一种养猪场用污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种养猪场用污水处理装置。


背景技术：

2.在养猪场中每天都会产生大量的废水，这些废水必须经过一定的处理才可进行排放或进行利用，在污水处理中，首先需要进行固液分离，将动物的粪便过滤处理。
3.而在传统的养猪场污水过滤装置中，不便于将过滤后的固体等杂物进行导出，使得进行回收利用时较为困难，往往需要人工进行清掏，不便于污水处理的便捷性。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种养猪场用污水处理装置，本实用新型结构简单使用方便，便于对过滤后的固体垃圾进行收集和清理。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种养猪场用污水处理装置，包括处理箱、收集箱、滑动板、伸缩杆、第一限位板、第一过滤板、两组第二限位板、第一弹簧、第一压板、第一转轴、第二压板、第二弹簧和滑块；
8.处理箱上设有进水管和排污管，处理箱上设有开口；收集箱的收集口连通处理箱的开口；
9.伸缩杆安装在处理箱的内壁上，伸缩杆连接第一转轴；
10.第一限位板连接处理箱的内壁；滑动板滑动连接处理箱的内壁，滑动板位于第一限位板的正上方，滑动板上设有安装槽；两组第二限位板并排连接处理箱的内壁；第一过滤板位于两组第二限位板之间，第一过滤板滑动连接处理箱的内壁，第一过滤板滑动连接安装槽的内壁；第一弹簧的两端分别连接第一过滤板和安装槽的内壁；第一过滤板上设有滑槽；滑块滑动连接滑槽的内壁，滑块上设有用于供第一转轴穿过的通孔；第二弹簧的两端分别连接滑块和滑槽的内壁；
11.第一压板和第二压板均连接第一转轴，第一压板和第二压板分别位于第一过滤板的两侧。
12.优选的，还包括第一电机和刮板；第一电机安装在处理箱上，第一电机的输出轴伸入处理箱内并连接伸缩杆；伸缩杆转动连接处理箱的内壁；刮板安装在第一转轴上，刮板位于第二压板的上方。
13.优选的，还包括水泵、螺旋输送轴、第二过滤板、第二转轴和第二电机；第二过滤板位于第一过滤板的下方，第二过滤板倾斜设置；第二过滤板安装在处理箱上；第二电机安装在处理箱内，第二电机的输出轴连接第二转轴；第二转轴远离第二电机的一端穿过第二过滤板并连接螺旋输送轴。
14.优选的，还包括凸轮；凸轮安装在第二转轴上。
15.优选的，第一过滤板上通孔的直径值大于第二过滤板上通孔的直径值。
16.优选的，排污管上设有控制阀。
17.优选的，通孔内设有第三滤网；第三滤网位于第二弹簧的上方。
18.优选的，处理箱上设有透明观察窗。
19.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.本实用新型中，使用时，污水从进水管进入处理箱内，由第一过滤板进行过滤；过滤后的固体杂质等聚集在第一过滤板上，伸缩杆收缩，带动第一转轴向上移动，第一压板压紧第一过滤板的下端面，伸缩杆继续收缩，带动第一过滤板和滑动板向上移动，当第一过滤板压紧位于上方的一组第二限位板时，伸缩杆收缩使得滑块滑动连接滑槽的内壁，滑块压缩第二弹簧；第一弹簧伸长，滑动板继续滑动连接处理箱的内壁，第一过滤板发生倾斜，便于将固体垃圾完全倒入收集箱内；本实用新型结构简单使用方便，便于对过滤后的固体垃圾进行收集和清理。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种养猪场用污水处理装置的剖视图。
22.图2为图1中a处的局部放大示意图。
23.图3为图1中b处的局部放大示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种养猪场用污水处理装置中第一过滤板的结构示意图。
25.图5为图4中c处的局部放大示意图。
26.图6为本实用新型提出的一种养猪场用污水处理装置的立体结构示意图。
27.附图标记：1、处理箱；2、水泵；3、收集箱；4、第一电机；5、进水管；6、滑动板；601、安装槽；7、伸缩杆；8、第一限位板；9、刮板；10、第一过滤板；1001、滑槽；11、控制阀；12、排污管；13、螺旋输送轴；14、第二过滤板；15、第二转轴；16、凸轮；17、第二电机；18、第二限位板；19、第一弹簧；20、第一压板；21、第一转轴；22、第二压板；23、第二弹簧；24、滑块；2401、通孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.如图1
‑
6所示，本实用新型提出的一种养猪场用污水处理装置，包括处理箱1、收集箱3、滑动板6、伸缩杆7、第一限位板8、第一过滤板10、两组第二限位板18、第一弹簧19、第一压板20、第一转轴21、第二压板22、第二弹簧23和滑块24；
30.处理箱1上设有进水管5和排污管12，处理箱1上设有开口；收集箱3的收集口连通处理箱1的开口；
31.伸缩杆7安装在处理箱1的内壁上，伸缩杆7连接第一转轴21；
32.第一限位板8连接处理箱1的内壁；滑动板6滑动连接处理箱1的内壁，滑动板6位于
第一限位板8的正上方，滑动板6上设有安装槽601；两组第二限位板18均位于开口下方，两组第二限位板18并排连接处理箱1的内壁；第一过滤板10位于两组第二限位板18之间，第一过滤板10滑动连接处理箱1的内壁，第一过滤板10滑动连接安装槽601的内壁；第一弹簧19的两端分别连接第一过滤板10和安装槽601的内壁；第一过滤板10上设有滑槽1001；滑块24滑动连接滑槽1001的内壁，滑块24上设有用于供第一转轴21穿过的通孔2401；第二弹簧23的两端分别连接滑块24和滑槽1001的内壁；
33.第一压板20和第二压板22均连接第一转轴21，第一压板20和第二压板22分别位于第一过滤板10的两侧，第一压板20位于第二压板22的下方。
34.本实用新型中，使用时，污水从进水管5进入处理箱1内，由第一过滤板10进行过滤；过滤后的固体杂质等聚集在第一过滤板10上，伸缩杆7收缩，带动第一转轴21向上移动，第一压板20压紧第一过滤板10的下端面，伸缩杆7继续收缩，带动第一过滤板10和滑动板6向上移动，当第一过滤板10压紧位于上方的一组第二限位板18时，伸缩杆7收缩使得滑块24滑动连接滑槽1001的内壁，滑块24压缩第二弹簧23；第一弹簧19伸长，滑动板6继续滑动连接处理箱1的内壁，第一过滤板10发生倾斜，便于将固体垃圾完全倒入收集箱3内；本实用新型结构简单使用方便，便于对过滤后的固体垃圾进行收集和清理。
35.在一个可选的实施例中，还包括第一电机4和刮板9；第一电机4安装在处理箱1上，第一电机4的输出轴伸入处理箱1内并连接伸缩杆7；伸缩杆7转动连接处理箱1的内壁；刮板9安装在第一转轴21上，刮板9位于第二压板22的上方；初始状态下，刮板9压紧第一过滤板10，第一电机4启动，带动伸缩杆7、第一转轴21和刮板9转动，使得刮板9对第一过滤板10进行清理，避免第一过滤板10上的通孔堵塞，影响污水处理效果。
36.在一个可选的实施例中，还包括水泵2、螺旋输送轴13、第二过滤板14、第二转轴15和第二电机17；第二过滤板14位于第一过滤板10的下方，第二过滤板14倾斜设置；第二过滤板14安装在处理箱1上；第二电机17安装在处理箱1内，第二电机17的输出轴连接第二转轴15；第二转轴15远离第二电机17的一端穿过第二过滤板14并连接螺旋输送轴13；水泵2将处理后的水排出，第二电机17启动带动第二转轴15和螺旋输送轴13转动，使得螺旋输送轴13将沉积的淤泥排出，提高清理效率。
37.在一个可选的实施例中，还包括凸轮16；凸轮16安装在第二转轴15上；凸轮16随第二转轴15进行转动时不断撞击第二过滤板14，使得第二过滤板14发生震动，将第二过滤板14上的淤泥等杂质震落，对第二过滤板14进行清理。
38.在一个可选的实施例中，第一过滤板10上通孔的直径值大于第二过滤板14上通孔的直径值；由第二过滤板14进行进一步过滤，提高污水处理的效率。
39.在一个可选的实施例中，排污管12上设有控制阀11；便于对处理箱1内部的杂质进行集中排放。
40.在一个可选的实施例中，通孔2401内设有第三滤网；第三滤网位于第二弹簧23的上方；避免固体杂质掉落至通孔2401内，对第二弹簧23的伸长和收缩产生影响。
41.在一个可选的实施例中，处理箱1上设有透明观察窗；便于观察处理箱1内部的污水处理情况。
42.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。