一种打印机用原料混合装置

1.本实用新型涉及打印机原料混合技术领域，尤其涉及一种打印机用原料混合装置。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机；
3.打印机在工作时需要使用到染料，而染料在制作过程中需要对其原料进行混合，传统的混合方式大多都是人工手拿木棒进行搅拌混合，而这种混合方式的混合不均匀，且混合速度慢，比较浪费人工，不利于使用，为此我们提出一种打印机用原料混合装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种打印机用原料混合装置，具备对打印机原料进行混合时混合均匀的优点，解决了传统的混合方式大多都是人工手拿木棒进行搅拌混合，而这种混合方式的混合不均匀，且混合速度慢，比较浪费人工，不利于使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种打印机用原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有套筒，所述套筒内腔底部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述套筒的内腔活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面的底部套接有从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框，所述凹型框顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿凹型框和搅拌桶且延伸至搅拌桶内腔的底部，所述转轴的左右两侧且位于搅拌桶的内腔自上而下均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一端与搅拌桶内腔的连接处紧密贴合。
6.优选的，所述搅拌桶底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述套筒内腔的底部开设有配合支撑杆使用的第一圈槽，所述支撑杆的外表面与第一圈槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述搅拌桶左右两侧的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌桶的一端活动连接有滚轮，所述套筒内表面的顶部开设有配合滚轮使用的第二圈槽，所述滚轮的外表面与第二圈槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述搅拌桶底部的中心处连通有排料管，所述排料管的底部依次贯穿套筒和底板且延伸至底板的下方，所述排料管的管口处设置有阀门。
9.优选的，所述搅拌桶顶部的中心处开设有配合转轴使用的第一通孔，所述套筒和
底板底部的中心处开设有配合排料管使用的第二通孔。
10.优选的，所述搅拌桶顶部的左右两侧均连通有进料管，所述搅拌桶的正面通过螺丝固定连接有挡板。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种打印机用原料混合装置具有如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置旋转电机、主动齿轮和从动齿轮，可以带动搅拌桶转动，对搅拌桶内的原料进行搅拌，通过设置电动气缸、凹型框、驱动电机、转轴和搅拌杆，可以带动搅拌杆上下移动，对搅拌桶内上下位置的原料进行搅拌，通过设置刮板，可以对搅拌桶内壁上粘结的原料进行清理，通过设置以上结构，具备对打印机原料进行混合时混合均匀的优点，解决了传统的混合方式大多都是人工手拿木棒进行搅拌混合，而这种混合方式的混合不均匀，且混合速度慢，比较浪费人工，不利于使用的问题。
13.2.本实用新型通过设置支撑杆和第一圈槽，可以对搅拌桶的移动进行支撑；
14.通过设置连接杆、滚轮和第二圈槽，可以对搅拌桶的移动起到导向的作用，同时也对搅拌桶的移动进行支撑；
15.通过设置排料管和阀门，可以方便排出混合好的打印机原料；
16.通过设置第一通孔，可以方便转轴移动，通过设置第二通孔，可以方便排料管移动；
17.通过设置进料管，可以方便向搅拌桶内注入打印机原料。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型搅拌桶结构的剖视图；
21.图4为本实用新型结构图3中a处的局部放大图。
22.图中：1、底板；2、套筒；3、旋转电机；4、主动齿轮；5、搅拌桶；6、从动齿轮；7、电动气缸；8、凹型框；9、驱动电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、支撑杆；13、第一圈槽；14、连接杆；15、滚轮；16、第二圈槽；17、排料管；18、第一通孔；19、第二通孔；20、刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.由图1
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4给出，一种打印机用原料混合装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有套筒2，套筒2内腔底部的右侧固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，套筒2的内腔活动连接有搅拌桶5，搅拌桶5外表面的底部套接有从动齿轮6，主动齿轮4的外表面与从动齿轮6的外表面啮合，底板1顶部的左右两侧均固定连接有电动气缸7，电动气缸7的伸缩端固定连接有凹型框8，凹型框8顶部的中心处固定连接有驱动电机9，旋
转电机3与驱动电机9的旋转方向相反，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的底部依次贯穿凹型框8和搅拌桶5且延伸至搅拌桶5内腔的底部，转轴10的左右两侧且位于搅拌桶5的内腔自上而下均匀固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11远离转轴10的一端固定连接有刮板20，刮板20远离搅拌杆11的一端与搅拌桶5内腔的连接处紧密贴合，通过设置旋转电机3、主动齿轮4和从动齿轮6，可以带动搅拌桶5转动，对搅拌桶5内的原料进行搅拌，通过设置电动气缸7、凹型框8、驱动电机9、转轴10和搅拌杆11，可以带动搅拌杆11上下移动，对搅拌桶5内上下位置的原料进行搅拌，通过设置刮板20，可以对搅拌桶5内壁上粘结的原料进行清理，通过设置以上结构，具备对打印机原料进行混合时混合均匀的优点，解决了传统的混合方式大多都是人工手拿木棒进行搅拌混合，而这种混合方式的混合不均匀，且混合速度慢，比较浪费人工，不利于使用的问题。
26.请参阅图2和3，搅拌桶5底部的左右两侧均固定连接有支撑杆12，套筒2内腔的底部开设有配合支撑杆12使用的第一圈槽13，支撑杆12的外表面与第一圈槽13的内表面滑动连接，通过设置支撑杆12和第一圈槽13，可以对搅拌桶5的移动进行支撑。
27.请参阅图2
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4，搅拌桶5左右两侧的顶部均固定连接有连接杆14，连接杆14远离搅拌桶5的一端活动连接有滚轮15，套筒2内表面的顶部开设有配合滚轮15使用的第二圈槽16，滚轮15的外表面与第二圈槽16的内表面滑动连接，通过设置连接杆14、滚轮15和第二圈槽16，可以对搅拌桶5的移动起到导向的作用，同时也对搅拌桶5的移动进行支撑。
28.请参阅图2和3，搅拌桶5底部的中心处连通有排料管17，排料管17的底部依次贯穿套筒2和底板1且延伸至底板1的下方，排料管17的管口处设置有阀门，通过设置排料管17和阀门，可以方便排出混合好的打印机原料。
29.请参阅图2和3，搅拌桶5顶部的中心处开设有配合转轴10使用的第一通孔18，套筒2和底板1底部的中心处开设有配合排料管17使用的第二通孔19，通过设置第一通孔18，可以方便转轴10移动，通过设置第二通孔19，可以方便排料管17移动。
30.请参阅图1
‑
3，搅拌桶5顶部的左右两侧均连通有进料管，搅拌桶5的正面通过螺丝固定连接有挡板，通过设置进料管，可以方便向搅拌桶5内注入打印机原料。
31.工作原理：
32.第一步：将旋转电机3、驱动电机9和电动气缸7的插头通电，将打印机原料通过进料管注入搅拌桶5内；
33.第二步：启动旋转电机3的外设开关，使旋转电机3转动，旋转电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，从动齿轮6通过支撑杆12和第一圈槽13的导向带动搅拌桶5转动，对搅拌桶5内的原料进行搅拌，同时启动驱动电机9的外设开关，使驱动电机9转动，驱动电机9带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆11转动，再次对搅拌桶5内的原料进行搅拌；
34.第三步：启动电动气缸7的外设开关，使电动气缸7推动凹型框8上下移动，凹型框8带动驱动电机9、转轴10和搅拌杆11上下移动，对搅拌桶5内上下位置的原料进行搅拌。
35.通过以上步骤，具备对打印机原料进行混合时混合均匀的优点，解决了传统的混合方式大多都是人工手拿木棒进行搅拌混合，而这种混合方式的混合不均匀，且混合速度慢，比较浪费人工，不利于使用的问题。
36.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域
的技术人员简单电路即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。