一种便于兽药取样的药品配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种便于兽药取样的药品配液罐。


背景技术：

2.配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐在乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业中应用广泛，尤其在制药领域应用最多。
3.配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
4.目前，常规配液罐普遍为封闭式结构，其取样过程相对繁琐，部分配液罐虽单独设置了取样管，但为保证结构的完整性，取样管多为固定式设计，因此取样位点单一。当料液较高时，其内部均一性较差，不同位点的料液成分存在一定差异，这种情况下单点取样的模式更难以保证客观、准确。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种便于兽药取样的药品配液罐，以解决常规配液罐不便于进行取样的技术问题。
6.本实用新型要解决的另一技术问题是，在高粘度料液的混配过程中，单点取样模式难以客观准确的反应料液成分。
7.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种便于兽药取样的药品配液罐，包括基架，地脚，卧式罐体，盖板，加厚部，电动推杆，硅胶条，轴承，搅拌轴，搅拌桨，螺旋带，电机，减速机，收料容器，脚轮，其中，在基架的下端固定连接有若干地脚，在基架上固定连接有卧式罐体，在卧式罐体的上端后侧铰接有盖板，在盖板上具有加厚部，电动推杆的两端分别与基架和加厚部铰接，在卧式罐体的上端前侧固定连接有硅胶条，在基架上固定连接有轴承，在轴承上连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿卧式罐体，在搅拌轴贯穿卧式罐体的位置设有机械密封，在搅拌轴上分别固定连接有若干搅拌桨和若干螺旋带，电机通过减速机与搅拌轴传动连接，在卧式罐体的下端具有排液管，在所述排液管上设有阀门，在所述排液管的下方放置有收料容器，在收料容器的底端设置有若干脚轮。
9.作为优选，在卧式罐体的侧壁中内置有电加热器。
10.作为优选，电动推杆有两个，两个电动推杆分别位于卧式罐体两侧。
11.作为优选，卧式罐体的顶面为平面，盖板为平板形状，卧式罐体的底面为弧面，所
述排液管位于所述弧面的最低点处。
12.作为优选，还包括控制器，所述控制器固定连接在基架上，所述控制器分别与电动推杆和电机电性连接。
13.在以上技术方案中，基架为本实用新型的底部支撑结构；地脚为可调地脚，可用于对基架进行调平；卧式罐体为水平放置的罐体，用于容纳料液，并作为配液空间；卧式罐体上端设有端口，该端口可由盖板封闭，当执行配液、搅拌时，利用盖板将此端口封闭，而当需要加液或取样时，可将其整体打开，将料液完全暴露于操作范围内；这样不仅便于在操作层面执行加液或取样动作，而且取样点可在较大范围内任意选择，避免了取样点单一的问题；由于盖板本身较薄，因此设置了加厚部，用以作为电动推杆的着力点；电动推杆用于驱动盖板开合；当盖板盖合时，位于卧式罐体上端前侧的硅胶条用于供盖板顶压在其上，基于硅胶条的自身柔性，可起到较好的封闭作用，避免料液在搅拌过程中由此溅出；轴承用于承载搅拌轴；搅拌轴上的搅拌桨和螺旋带均用于对粘性料液起到搅拌、混合作用；电机用于为搅拌提供动力；由于当料液粘度过大时搅拌阻力过大，因此增设了减速机用于输出较大转矩；收料容器用于在配液完毕后集中收集料液；脚轮赋予收料容器一定的运动能力。
14.本实用新型提供了一种便于兽药取样的药品配液罐。该技术方案对罐体的构型及其开合模式进行了集中改进。具体来看，本实用新型采用卧式罐体进行配液，罐体上端具有大跨度端口，端口处铰接有盖板并由电动推杆驱动其开合。在料液混配的过程中，盖板处于封闭状态；而且在进行加料和取样时，可将其翻转打开，不仅便于操作而且取样点可任意选择，从而克服了常规配液罐不便于取样、取样点单一等问题。此外，本实用新型为搅拌机构增设了减速机，可输出较大扭矩，采用常规杆状搅拌桨和螺旋带相结合的模式，具有更好的搅拌效果，尤其适用于高粘度料液的混配。本实用新型结构合理，易于实现，具有良好的使用效果和突出的技术优势。
附图说明
15.图1是本实用新型整体的立体图；
16.图2是本实用新型整体的俯视图；
17.图3是本实用新型中，搅拌机构的立体图；
18.图中：
19.1、基架
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2、地脚
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3、卧式罐体
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4、盖板
20.5、加厚部
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6、电动推杆
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7、硅胶条
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8、轴承
21.9、搅拌轴
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10、搅拌桨
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11、螺旋带
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12、电机
22.13、减速机
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14、收料容器
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15、脚轮。
具体实施方式
23.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
24.实施例1
25.一种便于兽药取样的药品配液罐，如图1～3所示，包括基架1，地脚2，卧式罐体3，盖板4，加厚部5，电动推杆6，硅胶条7，轴承8，搅拌轴9，搅拌桨10，螺旋带11，电机12，减速机13，收料容器14，脚轮15，其中，在基架1的下端固定连接有若干地脚2，在基架1上固定连接有卧式罐体3，在卧式罐体3的上端后侧铰接有盖板4，在盖板4上具有加厚部5，电动推杆6的两端分别与基架1和加厚部5铰接，在卧式罐体3的上端前侧固定连接有硅胶条7，在基架1上固定连接有轴承8，在轴承8上连接有搅拌轴9，搅拌轴9贯穿卧式罐体3，在搅拌轴9贯穿卧式罐体3的位置设有机械密封，在搅拌轴9上分别固定连接有若干搅拌桨10和若干螺旋带11，电机12通过减速机13与搅拌轴9传动连接，在卧式罐体3的下端具有排液管，在所述排液管上设有阀门，在所述排液管的下方放置有收料容器14，在收料容器14的底端设置有若干脚轮15。
26.该配液罐的结构特点如下：基架1为本实用新型的底部支撑结构；地脚2为可调地脚，可用于对基架1进行调平；卧式罐体3为水平放置的罐体，用于容纳料液，并作为配液空间；卧式罐体3上端设有端口，该端口可由盖板4封闭，当执行配液、搅拌时，利用盖板4将此端口封闭，而当需要加液或取样时，可将其整体打开，将料液完全暴露于操作范围内；这样不仅便于在操作层面执行加液或取样动作，而且取样点可在较大范围内任意选择，避免了取样点单一的问题；由于盖板4本身较薄，因此设置了加厚部5，用以作为电动推杆6的着力点；电动推杆6用于驱动盖板4开合；当盖板4盖合时，位于卧式罐体3上端前侧的硅胶条7用于供盖板4顶压在其上，基于硅胶条7的自身柔性，可起到较好的封闭作用，避免料液在搅拌过程中由此溅出；轴承8用于承载搅拌轴9；搅拌轴9上的搅拌桨10和螺旋带11均用于对粘性料液起到搅拌、混合作用；电机12用于为搅拌提供动力；由于当料液粘度过大时搅拌阻力过大，因此增设了减速机13用于输出较大转矩；收料容器14用于在配液完毕后集中收集料液；脚轮15赋予收料容器14一定的运动能力。
27.实施例2
28.一种便于兽药取样的药品配液罐，如图1～3所示，包括基架1，地脚2，卧式罐体3，盖板4，加厚部5，电动推杆6，硅胶条7，轴承8，搅拌轴9，搅拌桨10，螺旋带11，电机12，减速机13，收料容器14，脚轮15，其中，在基架1的下端固定连接有若干地脚2，在基架1上固定连接有卧式罐体3，在卧式罐体3的上端后侧铰接有盖板4，在盖板4上具有加厚部5，电动推杆6的两端分别与基架1和加厚部5铰接，在卧式罐体3的上端前侧固定连接有硅胶条7，在基架1上固定连接有轴承8，在轴承8上连接有搅拌轴9，搅拌轴9贯穿卧式罐体3，在搅拌轴9贯穿卧式罐体3的位置设有机械密封，在搅拌轴9上分别固定连接有若干搅拌桨10和若干螺旋带11，电机12通过减速机13与搅拌轴9传动连接，在卧式罐体3的下端具有排液管，在所述排液管上设有阀门，在所述排液管的下方放置有收料容器14，在收料容器14的底端设置有若干脚轮15。其中，在卧式罐体3的侧壁中内置有电加热器。电动推杆6有两个，两个电动推杆6分别位于卧式罐体3两侧。卧式罐体3的顶面为平面，盖板4为平板形状，卧式罐体3的底面为弧面，所述排液管位于所述弧面的最低点处。还包括控制器，所述控制器固定连接在基架1上，所述控制器分别与电动推杆6和电机12电性连接。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替
换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。