一种用于污水处理污水与污泥分离的旋流分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理污水与污泥分离的旋流分离装置。


背景技术：

2.从污水中分离污泥的技术一般包括絮凝、沉降、旋流、过滤分离等。颗粒尺寸和分离效率是各种分离系统的限制因素。絮凝和沉降技术需要沉淀池和较长的沉淀时间。旋流装置虽然占地面积小，但是现有旋流装置存在能量消耗大、分级质量不稳定等问题。过滤分离虽然能够产生高质量的分离，但是污垢容易积累，需要及时进行清理。
3.旋流过滤器是一种离心分离设备，其一般用于污水或者废水的处理。旋流过滤器可以将沙砾、污垢、泥、腐殖质、植物等固体物从水流中分离出来。用于水处理的旋流过滤器既可以用于人工水体的净化，也可以用于自然水体的净化，例如，河湖水体，园林景观水体、养殖水体，喷泉、游泳池、水上乐园等。
4.带旋流装置的过滤器可以通过在进口与过滤筒之间形成旋流的离心力，以将污水和污泥的分离。然而，由于污水中杂事含量繁杂，在对污水中污泥的分离过程中，因为杂质颗粒尺寸及纤维状杂物，容易导致旋流分离装置出液管堵塞，且污水中污泥的分离效果不稳定而且难以控制。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于污水处理污水与污泥分离的旋流分离装置，结构紧凑，可有效防止大颗粒砂石进入出液管，保证从旋流分离装置出液管排出清液的质量；此外很大程度的延长含污废水在旋流分离装置内的停留时间，使得含污废水中固体颗粒得到充分的分离、富集。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于污水处理污水与污泥分离的旋流分离装置，所述旋流分离装置包括旋流筒外壳，所述旋流筒外壳一侧沿着其外圆周切线方向设置有进液管，所述旋流筒外壳内沿着其内壁圆周设置有螺旋流道，所述进液管进口端与螺旋流道上端对应设置；
7.所述旋流筒外壳上端中央设置有伸入旋流筒外壳内、且穿过螺旋流道内径轴向的出液管，所述出液管下端设置有过滤笼；
8.所述旋流筒外壳下端出液端固定设置有阀门。
9.进一步地，所述旋流筒外壳包括上端设置的直筒体以及直筒体下端设置的锥形筒体，所述锥形筒体下端连接有连接端管；
10.所述阀门与连接端管下端固定连接；所述螺旋流道沿着直筒体内侧圆周沿着轴向设置；
11.所述直筒体上端中央设置有用于安装出液管的第一安装孔，所述直筒体上端一侧设置有用于安装进液管的第二安装孔。
12.进一步地，所述出液管包括网管以及网管上端固定设置的第一连接法兰片，所述网管沿着轴线圆周上开设有若干过滤孔。
13.进一步地，所述过滤笼包括上下对应设置的上环体和下环体，所述上环体直经与网管下端直径相同，所述下环体直径小于上环体直径；所述上环体与下环体通过圆周向等间距设置的若干支撑连杆固定连接，并形成倒置的锥台型。
14.进一步地，所述进液管包括进液管体，所述进液管体一端固定连接有第二连接法兰片，所述进液管体另一端形成与直筒体外圆周相切的弧形进液口。
15.进一步地，所述锥形筒体下部与连接端管上端口对应设置有挡流板支架以及挡流板支架上固定设置的挡流板，所述挡流板与锥形筒体之间形成过液流道。
16.进一步地，所述挡流板支架为十字型支架；所述挡流板为圆形板或圆环板；所述挡流板外圆周或中心形成过液流道。
17.进一步地，所述旋流筒外壳下端圆周向等间距设置有至少三只支脚，所述支脚为槽钢；所述支脚低端设置有支脚垫板。
18.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
19.1、本实用新型的旋流分离装置，结构紧凑，含污废水在通过进液管进入旋流筒外壳后沿着其内部设置的螺旋流道流动加速，在流速及离心力作用下，污泥大颗粒分布于流体外侧，在下行过程中逐步汇集得到浓缩，清液相对密度小处于螺旋流道内侧通过出液管，在连续不断的外来含污废水作用下，清液逐步从出液管上端排出旋流分离装置；此外，在出液管下端设置的过滤笼可有效防止大颗粒砂石进入出液管，保证从旋流分离装置出液管排出清液的质量；该装置能够很大程度的延长含污废水在旋流分离装置内的停留时间，使得含污废水中固体颗粒得到充分的分离、富集；
20.2、本实用新型旋流分离装置中挡流板结构，可有效的实现对旋流分离装置中污水进行有效的阻滞，可对进入旋流分离装置内的污水中的固体颗粒进行过滤分离，避免含污废水在旋流分离装置内停留时间过短，含污废水得不到有效的分离，达不到污水中污泥的分离效果。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例旋流分离装置轴向剖视图；
22.图2为本实用新型实施例旋流分离装置俯视图；
23.图3为本实用新型实施例出液管轴向剖视图；
24.图4为本实用新型实施例旋流筒外壳轴向剖视图；
25.图5为本实用新型实施例进液管轴向剖视图；
26.图6为本实用新型实施例过滤笼结构示意图((1)轴向正视图；(2)径向俯视图)；
27.图7为本实用新型实施例挡流板与挡流板支架安装状态结构示意图((1)挡流板俯视图；(2)挡流板支架俯视图；(3)挡流板与挡流板安装状态俯视图)。
28.附图标记：
29.100、旋流分离装置；1、出液管；101、第一连接法兰片；102、网管；103、过滤孔；2、旋流筒外壳；201、直筒体；202、锥形筒体；203、连接端管；204、第一安装孔；205、第二安装孔；3、进液管；301、进液管体；302、第二连接法兰片；303、弧形进液口；4、螺旋流道；5、过滤笼；
501、上环体；502、下环体；503、支撑连杆；6、挡流板；7、挡流板支架；8、支脚；9、阀门；10、支脚垫板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1
‑
7所示：一种用于污水处理污水与污泥分离的旋流分离装置，旋流分离装置100包括旋流筒外壳2，旋流筒外壳2一侧沿着其外圆周切线方向设置有进液管3，旋流筒外壳2内沿着其内壁圆周设置有螺旋流道4，进液管3进口端与螺旋流道4上端对应设置；旋流筒外壳2上端中央设置有伸入旋流筒外壳内、且穿过螺旋流道内径轴向的出液管1，出液管1下端设置有过滤笼5；旋流筒外壳2下端出液端固定设置有阀门9。
32.具体而言，本实用新型的旋流分离装置，结构紧凑，含污废水在通过进液管进入旋流筒外壳后沿着其内部设置的螺旋流道流动加速，在流速及离心力作用下，污泥大颗粒分布于流体外侧，在下行过程中逐步汇集得到浓缩，清液相对密度小处于螺旋流道内侧通过出液管，在连续不断的外来含污废水作用下，清液逐步从出液管上端排出旋流分离装置；此外，在出液管下端设置的过滤笼可有效防止大颗粒砂石进入出液管，保证从旋流分离装置出液管排出清液的质量；该装置能够很大程度的延长含污废水在旋流分离装置内的停留时间，使得含污废水中固体颗粒得到充分的分离、富集。
33.具体而言，如图4所示，旋流筒外壳2包括上端设置的直筒体201以及直筒体下端设置的锥形筒体202，锥形筒体202下端连接有连接端管203；阀门9与连接端管203下端固定连接；螺旋流道4沿着直筒体内侧圆周沿着轴向设置；直筒体201上端中央设置有用于安装出液管的第一安装孔204，直筒体上端一侧设置有用于安装进液管的第二安装孔205。
34.具体而言，如图3所示，出液管1包括网管102以及网管上端固定设置的第一连接法兰片101，网管102沿着轴线圆周上开设有若干过滤孔103。本实施例中，螺旋流道沿着网管外圆周设置，在含污废水沿着网管外圆周流动时，可很好的实现污水与污泥的液固分离。
35.具体而言，如图6所示，过滤笼5包括上下对应设置的上环体501和下环体502，上环体501直经与网管下端直径相同，下环体502直径小于上环体501直径；上环体与下环体通过圆周向等间距设置的若干支撑连杆503固定连接，并形成倒置的锥台型。本实施例中，过滤笼主要用于过滤大颗粒杂事或纤维状材料，避免该类杂物上浮，影响到污泥污水的分离质量。
36.具体而言，如图5所示，进液管3包括进液管体301，进液管体301一端固定连接有第二连接法兰片302，进液管体301另一端形成与直筒体201外圆周相切的弧形进液口303。
37.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图7所示，锥形筒体202下部与连接端管203上端口对应设置有挡流板支架7以及挡流板支架上固定设置的挡流板6，挡流板6与锥形筒体之间形成过液流道。本实施例中，该种设置的挡流板结构可对进入旋流分离装置内的污水中的固体颗粒进行过滤分离，避免含污废水在旋流分离装置内停留时间过短，含污废水得不到有效的分离，达不到污水中污泥的分离效果。
38.具体而言，如图7所示，挡流板支架7为十字型支架；挡流板6为圆形板或圆环板；挡流板外圆周或中心形成过液流道。本实施例中，该种结构的挡流板与挡流板支架可有效的实现对旋流分离装置中污水进行有效的阻滞，有利于提高污水中污泥分离。
39.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，基于上述实施例，旋流筒外壳下端圆周向等间距设置有至少三只支脚8，相邻两支脚之间夹角为120
°
，支脚8为槽钢；支脚低端设置有支脚垫板10。本实施例中，该种设置的旋流分离装置可稳定的放置，可提高旋流分离装置运行过程中稳定性。
40.本实用新型的工作方法或工作原理：
41.本实用新型实施例的旋流分离装置，含污废水在通过进液管进入旋流筒外壳后沿着其内部设置的螺旋流道流动加速，在流速及离心力作用下，污泥大颗粒分布于流体外侧，在下行过程中逐步汇集得到浓缩，清液相对密度小处于螺旋流道内侧通过出液管，在连续不断的外来含污废水作用下，清液逐步从出液管上端排出旋流分离装置；此外，在出液管下端设置的过滤笼可有效防止大颗粒砂石进入出液管，保证从旋流分离装置出液管排出清液的质量；在锥形筒体下部设置的挡流板组件能够很大程度的延长含污废水在旋流分离装置内的停留时间，使得含污废水中固体颗粒得到充分的分离、富集。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。