一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热量回收利用技术领域，具体涉及一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机(3)将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有技术存在以下不足：锅炉在使用时产生的烟气中会含有一些颗粒较大的灰尘和杂质，现有的预热装置在将锅炉产生地烟气中的热能进行回收利用时不能将烟气中的灰尘和装置进行清理，这样就会使这些灰尘再次回到锅炉内部，就会使锅炉内部的灰尘越来越多就会影响锅炉正常使用。
4.因此，实用新型一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置，通过清洁机构的设计，以解决现有的预热装置在将锅炉产生地烟气中的热能进行回收利用时不能将烟气中的灰尘和装置进行清理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置，包括外壳，所述外壳一侧外部设有进烟管，所述进烟管一端延伸至外壳内部，所述外壳内部设有清洁机构；
7.所述清洁机构包括电机，所述电机固定连接在外壳顶部，所述电机外部设有保护组件，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠底端延伸至外壳底部内壁，所述外壳内部固定嵌设有衔接板，所述衔接板位于往复丝杠一侧，所述衔接板一侧固定连接有锥形斗，所述外壳内部设有混合箱，所述混合箱位于锥形斗一侧，所述锥形斗一端延伸至混合箱内部，所述锥形斗与混合箱通过轴承连接，所述混合箱一侧连接有净化箱，所述混合箱与净化箱通过轴承连接，所述锥形斗顶部开设有贯穿槽。
8.优选的，所述衔接板内部固定嵌设有滤网一，所述往复丝杠外部固定套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一端固定连接有清洁刷，所述清洁刷与滤网一相接触。
9.优选的，所述外壳内部固定嵌设有限位板，所述限位板位于往复丝杠另一侧，所述轴承座另一端固定连接有限位块，所述限位板一侧开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配。
10.优选的，所述混合箱外部套设有固定板，所述固定板固定嵌设在外壳内部，所述混
合箱与固定板通过轴承连接，所述混合箱顶部内壁与底部内壁固定连接有多个搅拌杆一，所述锥形斗内部固定嵌设有连接杆，所述连接杆与净化箱内侧连接有转轴一，所述转轴一位于混合箱内部，所述转轴一外部固定套设有搅拌杆二，所述转轴一与净化箱和连接杆通过轴承连接。
11.优选的，所述净化箱两侧均固定嵌设有滤网二，所述净化箱顶端延伸至外壳顶部外侧，所述净化箱顶部设有盖板，所述盖板与净化箱通过铰链连接，所述净化箱内部设有活性炭包。
12.优选的，所述往复丝杠外部固定套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二一侧固定连接有转轴二，所述转轴二一端贯穿衔接板和固定板并延伸至净化箱一侧，所述混合箱外部固定套设有齿圈，所述转轴二一端外部固定套设有齿轮，所述齿轮嵌设在齿圈内部并与齿圈相啮合，所述转轴二与转轴一外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部均套设有链条，所述链条位于贯穿槽内部，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述转轴二与固定板和衔接板通过轴承连接。
13.优选的，所述净化箱一侧固定连接有出烟管，所述出烟管一端延伸至外壳另一侧外部，所述外壳底部固定连接有两个底座。
14.优选的，所述往复丝杠与外壳通过轴承连接。
15.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳底部，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳两侧均开设有多个散热孔。
16.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳底部，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳两侧均固定嵌设有散热网。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过烟气从进烟管进入到外壳内部，滤网一就可以将烟气中颗粒较大的灰尘和杂质进行过滤，并且往复丝杠转动可以带动轴承座不断的上下移动，轴承座移动就可以带动清洁刷移动，这样就可以将滤网一表面粘附的灰尘和杂质进行清洁，可以防止滤网一的网孔被堵赛导致烟气不能正常流通；
19.2、本实用新型通过初次被过滤的烟气进入到混合箱内部，齿轮转动可以使混合箱转动，混合箱转动就可以使搅拌杆一转动，转轴一转动带动搅拌杆二转动，并且转轴一的转动方向与混合箱的转动方向相反，这样就可以将烟气被充分的打散，就可以使烟气均匀的通过净化箱，就可以将烟气中未被过滤的灰尘和杂质被再次过滤，并且净化箱内部的活性炭包可以进行更换，当过滤的效果不理想时可以对活性炭包进行更换，这样就可以保证烟气中不会再含有灰尘和杂质。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
22.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
23.图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
24.图中：1外壳、2进烟管、3电机、4往复丝杠、5衔接板、6锥形斗、7混合箱、8净化箱、9滤网一、10轴承座、11清洁刷、12限位板、13限位块、14固定板、15搅拌杆一、16连接杆、17转
轴一、18搅拌杆二、19滤网二、20盖板、21活性炭包、22锥齿轮一、23锥齿轮二、24转轴二、25齿圈、26齿轮、27链轮、28链条、29出烟管、30底座、31保护壳、32散热孔、33散热网。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1，参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置，包括外壳1，所述外壳1一侧外部设有进烟管2，所述进烟管2一端延伸至外壳1内部，所述外壳1内部设有清洁机构；
27.所述清洁机构包括电机3，所述电机3固定连接在外壳1顶部，所述电机3外部设有保护组件，所述电机3输出轴固定连接有往复丝杠4，所述往复丝杠4底端延伸至外壳1底部内壁，所述外壳1内部固定嵌设有衔接板5，所述衔接板5位于往复丝杠4一侧，所述衔接板5一侧固定连接有锥形斗6，所述外壳1内部设有混合箱7，所述混合箱7位于锥形斗6一侧，所述锥形斗6一端延伸至混合箱7内部，所述锥形斗6与混合箱7通过轴承连接，所述混合箱7一侧连接有净化箱8，所述混合箱7与净化箱8通过轴承连接，所述锥形斗6顶部开设有贯穿槽。
28.进一步地，所述衔接板5内部固定嵌设有滤网一9，所述往复丝杠4外部固定套设有轴承座10，所述轴承座10与往复丝杠4通过滚珠螺母副连接，所述轴承座10一端固定连接有清洁刷11，所述清洁刷11与滤网一9相接触，清洁刷11可以将滤网一9上的灰尘和杂质进行清理；
29.进一步地，所述外壳1内部固定嵌设有限位板12，所述限位板12位于往复丝杠4另一侧，所述轴承座10另一端固定连接有限位块13，所述限位板12一侧开设有限位槽，所述限位块13嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配，限位块13可以使轴承座10在移动时更稳定；
30.进一步地，所述混合箱7外部套设有固定板14，所述固定板14固定嵌设在外壳1内部，所述混合箱7与固定板14通过轴承连接，所述混合箱7顶部内壁与底部内壁固定连接有多个搅拌杆一15，所述锥形斗6内部固定嵌设有连接杆16，所述连接杆16与净化箱8内侧连接有转轴一17，所述转轴一17位于混合箱7内部，所述转轴一17外部固定套设有搅拌杆二18，所述转轴一17与净化箱8和连接杆16通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；
31.进一步地，所述净化箱8两侧均固定嵌设有滤网二19，所述净化箱8顶端延伸至外壳1顶部外侧，所述净化箱8顶部设有盖板20，所述盖板20与净化箱8通过铰链连接，所述净化箱8内部设有活性炭包21，活性炭包21可以将烟气中的杂质进行吸附；
32.进一步地，所述往复丝杠4外部固定套设有锥齿轮一22，所述锥齿轮一22一侧设有锥齿轮二23，所述锥齿轮二23与锥齿轮一22相啮合，所述锥齿轮二23一侧固定连接有转轴二24，所述转轴二24一端贯穿衔接板5和固定板14并延伸至净化箱8一侧，所述混合箱7外部固定套设有齿圈25，所述转轴二24一端外部固定套设有齿轮26，所述齿轮26嵌设在齿圈25内部并与齿圈25相啮合，所述转轴二24与转轴一17外部均固定套设有链轮27，两个所述链轮27外部均套设有链条28，所述链条28位于贯穿槽内部，两个所述链轮27之间通过链条28驱动连接，所述转轴二24与固定板14和衔接板5通过轴承连接，通过链条28可以使转轴一17与转轴二24同时转动；
33.进一步地，所述净化箱8一侧固定连接有出烟管29，所述出烟管29一端延伸至外壳
1另一侧外部，所述外壳1底部固定连接有两个底座30，底座30可以使装置在使用时更稳定；
34.进一步地，所述往复丝杠4与外壳1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；
35.进一步地，所述保护组件包括保护壳31，所述保护壳31固定连接在外壳1底部，所述保护壳31套设在电机3外部，所述保护壳31两侧均开设有多个散热孔32，电机3工作产生的热量可以通过散热孔32排出。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时烟气从进烟管2进入到外壳1内部，滤网一9就可以将烟气中颗粒较大的灰尘和杂质进行过滤，电机3工作带动往复丝杠4转动，往复丝杠4转动带动轴承座10不断的上下移动，轴承座10上下移动带动清洁刷11上下移动，这样就可以将滤网一9表面粘附的灰尘和杂质进行清洁，可以防止滤网一9的网孔被堵赛导致烟气不能正常流通，往复丝杠4转动带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22转动带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23转动带动转轴二24转动，转轴二24转动带动齿轮26转动，齿轮26转动就可以使混合箱7转动，混合箱7转动就可以使搅拌杆一15转动，转轴二24转动带动上方的链轮27转动，上方的链轮27转动带动下方的链轮27转动，下方的链轮27转动带动转轴一17转动，转轴一17转动带动搅拌杆二18转动，并且转轴一17的转动方向与混合箱7的转动方向相反，这样就可以将烟气被充分的打散，就可以使烟气均匀的通过净化箱8，就可以将烟气中未被过滤的灰尘和杂质被再次过滤，并且净化箱8内部的活性炭包21可以进行更换，当过滤的效果不理想时可以对活性炭包21进行更换，这样就可以保证烟气中不会再含有灰尘和杂质。
37.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种利用烟气提高锅炉效率的预热装置，与实施例1不同的是，所述保护组件包括保护壳31，所述保护壳31固定连接在外壳1底部，所述保护壳31套设在电机3外部，所述保护壳31两侧均固定嵌设有散热网33。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时烟气从进烟管2进入到外壳1内部，滤网一9就可以将烟气中颗粒较大的灰尘和杂质进行过滤，电机3工作带动往复丝杠4转动，往复丝杠4转动带动轴承座10不断的上下移动，轴承座10上下移动带动清洁刷11上下移动，这样就可以将滤网一9表面粘附的灰尘和杂质进行清洁，可以防止滤网一9的网孔被堵赛导致烟气不能正常流通，电机3工作产生的热量可以通过散热网33排出，并且散热网33还可以防止空气中的灰尘进入到电机3内部影响电机3的正常使用。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。