玻璃干燥烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃干燥烘箱。


背景技术：

2.光刻胶又称光致抗蚀剂，是一种重要的生产材料并被广泛的运用在显示面板制造、半导体制造和pcb制造之中。
3.加工显示面板时，需要将涂覆有光刻胶的玻璃基板放入烘箱中进行较高温度的烘烤，使光刻胶中残留的溶剂及其表面可能残留的水分完全蒸发，令光刻胶硬化，增强光刻胶与玻璃基板表面之间的黏附性。烘烤期间，玻璃干燥烘箱内部温度较高，而箱门的厚度较薄，隔热性能较差，导致箱门的温度远远低于箱体内部的温度，烘烤期间箱体内产生的光刻胶烟雾容易附着在箱门上形成污染物，当开启箱门更换下一批玻璃基板时，进入箱体内部的常温气流会导致箱门温度骤降，加剧了污染物的形成，附着在箱门内侧的污染物需要耗费较多的人力物力进行清除，否则，污染物碎屑掉落在玻璃基板上还会导致烘烤后的玻璃基板出现质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于：提供一种玻璃干燥烘箱，其能够避免烘箱内的光刻胶烟雾在箱门内侧发生附着形成污染物，保持箱门区域的清洁。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种玻璃干燥烘箱，包括箱体和箱门，所述箱体内设置有空腔和第一开口，所述第一开口将所述空腔与外界连通，所述箱体和所述箱门连接，所述箱门用于封盖所述第一开口，所述箱门的外侧壁设置有保温层，所述保温层和所述箱门可拆卸连接。
7.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述箱门的外侧壁设置有安装框，所述保温层位于所述安装框内，所述安装框设置有第二开口，所述保温层从所述第二开口插入所述安装框内。
8.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述安装框包括依次垂直连接的第一框体、第二框体和第三框体，所述第一框体、所述第二框体和所述第三框体均与所述箱门连接，所述第一框体和所述第三框体之间形成所述第二开口。
9.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述第一框体远离箱门一侧朝向所述第三框体方向凸出设置有第一限位条，所述第三框体远离箱门一侧朝向所述第一框体方向凸出设置有第二限位条，所述第一限位条、所述第二限位条、所述第一框体、所述第二框体和所述第三框体组成所述安装框。
10.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述安装框设置有多个，每个所述安装框内设置有一个所述保温层。
11.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，包括多个所述保温层，所述保温层的数量为n，每个所述保温层的面积为s1，所述箱门的外侧壁面积为s2，n*s1≦s2。
12.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述空腔内设置有加热管，所述加热管设置有出气口，所述出气口靠近所述第一开口，所述加热管内的热气从所述出气口流出形成风帘。
13.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述空腔具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁平行，所述加热管安装在所述第一侧壁上，所述出气口正对所述第二侧壁。
14.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述箱门和所述箱体的连接位置位于所述第二侧壁所在的所述箱体的外侧面。
15.作为玻璃干燥烘箱的一种优选方案，所述出气口设置有多个，多个所述出气口沿平行于所述箱门的方向间隔设置在所述加热管的管壁上。
16.本实用新型的有益效果为：通过设置保温层，可以对箱门起到保温的作用，减少箱门位置的热量散失，提高箱门的温度，从而减少箱门上污染物的附着量，保持箱门的洁净；由于箱体内空腔的温度远远高于室温，因此将保温层设置在箱门的外侧，可以延缓保温层材料的老化速度，提高保温层的使用寿命。
附图说明
17.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
18.图1为本实用新型实施例所述玻璃干燥烘箱示意图。
19.图2为本实用新型实施例所述玻璃干燥烘箱局部剖视示意图。
20.图3为本实用新型实施例所述箱门、安装框和保温层示意图。
21.图4为图3的a
‑
a局部剖视示意图。
22.图中：
23.1、箱体；101、空腔；102、第一侧壁；103、第二侧壁；2、箱门；3、安装框；301、第一框体；3011、第一限位条；302、第二框体；303、第三框体；3031、第二限位条；4、保温层；5、加热管；501、出气口。
具体实施方式
24.参考下面结合附图详细描述的实施例，本实用新型的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本实用新型不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本实用新型的公开并且使本领域技术人员充分地了解本实用新型的范围，并且本实用新型仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
26.以下，参照附图来详细描述本实用新型。
27.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种玻璃干燥烘箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有空腔101和第一开口，第一开口将空腔101与外界连通，箱体1和箱门2连接，箱门2用于封堵箱体1的第一开口，箱门2的外侧壁设置有保温层4，保温层4和箱门2可拆卸连接。
通过设置保温层4，可以对箱门2起到保温的作用，减少箱门2位置的热量散失，提高箱门2的温度，从而减少箱门2上污染物的附着量，保持箱门2的洁净；由于箱体1内空腔101的温度远远高于室温，因此将保温层4设置在箱门2的外侧，可以延缓保温层4材料的老化速度，提高保温层4的使用寿命。
28.参照图3和图4，箱门2的外侧壁设置有安装框3，保温层4位于安装框3内，安装框3设置有第二开口，第二开口朝向上方，安装时，由第二开口将保温层4从上而下插入安装框3内。通过设置具有第二开口的安装框3，可以方便对保温层4的安装与更换，将第二开口朝向上方，箱门2开启时，保温层4可以依靠自身的重力停留在安装框3内，避免保温层4意外脱离安装框3；当然，在其他实施例中，第二开口也可以朝向侧方或者是下方，也可以设置封堵件对安装框3待第二开口进行封堵，以防止保温层4的意外脱落。
29.具体地，安装框3包括依次垂直连接的第一框体301、第二框体302和第三框体303，第一框体301、第二框体302和第三框体303均与箱门2连接，第一框体301和第三框体303之间形成第二开口。通过设置条状的第一框体301、第二框体302和第三框体303，可以简化安装框3的结构，降低安装框3的制造难度。
30.具体地，第一框体301远离箱门2的一侧朝向第三框体303的方向凸出设置有第一限位条3011，第三框体303远离箱门2的一侧朝向第一框体301的方向凸出设置有第二限位条3031，即第一框体301和第二框体302的截面均呈l型，第一限位条3011、第二限位条3031、第一框体301、第二框体302和第三框体303组成安装框3，通过设置第一限位条3011和第二限位条3031，可以使用角钢或者是l型钢制造第一框体301和第三框体303，降低安装框3的制造难度，当然，第二框体302的截面也可以呈l型，这样可以提高安装框3对保温层4的固定效果。
31.其他实施例中，第一框体301上设置有第一限位凹槽，第三框体303上设置有第二限位凹槽，保温层4的两侧边分别位于第一限位凹槽和第二限位凹槽内。此实施例可以根据保温层4的厚度设置第一限位凹槽和第二限位凹槽的深度，从而保证安装框3对保温层4的固定效果。
32.一实施例中，保温层4上设置有通孔，保温层4和箱门2之间通过螺钉连接，螺钉穿过保温层4上的通孔旋拧入箱门2的螺纹孔内；螺钉连接方式简单，可以降低保温层4的安装成本。一实施例中，保温层4和箱门2之间通过粘胶层连接。其他实施例中，保温层4内设置有第一磁铁，箱门2上设置有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁磁力吸合使保温层4固定在箱门2的外侧壁上；采用磁力吸合的方式固定保温层4，可以避免在箱门2处开孔，保证箱门2自身的厚度。
33.具体地，由于箱门2外侧壁的面积较大，因此可以设置多个安装框3，每个安装框3内设置有一个保温层4，这样可以减小单个保温层4的面积，降低保温层4的安装难度和拆卸难度。
34.具体地，保温层4设置有多个，保温层4的数量位n，每个保温层4的面积为s1，箱门2的外侧壁面积为s2，为了保证保温层4的保温效果以及避免材料浪费，n*s1≦s2。
35.具体地，在本实施例中，保温层4的材料为pir(polyisocyanurate foam，聚异三聚氰酸酯)。pir是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料，其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异，是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适
应性强，广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。pir具有以下特点：1、隔热性能极优,为所有保冷材料之首；2、防火性能符合gb8624难燃b1级、美国astm e 84标准；3、在超低温环境下使用具有抗压性强、导热系数低、尺寸稳定性极佳等优异性能；4、裁切成型可满足各种厚度的复合式多层机构设计要求,确保施工质量；5、使用温度范围可达
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196℃～+130℃。
36.具体地，保温层4的外周设置有聚四氟乙烯薄膜(teflon film)，聚四氟乙烯(poly tetra fluoroethylene，简写为ptfe)是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，呈白色蜡状、半透明，其耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。ptfe具有以下特点：1、常温常压下化学性质稳定，除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化；2、具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力；3、耐高温，使用工作温度达250℃；4、耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到－196℃，也可保持5％的伸长率；5、耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；6、耐候性好，有塑料中最佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者；7、不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质；8、无毒害，具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。因此，在保温层4的外周设置聚四氟乙烯薄膜，可以对pir材料形成保护，提高保温层4的使用寿命，减少保温层4的更换次数，降低成本。
37.具体地，箱体1的空腔101内设置有加热管5，加热管5设置有出气口501，出气口501靠近于箱体1的第一开口，加热管5内的热气从出气口501流出形成风帘。当箱门2开启时，风帘可以阻隔箱体1内的气体与外界气体的流通，从而减少箱门2区域的热量散失；热气还可以对箱门2进行加热，提高箱门2的温度，减少箱门2处污染物的附着量。
38.具体地，空腔101具有相对的第一侧壁102和第二侧壁103，第一侧壁102和第二侧壁103平行，加热管5安装在第一侧壁102上，加热管5上的出气口501正对第二侧壁103；当箱门2封堵箱体1的空腔101时，即箱门2处于关闭状态，风帘与箱门2平行。箱门2的内侧壁可能会附着少量的污染物，因此，设置与箱门2平行的风帘，可以避免气体将污染物吹离箱门2，提高产品的成型质量。
39.具体地，出气口501设置有多个，多个出气口501沿平行于箱门2的方向间隔设置在加热管5的管壁上，这样可以使风帘各处的流速均匀，提高风帘对箱体1内气体和外界气体的阻隔效果。
40.具体地，箱门2的一侧边和箱体1铰接，箱门2和箱体1的连接位置位于第二侧壁103所在的箱体1的外侧面。可以理解的是，靠近出气口501的热气流速较大，风帘靠近出气口501一侧的阻隔效果较好，因此，将加热管5设置在第一侧壁102上，可以提高风帘对气体的阻隔效果。
41.尽管上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于以上实施例，而是可以以各种形式制造，并且本领域技术人员将理解，在不改变本实用新型的技术精神或基本特征的情况下，可以以其他特定形式来实施本实用新型。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的而不是限制性的。