一种混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合技术领域，具体涉及一种混料装置。


背景技术：

2.在配料工序中，经常会采用搅拌装置对多种物料进行搅拌混合，混合后的物料未加处理直接进行到下一设备进行处理，增加了工艺步骤和设备数量，加工成本和时间成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐内设置搅拌桨，搅拌罐上部设置配料系统，配料系统包括主料箱和辅料箱，主料箱的出料口和辅料箱的出料口通过y型下料管的上部两个进口一一对应连接，y型下料管的上部两个分叉管均设置阀门；y型下料管的底部出料口与搅拌罐上的进料口连通；搅拌罐的底部连通料斗，搅拌罐与料斗之间设置过滤网筛，料斗侧部设置吸料口，吸料口连接真空吸料管，真空吸料管上连接吸料风机，真空吸料管的出口连通收集箱。
5.进一步的，搅拌罐的底部与料斗的连接处设置水平安装滑轨，过滤网筛通过滑块滑动设置在水平安装滑轨上，搅拌罐的底部侧壁设置供过滤网筛出入的安装口，安装口处设置封盖。
6.进一步的，水平安装滑轨设置为上下两道，其中一道水平安装滑轨上滑动设置分隔搅拌罐和料斗的封板；当封盖位于搅拌罐与料斗之间时，搅拌罐与料斗隔开。
7.进一步的，搅拌罐的外侧壁设置水平限位导轨，封盖滑动限位在水平限位导轨上。
8.进一步的，当封盖将安装口封闭时，封盖内壁与过滤网筛端部抵紧。
9.进一步的，当封盖将安装口封闭时，封盖内壁与封板端部抵紧。
10.进一步的，搅拌罐的上部为圆柱形筒体，搅拌罐的底部为矩形筒体，封板和封盖位于矩形筒体中。
11.本实用新型的技术效果如下：通过设置过滤网筛，对搅拌后的混合物料进行过滤，提高了物料的品质，将搅拌混合和筛选合为一个设备进行，结构简单，功能强大，减少了设备数量和成本，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为实施例中混料装置的内部示意图一；
13.图2为实施例中混料装置的内部示意图二；
14.图3为实施例中封盖的安装示意图。
15.附图标记：1、搅拌罐；11、安装口；12、封盖；13、水平限位导轨；2、搅拌桨；3、主料箱；4、辅料箱；5、y型下料管；51、阀门；6、料斗；61、吸料口；62、收集箱；7、过滤网筛；71、水平
安装滑轨；8、封板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1
‑
3所示，一种混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内设置搅拌桨2，搅拌罐1上部设置配料系统，配料系统包括主料箱3和辅料箱4，主料箱3的出料口和辅料箱4的出料口通过y型下料管5的上部两个进口一一对应连接，y型下料管5的上部两个分叉管均设置阀门51；y型下料管5的底部出料口与搅拌罐1上的进料口连通；搅拌罐1的底部连通料斗6，搅拌罐1与料斗6之间设置过滤网筛7，料斗6侧部设置吸料口61，吸料口61连接真空吸料管，真空吸料管上连接吸料风机，真空吸料管的出口连通收集箱62。过滤网筛7的设置，对于搅拌后的物料进行过滤筛选，提高出料的品质。
19.搅拌罐1的底部与料斗6的连接处设置水平安装滑轨71，过滤网筛7通过滑块滑动设置在水平安装滑轨71上，搅拌罐1的底部侧壁设置供过滤网筛7出入的安装口11，安装口11处设置封盖12。封盖12的设置，将搅拌罐1与外界隔开，避免外界环境影响正常工作。
20.水平安装滑轨71设置为上下两道，其中一道水平安装滑轨71上滑动设置分隔搅拌罐1和料斗6的封板8；当封盖12位于搅拌罐1与料斗6之间时，搅拌罐1与料斗6隔开。
21.搅拌罐1的外侧壁设置水平限位导轨13，封盖12滑动限位在水平限位导轨13上。结构简单，操作方便，封盖12的安装稳定性好。
22.当封盖12将安装口11封闭时，封盖12内壁与过滤网筛7端部抵紧。避免在正常工作过程中，过滤网筛7在水平安装滑轨71上滑动，造成搅拌罐1中的物料未经过滤直接落到料斗6中影响物料的品质。
23.当封盖12将安装口11封闭时，封盖12内壁与封板8端部抵紧。避免在取出过滤网筛7后封板8在上层水平安装滑轨71上滑动造成搅拌罐1与料斗6连通。
24.搅拌罐1的上部为圆柱形筒体，搅拌罐1的底部为矩形筒体，封板8和封盖12位于矩形筒体中。搅拌罐1的上部为圆柱形筒体，方便对物料搅拌混合均匀，搅拌罐1的底部为矩形筒体，方便拆装过滤网筛7。
25.工作原理如下：打开y型下料管5上的阀门51，将主料箱3和辅料箱4中的物料通过y型下料管5进入到搅拌罐1中配料，配料完成后，关闭y型下料管5上的阀门51，启动搅拌桨2对搅拌罐1中的物料进行搅拌混合，混合后的物料经过过滤网筛7后进入到料斗6中，料斗6中的物料通过吸料风机经过真空吸料管吸收到收集箱62中，当过滤网筛7上的物料堆积比较多时，滑动封盖12将安装口11打开，将封板8通过滑块滑动安装到上层的水平安装滑轨71上，使得封板8将搅拌罐1和料斗6隔开，然后将过滤网筛7滑动取出进行清理，在将过滤网筛7取出后，滑动封盖12将安装口11封闭，封盖12与封板8相抵触，避免封板8在上层水平安装滑轨71上滑动造成搅拌罐1与料斗6连通。设置封板8避免在清理过滤网筛7的过程中搅拌罐1中未过滤的物料直接落到料斗6中影响物料品质。清理干净后将过滤网筛7通过滑块滑动
安装到下层的水平安装滑轨71上，然后将封板8取出，滑动封盖12将安装口11封闭，即可正常工作。
26.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混料装置，其特征在于，包括搅拌罐，搅拌罐内设置搅拌桨，搅拌罐上部设置配料系统，配料系统包括主料箱和辅料箱，主料箱的出料口和辅料箱的出料口通过y型下料管的上部两个进口一一对应连接，y型下料管的上部两个分叉管均设置阀门；y型下料管的底部出料口与搅拌罐上的进料口连通；搅拌罐的底部连通料斗，搅拌罐与料斗之间设置过滤网筛，料斗侧部设置吸料口，吸料口连接真空吸料管，真空吸料管上连接吸料风机，真空吸料管的出口连通收集箱。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，搅拌罐的底部与料斗的连接处设置水平安装滑轨，过滤网筛通过滑块滑动设置在水平安装滑轨上，搅拌罐的底部侧壁设置供过滤网筛出入的安装口，安装口处设置封盖。3.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于，水平安装滑轨设置为上下两道，其中一道水平安装滑轨上滑动设置分隔搅拌罐和料斗的封板；当封盖位于搅拌罐与料斗之间时，搅拌罐与料斗隔开。4.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于，搅拌罐的外侧壁设置水平限位导轨，封盖滑动限位在水平限位导轨上。5.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于，当封盖将安装口封闭时，封盖内壁与过滤网筛端部抵紧。6.根据权利要求3所述的一种混料装置，其特征在于，当封盖将安装口封闭时，封盖内壁与封板端部抵紧。7.根据权利要求3所述的一种混料装置，其特征在于，搅拌罐的上部为圆柱形筒体，搅拌罐的底部为矩形筒体，封板和封盖位于矩形筒体中。

技术总结
本实用新型公开了一种混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐内设置搅拌桨，搅拌罐上部设置配料系统，配料系统包括主料箱和辅料箱，主料箱的出料口和辅料箱的出料口通过Y型下料管的上部两个进口一一对应连接，Y型下料管的上部两个分叉管均设置阀门；Y型下料管的底部出料口与搅拌罐上的进料口连通；搅拌罐的底部连通料斗，搅拌罐与料斗之间设置过滤网筛，料斗侧部设置吸料口，吸料口连接真空吸料管，真空吸料管上连接吸料风机，真空吸料管的出口连通收集箱。过滤网筛的设置，对于搅拌后的物料进行过滤筛选，提高出料的品质。提高出料的品质。提高出料的品质。


技术研发人员：李媛 李军
受保护的技术使用者：临汾市力圣生物科技开发有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/3