一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布制备技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置。


背景技术：

2.玻璃纤维浸润剂在高速拉制过程中，必须在纤维表面上涂敷浸润剂以保证拉丝作业正常进行，同时为几千根玻纤单丝提供粘结性能和润滑性能，从而保证后道加工的性能的实现，浸润剂能有效的改变玻璃纤维的某些缺陷和表面性质，扩宽玻璃纤维的应用范围。
3.专利号：201821601742.x公开了一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置，储料辊和收集辊通过限位转座与框体之间转动连接，限位转座的管状开槽结构，配合卡簧的设计，更加方便储料辊和收集辊与框体之间拆装，便于更换储料辊和收集辊，装置整体更加合理紧凑，更有利于操作者使用。
4.上述装置存在以下不足：1、在使用过程中，无法便捷的将浸润剂内部的杂质取出，影响浸润剂的后续使用，2、无法便捷的对对应的布料进行除静电作业，影响后续工序，3、人员无法便捷的对已完成浸润剂涂覆的布料长度进行统计，影响人员工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置，包括底板和u型板，所述底板顶部通过安装架安装储存箱，且储存箱内两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接滑块，且滑块之间均通过螺丝安装过滤网，所述底板顶部一端焊接有竖板，且竖板顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过螺丝安装一号套筒，且一号套筒底部套接一号套杆，所述一号套杆底部通过安装架安装限位辊，所述竖板一侧通过安装架安装定位辊，且竖板另一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装卷取辊。
8.进一步地，所述顶板底部一端通过螺栓安装二号套筒，且二号套筒底部套接二号套杆，所述二号套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装二号扭紧旋钮，所述二号套杆底部通过螺栓安装计米器，所述竖板一端通过螺栓安装u型板，且u型板内两侧均通过螺丝安装出气嘴，所述顶板顶部一侧通过螺栓安装除静电离子风机，且除静电离子风机一侧出风端通过软管连接出气嘴；出气嘴8位于u型板7内两侧，而布料穿过u型板7，所以出气嘴8喷出的气流能够对布料的正反两面进行除静电作业，以提高除静电作业的质量。
9.进一步地，所述滑块顶部均通过螺丝安装竖杆；人员可以通过竖杆使得滑块在滑槽内移动，并且在移动的过程中，需要保证平缓，以保证过滤网能够将杂质携带至储存箱外部。
10.进一步地，所述储存箱一侧底部设置有出水管，且出水管上设置有阀门；人员打开
阀门，可以使得储存箱内部的液体通过出水管排出。
11.进一步地，所述一号套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装一号扭紧旋钮；当需要将过滤网取出储存箱时，人员可以手动使得一号套杆缩回一号套筒内，并手动旋紧一号扭紧旋钮，将一号套杆固定，以防止限位辊干扰过滤网的取出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置滑块、竖杆和过滤网，在使用过程中，若储存箱内部浸润剂所含杂质较多，人员可以手动对竖杆施加一定的力，从而使得滑块在滑槽内滑动，进而使得过滤网向上平缓移动，直至脱离储存箱，以使得过滤网能够将浸润剂内所含杂质携带至储存箱外部，此时，人员可以对过滤网顶部的杂质进行清理，本装置可以较为便捷的对浸润剂内部的杂质进行清理，以保证浸润剂的后续使用性能。
14.2.通过设置出气嘴和除静电离子风机，人员可以手动打开除静电离子风机，其能够通过出气嘴向穿过u型板布料的表面吹出带有正负离子电荷的气流，从而对此布料进行除静电作业，进而保证后续工序的正常运作。
15.3.通过设置二号套杆和计米器，在使用时，人员可以根据对应布料的具体位置，手动的调整二号套杆的伸出长度，从而使得计米器的检测端贴合布料，此时，计米器能够检测穿过其下方布料的长度，从而便于人员对已完成浸润剂涂覆的布料长度进行统计，以提高人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置的滑槽、滑块和过滤网位置结构示意图。
18.图3为本实用新型一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置的出气嘴和u型板位置结构示意图。
19.图中：1、底板；2、储存箱；3、滑块；4、过滤网；5、滑槽；6、竖杆；7、u型板；8、出气嘴；9、定位辊；10、除静电离子风机；11、二号套筒；12、二号扭紧旋钮；13、二号套杆；14、计米器；15、竖板；16、顶板；17、一号套筒；18、卷取辊；19、电机；20、一号套杆；21、限位辊；22、一号扭紧旋钮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置，包括底板1和u型板7，所述底板1顶部通过安装架安装储存箱2，且储存箱2内两侧表面均开设有滑槽5，所述滑槽5内均滑动连接滑块3，且滑块3之间均通过螺丝安装过滤网4，所述底板1顶部一端焊接有竖板15，且竖板15顶部焊接有顶板16，所述顶板16底部通过螺丝安装一号套筒17，且一号套筒17底部套接一号套杆20，所述一号套杆20底部通过安装架安装限位辊21，所述竖板15一侧通过安装架安装定位辊9，且竖板15另一侧通过螺栓安装电机19，所述电机19一侧动力输出端通过联轴器安装卷取辊18。
22.其中，所述顶板16底部一端通过螺栓安装二号套筒11，且二号套筒11底部套接二号套杆13，所述二号套筒11一侧底部通过预留螺纹孔安装二号扭紧旋钮12，所述二号套杆13底部通过螺栓安装计米器14，所述竖板15一端通过螺栓安装u型板7，且u型板7内两侧均通过螺丝安装出气嘴8，所述顶板16顶部一侧通过螺栓安装除静电离子风机10，且除静电离子风机10一侧出风端通过软管连接出气嘴8。
23.本实施例中如图1、3所示，出气嘴8位于u型板7内两侧，而布料穿过u型板7，所以出气嘴8喷出的气流能够对布料的正反两面进行除静电作业，以提高除静电作业的质量。
24.其中，所述滑块3顶部均通过螺丝安装竖杆6。
25.本实施例中如图1所示，人员可以通过竖杆6使得滑块3在滑槽5内移动，并且在移动的过程中，需要保证平缓，以保证过滤网4能够将杂质携带至储存箱2外部。
26.其中，所述储存箱2一侧底部设置有出水管，且出水管上设置有阀门。
27.本实施例中如图1所示，人员打开阀门，可以使得储存箱2内部的液体通过出水管排出。
28.其中，所述一号套筒17一侧底部通过预留螺纹孔安装一号扭紧旋钮22。
29.本实施例中如图1所示，当需要将过滤网4取出储存箱2时，人员可以手动使得一号套杆20缩回一号套筒17内，并手动旋紧一号扭紧旋钮22，将一号套杆20固定，以防止限位辊干扰过滤网4的取出。
30.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置，工作时，人员先将电机19、除静电离子风机10和计米器14的外接线连接外部供电设备，随后，人员将对应的布料套装在定位辊9外围，再将此布料一端穿过限位辊21下方，最后连接于卷取辊18，下一步，人员可以手动向储存箱2内部注入对应的浸润剂，随后，人员手动打开电机19，其会驱动卷取辊18旋转，从而对布料进行浸润剂涂覆作业，在此过程中，人员可以手动打开除静电离子风机10，其能够通过出气嘴8向穿过u型板7布料的表面吹出带有正负离子电荷的气流，从而对此布料进行除静电作业，进而保证后续工序的正常运作，并且，人员可以根据对应布料的具体位置，手动的调整二号套杆13的伸出长度，从而使得计米器14的检测端贴合布料，此时，计米器14能够检测穿过其下方布料的长度，从而便于人员对已完成浸润剂涂覆的布料长度进行统计，以提高人员的工作效率，下一步，若储存箱2内部浸润剂所含杂质较多，人员可以手动对竖杆6施加一定的力，从而使得滑块3在滑槽5内滑动，进而使得过滤网4向上平缓移动，直至脱离储存箱2，以使得过滤网4能够将浸润剂内所含杂质携带至储存箱2外部，此时，人员可以对过滤网4顶部的杂质进行清理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。