一种玻璃纤维覆膜高强度滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种玻璃纤维覆膜高强度滤袋。


背景技术：

2.滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有pe,pp, ptfe,pmia,nmo等。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
3.现有的玻璃纤维覆膜高强度滤袋在使用时，安装较为麻烦，影响安装效率。
4.针对上述问题，急需在原有高强度滤袋的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维覆膜高强度滤袋，以解决上述背景技术中提出的安装较为麻烦，影响安装效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维覆膜高强度滤袋，包括：
7.滤袋本体，上端固定安装有袋口固定圈，所述袋口固定圈上侧左右对称均设有压板，压板下端与袋口固定圈贴合；
8.导杆，固定安装在压板的下端，所述导杆下侧插装有活动板，活动板下侧设有支撑板；
9.卡槽，固定安装在支撑板上端，所述卡槽设置有两个，支撑板左右两侧上均贯穿有连接杆，连接杆上套设有弹簧；
10.安装板，与连接杆上端固定安装，所述安装板左右两侧上对应活动板开设有通槽，活动板滑动连接安装板；
11.螺杆，安装在压板上，所述压板与螺杆连接处设有轴承，螺杆下侧上螺纹连接有固定板，固定板相互靠近的一端固定连接活动板。
12.优选的，所述滤袋本体外侧上设有玻璃纤维覆膜加强布层。
13.优选的，所述玻璃纤维覆膜加强布层内侧设有网格布加强条层。
14.优选的，所述网格布加强条层内侧设有氨基酸脂层。
15.优选的，所述氨基酸脂层内侧设有聚四氟乙烯层。
16.优选的，所述聚四氟乙烯层内侧设有聚对苯二甲酰己二胺层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维覆膜高强度滤袋；
18.1.设置有压板，通过向下拉动支撑板，压缩弹簧，使卡槽与活动板分离，推动两侧
的压板带动导杆、活动板相互远离，此时即可直接将袋口固定圈和滤袋本体从安装板上抽出，安装时反向操作即可，便于对滤袋本体进行安装和拆卸，操作简单，安装效率高；
19.2.设置有螺杆，通过转动螺杆上端的旋钮，使其带动压板和导杆上升或下降，便于根据不同袋口固定圈的厚度进行调节，适用性较广；
20.3.设置的玻璃纤维覆膜加强布层和网格布加强条层提高了滤袋本体的强度，设置的氨基酸脂层、聚四氟乙烯层和聚对苯二甲酰己二胺层提高了滤袋本体的抗酸碱性、耐热性。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型中a处的结构示意图；
23.图3为本实用新型中滤袋本体的结构示意图。
24.图中：1、滤袋本体；101、玻璃纤维覆膜加强布层；102、网格布加强条层；103、氨基酸酯层；104、聚四氟乙烯层；105、聚对苯二甲酰己二胺层；2、袋口固定圈；3、压板；4、导杆；5、活动板；6、支撑板；7、卡槽；8、连接杆；9、弹簧；10、安装板；11、通槽；12、螺杆；13、轴承；14、固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维覆膜高强度滤袋，包括：
27.滤袋本体1，上端固定安装有袋口固定圈2，袋口固定圈2上侧左右对称均设有压板3，压板3下端与袋口固定圈2贴合；
28.导杆4，固定安装在压板3的下端，导杆4下侧插装有活动板5，活动板5下侧设有支撑板6；
29.卡槽7，固定安装在支撑板6上端，卡槽7设置有两个，支撑板6左右两侧上均贯穿有连接杆8，连接杆8上套设有弹簧9；
30.安装板10，与连接杆8上端固定安装，安装板10左右两侧上对应活动板5开设有通槽11，活动板5滑动连接安装板10；
31.螺杆12，安装在压板3上，压板3与螺杆12连接处设有轴承13，螺杆12下侧上螺纹连接有固定板14，固定板14相互靠近的一端固定连接活动板5。
32.向下拉动支撑板6，压缩弹簧9，使卡槽7与活动板5分离，推动两侧的压板3带动导杆4、活动板5相互远离，使压板3从袋口固定圈2上远离，使活动板5对应另一侧的卡槽7，松开支撑板6，在弹簧9的作用下使另一侧的卡槽7插装在活动板5上，对活动板5进行限位，此时即可直接将袋口固定圈2和滤袋本体1从安装板10上抽出，转动螺杆12上端的旋钮，使其带动压板3和导杆4上升或下降。
33.滤袋本体1外侧上设有玻璃纤维覆膜加强布层101，玻璃纤维覆膜加强布层101内侧设有网格布加强条层102，网格布加强条层102内侧设有氨基酸脂层103，氨基酸脂层103内侧设有聚四氟乙烯层104，聚四氟乙烯层104内侧设有聚对苯二甲酰己二胺层105，设置的玻璃纤维覆膜加强布层101和网格布加强条层102提高了滤袋本体1的强度，设置的氨基酸脂层103、聚四氟乙烯层104和聚对苯二甲酰己二胺层105提高了滤袋本体1的抗酸碱性、耐热性。
34.工作原理：向下拉动支撑板6，压缩弹簧9，使卡槽7与活动板5分离，推动两侧的压板3带动导杆4、活动板5相互远离，使压板3从袋口固定圈2上远离，使活动板5对应另一侧的卡槽7，松开支撑板6，在弹簧9的作用下使另一侧的卡槽7插装在活动板5上，对活动板5进行限位，此时即可直接将袋口固定圈2和滤袋本体1从安装板10上抽出，安装时反向操作即可，便于对滤袋本体1进行安装和拆卸，操作简单，安装效率高；
35.转动螺杆12上端的旋钮，使其带动压板3和导杆4上升或下降，便于根据不同袋口固定圈2的厚度进行调节，适用性较广；
36.设置的玻璃纤维覆膜加强布层101和网格布加强条层102提高了滤袋本体1的强度，设置的氨基酸脂层103、聚四氟乙烯层104和聚对苯二甲酰己二胺层105提高了滤袋本体1的抗酸碱性、耐热性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。