一种具有冷却系统的胶黏剂脱泡机的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂脱泡技术领域，特别涉及一种具有冷却系统的胶黏剂脱泡机机。


背景技术：

2.胶粘剂指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的物质。电子胶粘剂是胶粘剂的细分产品，主要用于电子电器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、结构粘接、共行覆膜和smt贴片。电子胶粘剂产品类型较多，包括eva热熔胶、有机硅胶、环氧胶、uv胶、pur胶、导电胶、瞬干胶、聚氨酯型粘合剂、厌氧胶等。其中，硅胶、eva热熔胶、pur胶产量最多，其他电子胶粘剂产品产量相对较少。
3.目前的脱泡机在运行过程中，盛装有胶黏剂试管的承托机构在脱泡筒内通过驱动机构旋转离心运动，脱泡筒内的温度会逐步升高，而造成胶黏剂老化失效，并且产生经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种具有冷却系统的胶黏剂脱泡机，能够自动控制脱泡筒内的温度，保证胶黏剂不老化。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有冷却系统的胶黏剂脱泡机，其包括：机体和控制器，所述控制器设置在所述机体的顶部；所述机体的内部通过水平隔板密封分隔为上室和下室，所述上室的中间固定有脱泡筒，所述脱泡筒的上方开口且通过盖板密封盖紧，所述脱泡筒的内部水平设置有采用航空铝材质制备的承托机构，所述承托机构用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，所述承托机构通过驱动机构带动旋转；所述驱动机构固定在所述水平隔板上；所述下室设置有充满制冷剂的冷却机构，所述制冷剂在所述冷却机构内封闭循环流动；所述冷却机构包括吸热管；所述吸热管缠绕固定在所述脱泡筒上。
6.进一步地，所述脱泡筒包括同轴的内筒和外筒；所述内筒的上端和外筒的上端通过水平环板密封，所述水平环板、内筒和外筒之间形成开口朝下的冷却腔；所述吸热管位于所述冷却腔内，且缠绕固定在所述内筒的外壁上。
7.进一步地，所述冷却机构还包括通过管路依次连通的空调压缩机、带风扇的冷凝器、储液干燥器和膨胀阀；所述空调压缩机和膨胀阀通过所述吸热管连通。
8.进一步地，所述盖板的圆周边缘固定设置有若干个锁紧机构，所述锁紧机构包括压板和螺柱，螺柱固定在所述机体上，所述压板固定在所述盖板上，所述螺柱穿过所述压板并通过螺母拧紧。
9.进一步地，所述机体与所述盖板之间设置有密封条，所述密封条固定在所述机体上。
10.进一步地，所述机体下端侧壁上设置有散热孔；所述冷凝器与所述散热孔的位置
相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动调整脱泡筒内的温度，使得温度控制在胶黏剂不老化的范围内，且避免了经济损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.其中：1、机体；2、承托机构；3、驱动机构；4、脱泡筒；5、盖板；6、冷却机构；7、锁紧机构；8、振动传感器；9、控制器；11、水平隔板；12、散热孔；13、密封条；14、密封板；31、主轴；32、轴承套；33、电机座；34、电机；61、空调压缩机；62、冷凝器；63、储液干燥器；64、膨胀阀；65、吸热管；66、温度传感器；71、压板；72、螺柱；331、上固定板；332、支撑柱；333、下固定板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例
16.请参阅图1，本实用新型提供了一种具有冷却系统的胶黏剂脱泡机，包括机体1和控制器9，控制器9设置在机体1的顶部；机体1的内部通过水平隔板11密封分隔为上室和下室，上室的中间固定有脱泡筒4，脱泡筒4的上方通过盖板5密封盖紧，脱泡筒4的内部水平设置有承托机构2，承托机构2用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，承托机构2通过驱动机构3带动旋转；驱动机构3固定在水平隔板11上；下室设置有充满制冷剂的冷却机构6，制冷剂在冷却机构6内封闭循环流动；冷却机构6包括吸热管65；吸热管65缠绕固定在脱泡筒4上；脱泡筒4的内壁上设置有温度传感器66；控制器9通过温度传感器66控制冷却机构6运行。
17.优选地，脱泡筒4包括同轴的内筒和外筒；内筒的上端和外筒的上端通过水平环板密封，水平环板、内筒和外筒之间形成开口朝下的冷却腔；吸热管65位于冷却腔内，且缠绕固定在内筒的外壁上。
18.作为本实用新型的一个实施例，冷却机构6还包括通过管路依次连通的空调压缩机61、带风扇的冷凝器62、储液干燥器63和膨胀阀64；空调压缩机61和膨胀阀64通过吸热管65连通。
19.作为本实用新型的一个实施例，盖板5的圆周边缘固定设置有若干个锁紧机构7，锁紧机构7包括压板71和螺柱72，螺柱72固定在机体1上，压板71固定在盖板5上，所述螺柱72穿过压板71并通过螺母拧紧。
20.作为本实用新型的一个实施例，机体1与盖板5之间设置有密封条13，密封条13固定在机体1上。
21.可选地，该密封条为u形密封条。
22.作为本实用新型的一个实施例，机体1下端侧壁上设置有散热孔12；冷凝器62与散热孔12的位置相对应。
23.作为本实用新型的一个实施例，驱动机构3包括主轴31、带有配对轴承的轴承套32、电机座33和电机34；主轴31从上到下依次穿过轴承套32和电机座33，主轴31的下端与电机34连接；电机座33穿过水平隔板11且固定在水平隔板11上；轴承套32固定在电机座33上；主轴31的上端连接承托机构2。整体上保证了电机34带动主轴31转动的平稳性，减轻了振动。
24.优选地，电机座33包括上固定板331和下固定板333，上固定板331和下固定板333之间固定设置有若干个支撑柱332；上固定板331固定在水平隔板11上，下固定板333用于固定连接电机34。在更换电机34时便于拆卸。
25.作为本实用新型的一个实施例，机体1的上端为可拆卸的密封板14，便于脱泡筒4的安装。
26.本实用新型在使用时，控制器9预先设置合适的温度范围，通过温度传感器66监控脱泡筒4内的温度，当脱泡筒4内的温度超过预设范围时，温度传感器66向控制器9发送信号，控制器9控制冷却机构6运行。冷却机构6具体运行过程如下：
27.如图1中的箭头方向，空调压缩机由发动机通过皮带驱动，在吸热管65的出口处吸入低温低压气态制冷剂，并将制冷剂压缩为高温高压气态并将其排放到冷凝器62中；制冷剂通过冷凝器62中风扇散发热量，由于压力和温度的降低，制冷剂以气态冷凝成液态并释放大量热量，并从散热孔12排出；从冷凝器62出来后，制冷剂处于高温高压的液态；然后，高温高压液体制冷剂储存在储液干燥器63中，这里的储液干燥器63又称为储存液干燥过滤器，用于干燥水分并过滤杂质；接着，高温高压液态制冷剂通过膨胀阀64进行节流，体积变大，制冷剂压力和温度急剧下降变为雾状液态制冷剂并进入吸热管65中，液态制冷剂吸收脱泡筒内壁的热量而蒸发，以降低脱泡筒内的温度，然后低温低压的制冷剂蒸气进入空调压缩机61。重复上述过程，直至温度调整到预设温度范围内。
28.由于胶黏剂的品种很多，根据生产实验，脱泡筒4内的温度控制在8℃～28℃为最佳。
29.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。