一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒洗衣机的冷却装置技术领域，具体为一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对洗衣机的需求逐渐增加，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗，而在洗衣机的生产过程中，需要将其壳体与门圈进行点胶连接，从而使整体连接密封，但现有的点胶冷却过程还存在一定的缺陷；
3.一、现有的操作中，由于直接放置门圈进行点胶，导致点胶后，胶中含有一定的杂质，从而降低连接时的粘接效果，且壳体与门圈连接时固化时间较长，消耗大量时间；
4.二、现有壳体与门圈粘接过程中，不含有缓冲机构，从而导致壳体与门圈粘接时，挤压过大或粘接面过小，从而影响装置的使用及质量，为此，提出一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置，包括冷却组件和升降缓冲组件，所述冷却组件的内侧壁设有升降缓冲组件；
7.所述冷却组件包括第一壳体、连接板、连接件、第一l型连接板、第一l型卡件、第二l型连接板、第二l型卡件和离子风机；
8.所述第一壳体的内侧壁相互对称焊接有四个连接板，四个所述连接板相邻一侧均对称焊接有两个连接件，两个所述连接件相斥一侧分别螺纹连接于第一壳体的内侧壁，所述连接件远离第一壳体的一侧对称焊接有两个第一l型连接板，两个所述第一l型连接板相邻一侧均通过销轴铰接有第一l型卡件，两个所述第一l型卡件相邻一侧安装有离子风机。
9.优选的：所述离子风机的外侧壁中部焊接有第二l型卡件，所述第二l型卡件通过销轴铰接有第二l型连接板，所述第二l型连接板远离离子风机的一侧焊接于连接板的一侧，通过第二l型卡件与第二l型连接板增加离子风机角度调节时的稳定性。
10.优选的：所述升降缓冲组件包括连接底座、杆体、第二壳体、气缸、板体、连接杆、连接管、滑动杆、承接板和防护板；
11.所述第一壳体的内部底壁相互对称焊接有四个连接底座，所述第一壳体的上表面焊接有第二壳体，通过连接底座连接杆体。
12.优选的：所述第二壳体与所述第一壳体的内侧壁贯穿有气缸，通过气缸带动板体进行垂直运动。
13.优选的：所述第一壳体的内侧壁设有板体，所述气缸的活塞杆焊接于板体的上表面，所述板体的上表面且位于所述气缸活塞杆的四周相互对称焊接有四个防护板，通过板体连接点胶工件的连接，设置的防护板避免板体与第一壳体顶部的碰撞。
14.优选的：所述板体的下表面相互对称焊接有四个连接杆，通过连接杆安装连接管。
15.优选的：四个所述连接杆的下表面均焊接有连接管，四个所述连接管的内侧壁均滑动连接有滑动杆，通过连接管连接滑动杆，借由滑动杆滑动于连接管内部实现缓冲限位的效果。
16.优选的：四个所述连接底座的内侧壁均焊接有杆体，四个所述杆体的外侧壁依次贯穿于板体与防护板的内侧壁，四个所述杆体的上表面焊接于第一壳体的内部顶壁，四个所述杆体的外侧壁且位于所述板体的下方贯穿有承接板，所述承接板的下表面焊接于第一壳体的内部底壁，通过杆体一方面用于导向限位的作用，另一方面便于气缸带动板体进行垂直运动，设置的承接板便于放置工件。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.一、通过安装的离子风机可以对点胶过程前后进行除尘冷却，利用设置的第一l型连接板与第一l型卡件实现除尘及冷却的角度调节，以适用不同规格的门圈，并借由第二l型连接板与第二l型卡件，提高角度调节时的稳定性；
19.二、通过设置的连接杆安装连接管，并借由滑动在其内部的滑动杆，在壳体与门圈连接时，起到缓冲效果，从而有效避免了挤压过度或粘接面过小的情况，提高装置生产的一体化及质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型的主视结构图；
22.图3为本实用新型的第一壳体与离子风机连接结构图；
23.图4为本实用新型的离子风机与连接板连接结构图。
24.图中：1、冷却组件；101、第一壳体；11、连接板；12、连接件；13、第一l型连接板；14、第一l型卡件；15、第二l型连接板；16、第二l型卡件；17、离子风机；2、升降缓冲组件；201、连接底座；21、杆体；22、第二壳体；23、气缸；24、板体；25、连接杆；26、连接管；27、滑动杆；28、承接板；29、防护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滚筒洗衣机的离子风机冷却装置，包括冷却组件1和升降缓冲组件2，冷却组件1的内侧壁设有升降缓冲组件2；
27.冷却组件1包括第一壳体101、连接板11、连接件12、第一l型连接板13、第一l型卡件14、第二l型连接板15、第二l型卡件16和离子风机17；
28.第一壳体101的内侧壁相互对称焊接有四个连接板11，四个连接板11相邻一侧均对称焊接有两个连接件12，两个连接件12相斥一侧分别螺纹连接于第一壳体101的内侧壁，连接件12远离第一壳体101的一侧对称焊接有两个第一l型连接板13，两个第一l型连接板13相邻一侧均通过销轴铰接有第一l型卡件14，两个第一l型卡件14相邻一侧安装有离子风机17。
29.本实施例中，具体的：离子风机17的外侧壁中部焊接有第二l型卡件16，第二l型卡件16通过销轴铰接有第二l型连接板15，第二l型连接板15远离离子风机17的一侧焊接于连接板11的一侧，通过设置的第二l型卡件16与第二l型连接板15增加离子风机17角度调节时的稳定性。
30.本实施例中，具体的：升降缓冲组件2包括连接底座201、杆体21、第二壳体22、气缸23、板体24、连接杆25、连接管26、滑动杆27、承接板28和防护板29；
31.第一壳体101的内部底壁相互对称焊接有四个连接底座201，第一壳体101的上表面焊接有第二壳体22，通过设置的连接底座201连接杆体21。
32.本实施例中，具体的：第二壳体22与第一壳体101的内侧壁贯穿有气缸23，通过设置的气缸23，利用其活塞杆带动板体24进行垂直运动，从而将点胶工件进行连接。
33.本实施例中，具体的：第一壳体101的内侧壁设有板体24，气缸23的活塞杆焊接于板体24的上表面，板体24的上表面且位于气缸23活塞杆的四周相互对称焊接有四个防护板29，通过设置的板体24用于连接点胶工件的连接，设置的防护板29避免板体24与第一壳体101顶部的碰撞。
34.本实施例中，具体的：板体24的下表面相互对称焊接有四个连接杆25，通过设置的连接杆25用于连接连接管26。
35.本实施例中，具体的：四个连接杆25的下表面均焊接有连接管26，四个连接管26的内侧壁均滑动连接有滑动杆27，通过设置的连接管26用于连接滑动杆27，借由滑动杆27滑动于连接管26内部，从而实现缓冲限位的效果。
36.本实施例中，具体的：四个连接底座201的内侧壁均焊接有杆体21，四个杆体21的外侧壁依次贯穿于板体24与防护板29的内侧壁，四个杆体21的上表面焊接于第一壳体101的内部顶壁，四个杆体21的外侧壁且位于板体24的下方贯穿有承接板28，承接板28的下表面焊接于第一壳体101的内部底壁，通过设置的杆体21一方面用于导向限位的作用，另一方面便于气缸23带动板体24进行垂直运动，设置的承接板28便于放置工件，从而进行点胶工作。
37.本实施例中，具体的：第一壳体101的外部安装有用于控制气缸23启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气缸23供电，离子风机17电性输出端通过导线与外界控制器的电性输入端电性连接。
38.本实施例中：气缸23的型号为qgb125x150
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39.本实施例中：离子风机17的型号为st106a悬挂式四头离子风机。
40.工作原理或者结构原理：使用时，工作人员将待安装的门圈工件放置到承接板28上，先通过控制器启动离子风机17，借由离子风机17对门圈工件进行除尘，从而保证点胶时
不含有灰尘及消除静电，保证粘接质量，而通过设置的第一l型连接板13与第一l型卡件14，可以对离子风机17的除尘角度进行调节，从而可以对不同规格的门圈工件进行除尘工作，再利用安装的第二l型连接板15与第二l型卡件16提高角度调节时的稳定性及固定性，点胶完成后再启动离子风机17，进行再一次的除尘和冷却，并打开开关组启动气缸23，气缸23的活塞杆带动板体24进行垂直运动，以此连接在板体24下方的壳体可与点胶完成的门圈工件进行粘接，而利用连接杆25所连接的连接管26，经滑动杆27再其内部进行滑动，可以有效减少板体24上壳体对门圈工件粘接时的压力，即提供一定的缓冲效果，提高装置生产的一体化及质量。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。