有机玻璃制备用高效真空抽滤装置的制作方法

文档序号:29112881发布日期:2022-03-02 06:09阅读:109来源:国知局
有机玻璃制备用高效真空抽滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机玻璃制备领域,特别是有机玻璃制备用高效真空抽滤装置。


背景技术:

2.有机玻璃制备过程中需要用到真空抽滤设备来对半成品液体(以下简称原液)进行抽滤,从而过滤掉液体中的固体杂质,防止其影响最终有机玻璃的质量。
3.目前公司内所使用的真空抽滤设备为常规的抽滤装置,由真空泵等设备来抽真空,通过过滤膜来实现固液分离。但是这种真空抽滤设备只设有一道过滤结构既过滤膜,在实际使用过程中经常会出现固体颗粒等杂质堵塞过滤膜从而导致设备故障,即影响了抽滤的效率又需要对设备进行维护。而且现有的真空抽滤设备其过滤膜通常安装于内部,在维修更换非常不便,影响维修效率,进一步的影响抽滤效率。
4.所以,现有的真空抽滤设备存在过滤膜易堵塞影响影响抽滤效率且维修不便影响维修效率的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于,提供有机玻璃制备用高效真空抽滤装置。本实用新型具有过滤膜不易堵塞不影响抽滤效率且维修简便不影响维修效率的优点。
6.本实用新型的技术方案:有机玻璃制备用高效真空抽滤装置,包括底座,设于底座上方的抽滤室,设于抽滤室上方的过滤室和设于过滤室上方的原液室;所述过滤室与原液室之间通过第一导管相连;所述抽滤室与过滤室之间通过第二导管相连;所述抽滤室的一侧设有抽气口,所述抽气口通过气管与真空抽滤机相连;所述原液室的顶部设有可开闭的顶盖,所述顶盖的上方中部贯穿设有入液管;所述原液室的内部设有过滤网兜;所述第一导管的底部设有位于过滤室内的漏板,所述漏板的底部均匀设有多个漏液管;所述过滤室的中部倾斜设有与漏液管相对应的过滤网,所述过滤室的底部设有位于过滤网下方的回收槽;所述回收槽的中部与过滤网外沿相对应位置处设有挡板;所述第二导管内设有螺纹连接的连接管,所述连接管内设有过滤膜;所述原液室的顶部内侧呈阶梯状下凹,所述过滤网兜的顶部与原液室的顶部相对应卡接。
7.前述的有机玻璃制备用高效真空抽滤装置中,所述过滤室的底部均匀设有多根与底座相连并位于抽滤室外侧的主支架;所述过滤室的顶部设有多根与原液室侧壁相连的次支架。
8.前述的有机玻璃制备用高效真空抽滤装置中,所述过滤室内设有支杆,所述过滤网与支杆相连;所述过滤网呈蜿蜒状弯曲,从上往下依次弯曲成多层。
9.前述的有机玻璃制备用高效真空抽滤装置中,所述过滤室的一侧设有与回收槽相对应的开槽,所述开槽外设有把手,所述把手通过连接杆与回收槽的一侧相连;所述把手的底部设有与开槽相对应的卡块。
10.前述的有机玻璃制备用高效真空抽滤装置中,所述抽滤室与底座卡接,抽滤室顶
部与第二导管螺接,抽气口与气管螺接,从而实现抽滤室可拆卸,便于直接将抽滤室取出运输,便于运输抽滤后的成品。
11.与现有技术相比,本实用新型通过在抽滤室前加设原料室和过滤室,通过原料室内的过滤网兜和过滤室内的过滤网对原液在抽滤前进行二次过滤,极大的减少了原液中的固体颗粒,从而极大的减少了过滤膜堵塞的可能,过滤膜不易堵塞,抽滤就能正常进行,其抽滤效率就相对原先更高。过滤网兜的顶部与原液室的顶部相对应呈阶梯状安装、过滤膜设于螺纹连接在第二导管上的连接管内,从而能非常简单的实现对过滤网兜和过滤膜的更换,其维修方便,维修效率相对更高。
12.因此,本实用新型具有过滤膜不易堵塞不影响抽滤效率且维修简便不影响维修效率的优点。
13.进一步的,本实用新型通过将过滤网弯曲呈多层并倾斜设置并在过滤网底部设置回收槽,倾斜设置的过滤网能对原液进行过滤的同时使固体杂质等冲入回收槽内,过滤后的原液从回收槽中部经第二管道流出。
14.通过在过滤室侧边开设开槽,并通过连接杆连接把手和回收槽,能把回收槽从过滤室内取出,方便清洁。
15.通过在第一导管底部设置漏板,并在漏板底部设置多个漏液管,从而实现对原液的分流,便于过滤。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是本实用新型过滤室的侧视图。
18.附图中的标记为:1-底座,11-主支架,12-次支架,13-支杆,2-原液室,21-入液管,22-顶盖,3-过滤室,4-抽滤室,51-过滤网兜,52-过滤网,53-过滤膜,61-第一导管,62-第二导管,63-连接管,7-回收槽,71-连接杆,72-把手,8-真空抽滤机,81-抽气口,9-漏板,91-漏液管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
20.实施例。有机玻璃制备用高效真空抽滤装置,构成如图1-2所示,包括底座1,设于底座1上方的抽滤室4,设于抽滤室4上方的过滤室3和设于过滤室3上方的原液室2;所述过滤室3与原液室2之间通过第一导管61相连;所述抽滤室4与过滤室3之间通过第二导管62相连;所述抽滤室4的一侧设有抽气口81,所述抽气口81通过气管与真空抽滤机8相连;所述原液室2的顶部设有可开闭的顶盖22,所述顶盖22的上方中部贯穿设有入液管21;所述原液室2的内部设有过滤网兜51;所述第一导管61的底部设有位于过滤室3内的漏板9,所述漏板9的底部均匀设有多个漏液管91;所述过滤室3的中部倾斜设有与漏液管91相对应的过滤网52,所述过滤室3的底部设有位于过滤网52下方的回收槽7;所述回收槽7的中部与过滤网52外沿相对应位置处设有挡板;所述第二导管62内设有螺纹连接的连接管63,所述连接管63内设有过滤膜53;所述原液室2的顶部内侧呈阶梯状下凹,所述过滤网兜51的顶部与原液室
2的顶部相对应卡接。
21.所述过滤室3的底部均匀设有多根与底座1相连并位于抽滤室4外侧的主支架11;所述过滤室3的顶部设有多根与原液室2侧壁相连的次支架12。
22.所述过滤室3内设有支杆13,所述过滤网52与支杆13相连;所述过滤网52呈蜿蜒状弯曲,从上往下依次弯曲成多层。
23.所述过滤室3的一侧设有与回收槽7相对应的开槽,所述开槽外设有把手72,所述把手72通过连接杆71与回收槽7的一侧相连;所述把手72的底部设有与开槽相对应的卡块。
24.所述抽滤室4与底座1卡接,抽滤室4顶部与第二导管62螺接,抽气口81与气管螺接,从而实现抽滤室4可拆卸,便于直接将抽滤室4取出运输,便于运输抽滤后的成品。


技术特征:
1.有机玻璃制备用高效真空抽滤装置,其特征在于:包括底座(1),设于底座(1)上方的抽滤室(4),设于抽滤室(4)上方的过滤室(3)和设于过滤室(3)上方的原液室(2);所述过滤室(3)与原液室(2)之间通过第一导管(61)相连;所述抽滤室(4)与过滤室(3)之间通过第二导管(62)相连;所述抽滤室(4)的一侧设有抽气口(81),所述抽气口(81)通过气管与真空抽滤机(8)相连;所述原液室(2)的顶部设有可开闭的顶盖(22),所述顶盖(22)的上方中部贯穿设有入液管(21);所述原液室(2)的内部设有过滤网兜(51);所述第一导管(61)的底部设有位于过滤室(3)内的漏板(9),所述漏板(9)的底部均匀设有多个漏液管(91);所述过滤室(3)的中部倾斜设有与漏液管(91)相对应的过滤网(52),所述过滤室(3)的底部设有位于过滤网(52)下方的回收槽(7);所述回收槽(7)的中部与过滤网(52)外沿相对应位置处设有挡板;所述第二导管(62)内设有螺纹连接的连接管(63),所述连接管(63)内设有过滤膜(53);所述原液室(2)的顶部内侧呈阶梯状下凹,所述过滤网兜(51)的顶部与原液室(2)的顶部相对应卡接;所述过滤室(3)内设有支杆(13),所述过滤网(52)与支杆(13)相连;所述过滤网(52)呈蜿蜒状弯曲,从上往下依次弯曲成多层;所述抽滤室(4)与底座(1)卡接,抽滤室(4)顶部与第二导管(62)螺接,抽气口(81)与气管螺接;所述过滤室(3)的底部均匀设有多根与底座(1)相连并位于抽滤室(4)外侧的主支架(11);所述过滤室(3)的顶部设有多根与原液室(2)侧壁相连的次支架(12);所述过滤室(3)的一侧设有与回收槽(7)相对应的开槽,所述开槽外设有把手(72),所述把手(72)通过连接杆(71)与回收槽(7)的一侧相连;所述把手(72)的底部设有与开槽相对应的卡块。

技术总结
本实用新型公开了有机玻璃制备用高效真空抽滤装置,包括底座,抽滤室,过滤室和原液室;过滤室与原液室通过第一导管相连;抽滤室与过滤室通过第二导管相连;抽滤室与真空抽滤机相连;原液室顶部设有带入液管的顶盖;原液室内部设有过滤网兜;第一导管底部设有带漏液管的漏板;过滤室中部倾斜设有过滤网,底部设有回收槽;第二导管内设有螺纹连接的带过滤膜的连接管;原液室顶部内侧呈阶梯状下凹,过滤网兜的顶部与原液室的顶部相对应卡接。本实用新型通过在抽滤室前加设原料室和过滤室,过滤网兜和过滤网对原液进行二次过滤,过滤膜不易堵塞,其抽滤效率相对原先更高。过滤网兜和过滤膜能简单拆卸更换,维修效率相对更高。维修效率相对更高。维修效率相对更高。


技术研发人员:潘斌肈
受保护的技术使用者:湖州久益有机玻璃有限公司
技术研发日:2021.05.21
技术公布日:2022/3/1
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1