一种化学制水车间防腐喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种化学制水车间防腐喷漆设备。


背景技术：

2.自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。
3.现有技术的防腐喷漆设备在使用的时候防腐漆储存箱中的油漆经常会出现凝固的情况，导致喷头不会喷出防腐漆，影响喷漆的正常进行，针对这个问题，提供了一种化学制水车间防腐喷漆设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学制水车间防腐喷漆设备，解决了现有的部分背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学制水车间防腐喷漆设备，包括基座、支撑架、固定板、储存筒、软管以及喷头，其特征在于，所述支撑架固定安装在基座的顶端，所述固定板固定安装在支撑架的顶端，所述储存筒内嵌在固定板的内腔，所述软管固定安装在储存筒的底端，且延伸至基座的底端，所述喷头设置在软管的底端，所述储存筒的内腔设置有搅拌组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括有电机、旋转板、旋转柱、齿环、齿轮以及搅拌板，所述电机通过紧固件固定安装在储存筒的顶端，且输出端延伸至储存筒的内腔，所述旋转板过盈配合在电机的输出端，四个所述旋转柱的顶端通过轴承转动连接在旋转板的底端，所述齿环固定安装在储存筒的内腔，四个所述齿轮分别过盈配合在四个旋转柱的外壁，若干个所述搅拌板分别过盈配合在四个旋转柱的外壁。
7.优选的，所述储存筒的顶端右侧设置有进料口，所述储存筒的底端设置有出料口。
8.优选的，所述基座的底端四角分别设置有车轮。
9.优选的，所述基座的顶端左侧设置有扶手。
10.优选的，所述齿环与四个齿轮相啮合。
11.本实用新型提供了一种化学制水车间防腐喷漆设备。具备以下有益效果：该化学制水车间防腐喷漆设备，通过电机带动旋转板、四个旋转柱以及齿轮进行旋转，在齿轮和齿环之间的相互作用下，当四个齿轮在跟随旋转板进行旋转的时候，可使四个齿轮进行自转，进而使齿轮带动旋转柱进行自转，从而使搅拌板在储存筒的内腔跟随旋转板进行旋转的同时进行自转，使储存筒内的油漆得到充分的搅拌，避免在进行喷漆的时候储存筒内腔的油漆发生莫凝固的情况，使喷漆受到影响。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种化学制水车间防腐喷漆设备的主视剖视图。
13.图2为本实用新型所述一种化学制水车间防腐喷漆设备的主视图。
14.图3为本实用新型所述一种化学制水车间防腐喷漆设备的图1的a处放大图。
15.图中：1、基座，2、支撑架，3、固定板，4、储存筒，5、软管，6、喷头，7、电机，8、旋转板，9、旋转柱，10、齿环，11、齿轮，12、搅拌板，13、进料口，14、出料口，15、车轮，16、扶手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
18.如图1-图3所示，一种化学制水车间防腐喷漆设备，包括基座1、支撑架2、固定板3、储存筒4、软管5以及喷头6，支撑架2固定安装在基座1的顶端，固定板3固定安装在支撑架2的顶端，储存筒4内嵌在固定板3的内腔，软管5固定安装在储存筒4的底端，且延伸至基座1的底端，喷头6设置在软管5的底端，储存筒4的内腔设置有搅拌组件。
19.作为优选方案，更进一步的，搅拌组件包括有电机7、旋转板8、旋转柱9、齿环10、齿轮11以及搅拌板12，电机7通过紧固件固定安装在储存筒4的顶端，且输出端延伸至储存筒4的内腔，旋转板8过盈配合在电机7的输出端，四个旋转柱9的顶端通过轴承转动连接在旋转板8的底端，齿环10固定安装在储存筒4的内腔，四个齿轮11分别过盈配合在四个旋转柱9的外壁，若干个搅拌板12分别过盈配合在四个旋转柱9的外壁，优化好处是：通过电机7带动旋转板8、四个旋转柱9以及齿轮11进行旋转，在齿轮11和齿环10之间的相互作用下，当四个齿轮11在跟随旋转板8进行旋转的时候，可使四个齿轮11进行自转，进而使齿轮11带动旋转柱9进行自转，从而使搅拌板12在储存筒4的内腔跟随旋转板8进行旋转的同时进行自转，使储存筒4内的油漆得到充分的搅拌，避免在进行喷漆的时候储存筒4内腔的油漆发生莫凝固的情况，使喷漆受到影响。
20.作为优选方案，更进一步的，储存筒4的顶端右侧设置有进料口13，储存筒4的底端设置有出料口14，优化好处是：通过进料口13的设置，方便将防腐漆投入储存筒4的内腔，通过出料口14的设置，可方便将储存筒4内腔剩余的防腐漆排出储存筒4，避免长时间储存在储存筒4的内腔，导致防腐漆出现凝固的情况。
21.作为优选方案，更进一步的，基座1的底端四角分别设置有车轮15，优化好处是：通过车轮15的设置，可方便移动该装置。
22.作为优选方案，更进一步的，基座1的顶端左侧设置有扶手16，优化好处是：通过扶手16的设置，可方便该装置的移动，扶手16的外壁设置有防滑棱，可放置在拉动或推动扶手16的时候出现脱手的情况。
23.作为优选方案，更进一步的，齿环10与四个齿轮11相啮合，优化好处是：，可使齿轮11在跟随旋转板8进行旋转的时候，在齿环10的作用下，带动旋转柱9进行自转。
24.工作原理，在使用的时候，首先，将该装置移动至需要进行喷洒防腐漆的车间，将防腐漆通过进料口13倒入储存筒4的内腔，此时，启动电机7，使其带旋转板8、四个旋转柱9以及齿轮11进行旋转，在齿轮11和齿环10之间的相互作用下，当四个齿轮11在跟随旋转板8进行旋转的时候，可使四个齿轮11进行自转，进而使齿轮11带动旋转柱9进行自转，从而使搅拌板12在储存筒4的内腔跟随旋转板8进行旋转的同时进行自转，使储存筒4内的油漆得到充分的搅拌，避免在进行喷漆的时候储存筒4内腔的油漆发生莫凝固的情况，使喷漆受到影响，该装置结构紧凑，设计合理，可首先对储存筒4内腔的防腐漆进行搅拌的目的，避免防腐漆在储存筒4的内腔发生凝固的情况，操作简单，使用方便。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。