一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房的制作方法

1.本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，具体为一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房。


背景技术：

2.喷烤漆房主要用于使物体表面喷油漆并晾干油漆，根据不同的物体，如家具，钣金等表面加装颜色或使商品更加光亮。如果烤漆房不合格会埋下危机隐患，而修理厂的不规范操作则直接诱发大火的蔓延。
3.喷漆时，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有足够的风速，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放，现有的喷烤漆房排风管一般设置在喷烤漆房的一侧，空气流向不均匀，当工作人员处于空气流通的对向一侧时，容易沾染更多的漆雾。
4.另一方面，常规的喷烤漆房内部缺少足够有效的安全监测模块，安全性能较差，无法对内部的人员起到全面的保护作用。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型检测系统完善，安全性高，排风效果好，可有效避免空气污染，易于冲洗。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房，包括喷烤漆房本体，所述喷烤漆房本体包括房顶、墙壁、排风装置、气压监测模块、排风状态检测装置和喷漆状态控制模块，所述房顶的顶端安装有排风装置，所述房顶的侧边与墙壁密封连接，所述墙壁的内外均安装有气压监测模块，所述墙壁的内侧安装有喷漆状态控制模块，所述排风装置的内部设置有排风状态检测装置，所述排风状态检测装置的内部设置有排风检测风门，所述排风检测风门的内部安装有行程开关和封板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁的底端设置有进风管，所述进风管具有向上折弯的角度，所述进风管的一端设置有进风口。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁的内侧安装有电加热管，所述墙壁的底端设置有弧形面和水槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排风装置的底端设置有排风管，所述排风管的底端刻有螺纹，所述排风管的内部铺设有滤网，所述滤网的底端安装有端盖，所述端盖的内部设置有收集槽。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷漆状态控制模块通过电线分别与排风装置、电加热管、房门和其它电力设施连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁内外的气压监测模块相配合进行
联动控制。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房，包括喷烤漆房本体，所述喷烤漆房本体包括房顶、气压监测模块、进风管、排风装置、墙壁、收集槽、电加热管、进风口、弧形面、端盖、喷漆状态控制模块、水槽、排风管、排风状态检测装置、螺纹、滤网、行程开关、排风检测风门、封板。
13.1.该具有多模块监测安全系统的喷烤漆房内添加有气压监测模块、喷漆状态控制模块和排风状态检测装置，检测系统更加完善，使用时的安全性更高。
14.2.该具有多模块监测安全系统的喷烤漆房通过顶部排风装置进行排风，利用底端的四个进风管进气，使排风效果更好，利用向上折弯的进风管可有效避免抽入近地面空气导致空气污染，且端盖内设置的收集槽配合弧形的滤网可以防止喷漆滴落影响最终加工效果。
15.3.该具有多模块监测安全系统的喷烤漆房利用两侧的弧形面可以在冲洗时将墙壁上沾染的喷漆冲入到水槽内，使之更易于冲洗。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房的排风管部分的爆炸图；
19.图4为本实用新型一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房的排风检测风门的结构示意图；
20.图中：1、房顶；2、气压监测模块；3、进风管；4、排风装置；5、墙壁；6、收集槽；7、电加热管；8、进风口；9、弧形面；10、端盖；11、喷漆状态控制模块；12、水槽；13、排风管；14、排风状态检测装置；15、螺纹；16、滤网；17、行程开关；18、排风检测风门；19、封板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多模块监测安全系统的喷烤漆房，包括喷烤漆房本体，所述喷烤漆房本体包括房顶1、墙壁5、排风装置4、气压监测模块2、排风状态检测装置14和喷漆状态控制模块11，所述房顶1的顶端安装有排风装置4，所述房顶1的侧边与墙壁5密封连接，所述墙壁5的内外均安装有气压监测模块2，所述墙壁5的内侧安装有喷漆状态控制模块11，所述排风装置4的内部设置有排风状态检测装置14，所述排风状态检测装置14的内部设置有排风检测风门18，所述排风检测风门18的内部安装有行程开关17和封板19。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁5的底端设置有进风管3，所述进风管3的一端设置有进风口8，进风管3带有向上折弯的角度，从而能吸入远离底面的空气。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁5的内侧安装有电加热管7，所述
墙壁5的底端设置有弧形面9和水槽12，弧形面9可以将墙壁5流下的水流混合着喷漆导向水槽12内，便于清洗。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排风装置4的底端设置有排风管13，所述排风管13的底端刻有螺纹15，所述排风管13的内部铺设有滤网16，所述滤网16的底端安装有端盖10，所述端盖10的内部设置有收集槽6，收集槽6整体呈环形结构，用以收集滤网16低落下的喷漆。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷漆状态控制模块11通过电线分别与排风装置4、电加热管7、房门和其它电力设施连接，若检测到不稳定因素，控制系统就不允许用户进行喷漆。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙壁5内外的气压监测模块2相配合进行联动控制，用以检测烤房内部气压变化，以控制烘烤气流。
28.工作原理：该具有多模块监测安全系统的喷烤漆房主要由房顶1、墙壁5、排风装置4、气压检测模块、排风状态检测装置14和喷漆状态控制模块11组成，使用时，需要将待喷烤漆的设备放置在水槽12的顶部，通过气压监测模块2、喷漆状态控制模块11和排风状态检测装置14对运行工作环境进行检测，判断是否能够正常加工运行，其中排风状态检测装置14烤房用以检测排风装置4内的风量是否足够，如果风量不足，则会控制喷枪气源，不允许喷漆，检测流程是通过内部的排风检测风门18进行判断，当风量足够大时，会将封板19吹动至触碰到行程开关17，以达到检测目的，通过喷漆状态控制模块11严格控制烤房在喷漆阶段时的喷漆条件，如大门、小门没有关闭，或者排风装置4是否启动，若不满足喷漆条件，则控制系统不允许用户进行喷漆，通过气压监测模块2，检测烤房内部气压变化，以控制烘烤气流，达到临界值时，就会断开烤房内部风机电源，确保人员及设备安全。利用两侧的弧形面9可以在冲洗时将墙壁5上沾染的喷漆冲入到水槽12内，使之更易于冲洗，该喷烤漆房通过顶部排风装置4进行排风，利用底端的四个进风管3进气，使排风效果更好，利用向上折弯的进风管3可有效避免抽入近地面空气导致空气污染，且端盖10内设置的收集槽6可以收集半球体式滤网16过滤时滴落的喷漆，从而防止喷漆滴落在设备上影响最终效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。