与排气管端部正对,所述搅拌轴通过搅拌机构连接有搅动轴,所述净化箱顶部设有用于稳定净化箱内气压的出气口,所述出气口处通过过滤机构卡接有过滤板,所述净化箱侧壁设有出液口,所述出液口内侧壁固定连接有出液管,所述出液管上设有阀门。
7.优选地,所述净化箱内设有用于与硝气反应的反应液,所述排气管与出液管均位于反应液液面以下。
8.优选地,所述搅拌机构包括开设在净化箱上的搅拌口,所述搅动轴外侧壁与搅拌口内侧壁转动连接。
9.优选地,所述过滤机构包括开设在净化箱顶部的两个对称设置的固定槽,两个所述固定槽内底部均滑动连接有固定板,所述固定板上设有与过滤板厚度相同的固定口。
10.优选地,所述搅动轴外侧壁固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,位于净化箱外的所述搅动轴外侧壁固定连接有转动手柄。
11.优选地,所述固定板外侧壁与固定槽内侧壁之间设有固定弹簧,所述固定弹簧两端分别与固定槽内侧壁和固定板外侧壁固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
13.通过净化箱、排气管、固定板、搅拌叶、搅动轴、搅拌轴的配合使用可以将排气管内排出的硝气通过搅拌叶将含硝气的大气泡分成多个小泡状,并且气体排入净化箱内时会推动搅拌叶使得反应液转动,使得硝气与反应液反应完全,并且需要对反应液更换时,通过转
动手柄使得搅拌轴转动,从而使反应液转动带动反应后的块状物从出液管排出净化箱,并且通过出气口可以稳定净化箱内的压强,而且反应液也可以吸收气体中的灰尘,从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种集成式除尘脱硝协同装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种集成式除尘脱硝协同装置的剖视图;
16.图3为本实用新型提出的搅拌叶的结构示意图。
17.图中:1、净化箱;2、排气管;3、搅拌轴;4、搅拌叶;5、搅动轴;6、固定板;7、固定槽;8、出气口;9、过滤板;10、出液管;11、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1

3,一种集成式除尘脱硝协同装置,由排气管2和用于去除排气管2中夹杂的灰尘和硝气的净化箱1组成,净化箱1内设有用于与硝气反应的反应液,排气管2与出液管10均位于反应液液面以下,这样可以使硝气与反应液接触的更加完全,并且也方便反应液的排出,排气管2贯穿净化箱1的侧壁并向净化箱1内延伸,排气管2与净化箱1的连接处设有密封垫圈,净化箱1内底部转动连接有搅拌轴3;
21.搅拌轴3外侧壁固定连接有多个搅拌叶4,搅拌叶4外设有多个分隔板,可以将含有硝气的泡状分裂成多个小泡状,方便硝气与反应液反应,搅拌轴3位于排气管2的端部且搅拌轴3不与排气管2端部正对,搅拌轴3通过搅拌机构连接有搅动轴5,搅拌机构包括开设在净化箱1上的搅拌口,搅动轴5外侧壁与搅拌口内侧壁转动连接,搅动轴5外侧壁固定连接有第一锥齿轮,搅拌轴3外侧壁固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,位于净化箱1外的搅动轴5外侧壁固定连接有转动手柄;
22.净化箱1顶部设有用于稳定净化箱1内气压的出气口8,出气口8处通过过滤机构卡接有过滤板9,过滤机构包括开设在净化箱1顶部的两个对称设置的固定槽7,两个固定槽7内底部均滑动连接有固定板6,固定板6上设有与过滤板9厚度相同的固定口,固定板6外侧壁与固定槽7内侧壁之间设有固定弹簧,固定弹簧两端分别与固定槽7内侧壁和固定板6外侧壁固定连接,净化箱1侧壁设有出液口,出液口内侧壁固定连接有出液管10,出液管10上设有阀门11,通过控制阀门11,可以将饱和的反应液从净化箱1内排出。
23.本实用新型具体工作原理如下:
24.首先,当带有硝气的气体排入净化箱1内时,气体会形成大泡泡状,气体会与搅拌叶4相接触,使得气体分裂成为多个小泡泡状,这样能使得泡泡状内的硝气与反应液接触完全,并且在接触过程中,气体会推动搅拌叶4使得搅拌轴3转动,从而可以使反应液发生转动,使得硝气能够与反应液更多的接触,在此过程中,搅动轴5会随着搅拌轴3转动,不会影响搅拌轴3的转动,而且在该过程中灰尘会渗入到反应液中,从而可以达到除尘除硝的作用,由于排气管2内也存在不含硝的气体,所以通过设置出气口8,可以使不含硝的气体从出气口8排到外界中去,通过固定弹簧推动固定板6可以将过滤板9进行固定,并且需要更换过滤板9时,可以将固定板6向相反的地方推动从而使过滤板9与固定口脱离,反应液与硝气反应时会产生块状物,当需要对反应液更换时,通过人工拨动转动手柄使得搅拌叶4转动,从而使反应液发生转动,块状物会随着反应液转动,然后开启阀门11,块状物会随着反应液排出净化箱1外,在此过程中,反应液和阀门11均为现有技术,在此不做过多赘述。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种集成式除尘脱硝协同装置,由排气管(2)和用于去除排气管(2)中夹杂的灰尘和硝气的净化箱(1)组成,其特征在于,所述排气管(2)贯穿净化箱(1)的侧壁并向净化箱(1)内延伸,所述排气管(2)与净化箱(1)的连接处设有密封垫圈,所述净化箱(1)内底部转动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外侧壁固定连接有多个搅拌叶(4),所述搅拌轴(3)位于排气管(2)的端部且搅拌轴(3)不与排气管(2)端部正对,所述搅拌轴(3)通过搅拌机构连接有搅动轴(5),所述净化箱(1)顶部设有用于稳定净化箱(1)内气压的出气口(8),所述出气口(8)处通过过滤机构卡接有过滤板(9),所述净化箱(1)侧壁设有出液口,所述出液口内侧壁固定连接有出液管(10),所述出液管(10)上设有阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种集成式除尘脱硝协同装置,其特征在于,所述净化箱(1)内设有用于与硝气反应的反应液,所述排气管(2)与出液管(10)均位于反应液液面以下。3.根据权利要求1所述的一种集成式除尘脱硝协同装置,其特征在于,所述搅拌机构包括开设在净化箱(1)上的搅拌口,所述搅动轴(5)外侧壁与搅拌口内侧壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种集成式除尘脱硝协同装置,其特征在于,所述过滤机构包括开设在净化箱(1)顶部的两个对称设置的固定槽(7),两个所述固定槽(7)内底部均滑动连接有固定板(6),所述固定板(6)上设有与过滤板(9)厚度相同的固定口。5.根据权利要求3所述的一种集成式除尘脱硝协同装置,其特征在于,所述搅动轴(5)外侧壁固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌轴(3)外侧壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,位于净化箱(1)外的所述搅动轴(5)外侧壁固定连接有转动手柄。6.根据权利要求4所述的一种集成式除尘脱硝协同装置,其特征在于,所述固定板(6)外侧壁与固定槽(7)内侧壁之间设有固定弹簧,所述固定弹簧两端分别与固定槽(7)内侧壁和固定板(6)外侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式除尘脱硝协同装置,由排气管和用于去除排气管中夹杂的灰尘和硝气的净化箱组成,所述排气管贯穿净化箱的侧壁并向净化箱内延伸。本实用新型通过净化箱、排气管、固定板、搅拌叶、搅动轴、搅拌轴的配合使用可以将排气管内排出的硝气通过搅拌叶将含硝气的大气泡分成多个小泡状,并且气体排入净化箱内时会推动搅拌叶使得反应液转动,使得硝气与反应液反应完全,并且需要对反应液更换时,通过转动手柄使得搅拌轴转动,从而使反应液转动带动反应后的块状物从出液管排出净化箱,并且通过出气口可以稳定净化箱内的压强,而且反应液也可以吸收气体中的灰尘,从而提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员:伟杰 孙剑 曹玺
受保护的技术使用者:沈阳东苑中科环境工程有限公司
技术研发日:2021.05.19
技术公布日:2021/12/11
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