一种大米加工厂用原粮清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及原粮清理技术领域，具体是指一种大米加工厂用原粮清理装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，是人们日常生活中不可或缺的食品，刚刚收获的原粮需要经过前期清杂处理，才能归仓并进入后续的生产流程中，现有的原粮清理装置通常是通过固定的筛网对原粮中的杂质进行筛除，清理效率低下，而且刚刚收获的原粮较为潮湿，在后期存储中很容易反生霉变，影响大米生产的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种大米加工厂用原粮清理装置，清理效率高，并且能够对原料进行干燥处理，防止原粮发生霉变。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大米加工厂用原粮清理装置，包括支撑台，所述支撑台上端设有仓体，所述仓体上端设有进料斗，所述仓体内上端滑动设置设有筛料盒，所述筛料盒底面设有筛网，所述仓体一侧设有调节仓，所述调节仓内滑动设置有调节框，所述调节框一端固定连接有拉杆，所述拉杆延伸至所述仓体内一端与所述筛料盒固定连接，所述调节仓内设有驱动所述调节框滑动的滑动机构，所述支撑台一侧设有鼓风机，所述鼓风机输出端设有延伸至所述仓体内的风罩，所述筛料盒下端设有固定连接于所述仓体内的固定罩板，所述固定罩板下端固定连接有延伸至所述仓体内下端的导料筒，所述导料筒上端一侧设有排料管，所述导料筒内转动设置螺旋导料杆，所述导料筒上端设有驱动所述螺旋导料杆转动的第二电机。
5.作为改进，所述滑动机构包括转动设置于所述调节仓内一侧摇杆，所述摇杆一端转动连接有滑动设置在所述调节框内的调节块，所述调节仓一侧设有驱动所述摇杆转动的第一电机，启动电机驱动摇杆转动，摇杆带动调节块沿调节上下往复滑动，使调节框通过拉杆拉动少了盒进行左右往复滑动。
6.作为改进，所述仓体远离所述风罩一侧设有排渣口，所述排渣口一侧连接有废料仓，通原粮在下落的过程中通过鼓风机的吹动将原粮中的灰尘与轻质的杂物通过排渣口吹入废料仓内。
7.作为改进，所述仓体内上端设有两侧相互对应布置的挡料斜板，防止在进料的过程中原粮从筛料盒两侧漏出。
8.作为改进，所述螺旋导料杆包括转动连接于所述导料筒内的转轴以及绕接在转轴周圈的绞龙叶片，转轴带动绞龙叶片转动，实现了对下端原粮的抬升。
9.作为改进，所述仓体上端设有位于所述筛料盒一侧的仓门，所述仓体内端设有集料斗，所述仓体下设有与所述集料斗连通的出料筒，打开仓门即可将留在筛料盒的大颗粒
杂质取出，通过集料斗将筛选完的原粮进行集，方便通过出料筒出料。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：实用使通过进料斗将大米原粮通入仓体内，大米原粮落到筛料盒内，通过滑动机构驱动调节框在调节仓内往复滑动，使调节框通过拉杆拉动集料盒进行左右往复晃动，使小于筛网网孔的原粮快速落下，大于筛料孔的杂质留在筛料盒的筛网上，原粮在下落的过程中启动鼓风机，鼓风机通过风罩对仓体内下落的原粮进行吹风烘干，启动第二电机驱动螺旋导料杆转动，将落倒仓体下端的原粮进行再次抬升后从排料管排出进行反复烘干，对潮湿的原粮进行吹风干燥处理，防止原粮霉变。
附图说明
11.图1是本实用新型一种大米加工厂用原粮清理装置主视图结构示意图。
12.图2是本实用新型一种大米加工厂用原粮清理装置侧视图结构示意图。
13.图3是本实用新型一种大米加工厂用原粮清理装置a处放大图。
14.如图所示：1、仓体，2、进料斗，3、筛料盒，4、筛网，5、导料筒，6、螺旋导料杆，7、第二电机，8、固定罩板，9、废料仓，10、排渣口，11、鼓风机，12、风罩，13、调节仓， 14、调节框，15、摇杆，16、调节块，17、拉杆，18、出料筒，19、挡料斜板，20、仓门， 21、支撑台，22、排料管，23、第一电机，24、集料斗。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种大米加工厂用原粮清理装置，包括支撑台21，所述支撑台21上端设有仓体1，所述仓体1上端设有进料斗2，所述仓体1内上端滑动设置设有筛料盒3，所述筛料盒3底面设有筛网4，所述仓体1一侧设有调节仓13，所述调节仓13内滑动设置有调节框 14，所述调节框14一端固定连接有拉杆17，所述拉杆17延伸至所述仓体1内一端与所述筛料盒3固定连接，所述调节仓13内设有驱动所述调节框14滑动的滑动机构，所述支撑台21 一侧设有鼓风机11，所述鼓风机11输出端设有延伸至所述仓体1内的风罩12，所述筛料盒 3下端设有固定连接于所述仓体1内的固定罩板8，所述固定罩板8下端固定连接有延伸至所述仓体内下端的导料筒5，所述导料筒5上端一侧设有排料管22，所述导料筒5内转动设置螺旋导料杆6，所述导料筒5上端设有驱动所述螺旋导料杆6转动的第二电机7。
17.所述滑动机构包括转动设置于所述调节仓13内一侧摇杆15，所述摇杆15一端转动连接有滑动设置在所述调节框14内的调节块16，所述调节仓13一侧设有驱动所述摇杆15转动的第一电机23。
18.所述仓体1远离所述风罩12一侧设有排渣口10，所述排渣口10一侧连接有废料仓9。
19.所述仓体1内上端设有两侧相互对应布置的挡料斜板19。
20.所述螺旋导料杆6包括转动连接于所述导料筒5内的转轴以及绕接在转轴周圈的绞龙叶片。
21.所述仓体1上端设有位于所述筛料盒3一侧的仓门20，所述仓体1内端设有集料斗24，所述仓体1下设有与所述集料斗24连通的出料筒18。
22.本实用新型在具体实施时，使用时，将需要清理的大米原粮通过进料斗2倒入到仓
体1 内，在两侧挡料斜板19的保护下，大米原粮全部落到筛料盒3内，两侧的挡料斜板19呈v 字型分布在筛料盒3上端两侧，筛料盒3底面为筛网4，筛网4的筛孔接近大米原粮颗粒的大小，使得正常的大米原粮均和通过筛孔落下，而较大颗粒的杂质则留在筛网4上，启动第一电机23转动，驱动摇杆15转动，摇杆15带动一端的调节块16转动，使调节块16沿调节框14上下往复滑动，调节仓13内固定连接有两个导向杆，调节框14上下两端分别与两个导向杆滑动连接，在摇杆15的带动下，调节框14沿两个导向杆左右往复滑动，调节框14通过拉杆17拉动筛料盒3进行左右往复晃动，大大提高了筛料速度，大米原粮通过筛网4落下的过程中，启动鼓风机11通过风罩12向仓体1内吹风，对下落的大米原粮进行吹干处理，同时夹杂在大米原粮中的泥土灰尘等轻质杂质在鼓风机11的吹动下通过排渣口10进入到废料仓9内，落到集料斗24内的大米原粮中仍然可能含有潮湿的原粮，启动第二电机7转动，第二电机7驱动转轴转动，转轴带动蛟龙叶片转动，将集料斗24内的原粮沿导料筒5再次抬升到导料筒5上端，然后从排料管22排出再次下落，经过反复的下落，使大米原粮实现了彻底吹干，固定罩板8呈倒v字型，使得下落的大米原粮能沿固定罩板8两侧滑落，清理完后，打开仓门20将筛料盒3内的大颗粒杂物进行取出，通过出料筒18将清理干燥完的大米原粮排出仓体1即可。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。