一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，尤其涉及一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置。


背景技术：

2.实践证明在织物的水洗中只有阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂，对织物去污能够起到正面有效的作用。因此这两种表面活性剂成为衣物洗涤剂的主要材料，洗涤剂要具备良好的润湿性渗透性、乳化性、分散性、增溶性及发泡与消泡等性能。
3.故而在生产过程中常需要对原料中添加有多种添加辅剂，从而提高洗涤剂的洗涤效果，现有的添加方式，大都采用滴加管在液面上进行滴加的方式，这种方式在滴加后，会需要设备进行多次反复翻转搅拌，才能保证添加液与原料的混合均匀，搅拌不充分会使得混合不均匀，造成产品质量问题，为此现提出一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置，包括外套筒，所述外套筒端部设置有液压推杆，所述外套筒内壁滑动连接有内柱体，所述内柱体通过输液管件与外套筒连接，所述内柱体底部均匀分布有多个注液管，所述注液管上开设有多个注入口，所述注入口上设置有密封件，所述内柱体上开设有贯穿口，所述贯穿口内壁滑动连接有主控柱，所述主控柱底部通过联控组件与注液管连接，所述主控柱顶部固定连接有连接盘，所述液压推杆输出端贯穿至外套筒内并与连接盘固定连接。
7.优选地，所述输液管件包括开设在外套筒上的集中环腔，所述集中环腔一侧设置有供液管，所述集中环腔内侧壁开设有注液口，所述内柱体上开设有输送通道，所述输送通道底部通过柔性管与注液管连接，所述输送通道顶部设置有与注液口相适配的配合口。
8.优选地，所述外套筒内侧壁开设有多个竖直滑槽，所述内柱体外壁上固定连接有位于竖直滑槽内的阻挡滑块，所述内柱体通过套设在主控柱外侧壁上的抵触弹簧与连接盘连接。
9.优选地，所述联控组件包括固定连接在主控柱底部的多个齿形条，所述内柱体底部固定连接有u型连接块，所述u型连接块转动连接有转轴，所述转轴与注液管固定套接，所述转轴端部设置有与齿形条相适配的啮合齿环。
10.优选地，所述密封件包括设置在注入口内的密封球，所述密封球端部固定连接有限位柱。
11.优选地，所述注液管内壁开设有限位口，所述限位柱贯穿至限位口内，并固定连接
有阻挡环，所述阻挡环通过套设在限位柱外侧壁上的限位弹簧与限位口内壁连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本装置通过液压推杆的作用使得内柱体及其端部的注液管插入到原料液面下方，在主控柱的作用下使得啮合齿环带动注液管转动，使得注液管在液面内展开，提高注液的面积，使得添加剂的均匀的加入到原料内部，从而保证后期能快速有效的实现原料的充分混合，确保产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置的截面结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为图2中b处的放大结构示意图。
18.图中：1外套筒、2液压推杆、3内柱体、4注液管、5主控柱、 6连接盘、7集中环腔、8注液口、9输送通道、10柔性管、11竖直滑槽、12阻挡滑块、13齿形条、14u型连接块、15啮合齿环、16密封球、17限位柱、18阻挡环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1
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4，一种洗涤剂生产中氧化胺反应原料的滴加装置，包括外套筒1，外套筒1端部设置有液压推杆2，液压推杆2为现有技术，在此不做赘述，外套筒1内壁滑动连接有内柱体3，内柱体3通过输液管件与外套筒1连接，进一步地，输液管件包括开设在外套筒 1上的集中环腔7，集中环腔7一侧设置有供液管，其中供液管连接有高压供液设备，其能实现对添加剂的供给，集中环腔内侧壁开设有注液口8，内柱体3上开设有输送通道9，输送通道9底部通过柔性管10与注液管4连接，通过设置柔性管10确保在注液管4进行转动时，也能确保添加剂的输送，输送通道9顶部设置有与注液口8相适配的配合口，配合口与注液口8处在同一位置处时，能保证添加剂的流通。
22.内柱体3底部均匀分布有多个注液管4，注液管4上开设有多个注入口，注入口上设置有密封件，进一步地，密封件包括设置在注入口内的密封球16，密封球16端部固定连接有限位柱17，通过设置限位柱17控制的密封球16，使得当内部没有压力时，密封球16能对注入
口进行密封，避免外界液体进入到注液管4内，对注液管4造成污染，注液管4内壁开设有限位口，限位柱17贯穿至限位口内，并固定连接有阻挡环18，阻挡环18通过套设在限位柱17外侧壁上的限位弹簧与限位口内壁连接；
23.内柱体3上开设有贯穿口，贯穿口内壁滑动连接有主控柱5，主控柱5底部通过联控组件与注液管4连接，进一步地，联控组件包括固定连接在主控柱5底部的多个齿形条13，内柱体3底部固定连接有u型连接块14，u型连接块14转动连接有转轴，转轴与注液管4 固定套接，注液管4上开设有套接孔，与转轴相套接，并实现固定连接，转轴端部设置有与齿形条13相适配的啮合齿环15。
24.主控柱5顶部固定连接有连接盘6，液压推杆2输出端贯穿至外套筒1内并与连接盘6固定连接；进一步地，外套筒1内侧壁开设有多个竖直滑槽11，内柱体3外壁上固定连接有位于竖直滑槽11内的阻挡滑块12，内柱体3通过套设在主控柱5外侧壁上的抵触弹簧与连接盘6连接，通过抵触弹簧的设置，使得在内柱体3被阻挡无法进行移动时，能使得主控柱5相对与内柱体3进行移动，实现联控组件的开启的效果。
25.本实用新型在对反应原料中添加辅剂时，将辅剂供液管与集中环腔7连通，开启设备上的液压推杆2，使其带动连接盘6向下移动，在抵触弹簧的作用下连接盘6会同时带动内柱体3和主控柱5同时向下移动，从而使得设置在内柱体3底部的注液管4插入到原料液面下方，此时，内柱体3在移动到底部时，其外壁设置的阻挡滑块12会在竖直滑槽11的阻挡下无法下移，伸缩弹簧会进行压缩，使得主控柱5继续下移，设置在主控柱5上的齿形条13会持续下移，使得与之啮合连接的啮合齿环15带动转轴进行旋转，从而使得与之同轴连接的注液管4从竖直状态转变为水平状态，从而展开插入到原料内，此时处在内主体3上的输送通道9会与外套筒1上的注液口8连通，使得高压液体输送到注液管4内，挤压密封球16输送到原料内，实现分散添加的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。