一种空气滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种空气滤芯。


背景技术：

2.空气滤芯又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于家用空调、汽车、空气净化器、及各种精密操作室中的空气过滤，例如空气净化器中的空气滤芯，主要确保吹出空气的洁净。
3.现今市场上的此类空气滤芯种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类空气滤芯进气管与外界气管的接口或接管之间通常采用插接的方式连接，而且水平方向需要附属设备稳定，即滤芯的安装方向与气体的进入方向垂直，在使用的过程中，气体频繁的冲击滤芯，容易造成空气滤芯松动，降低了滤芯的使用寿命；
5.（2）现有的此类空气滤芯在长时间使用后，对其进行更换时费时费力，为工作人员的后期维护带来了不便；
6.（3）现有的此类空气滤芯在长时间使用后，容易出现脱落、晃动的现象，其结构强度、安装稳定性较差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种空气滤芯，以解决上述背景技术中提出空气滤芯的使用寿命有限、后期维护不便以及结构强度、安装稳定性差的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气滤芯，包括主空气滤芯主体、支撑架、内圆框、第二通气管和螺钉，所述主空气滤芯主体表面的一侧设置有支撑架，且支撑架的内部固定有内圆框，并且内圆框的上表面设置有安装孔，所述主空气滤芯主体底端的一侧设置有出气孔,主空气滤芯主体表面的一侧固定有圆形垫板,圆形垫板的下表面与内圆框的上表面相互接触，所述圆形垫板的上表面安装有螺钉,螺钉的底端延伸至安装孔的内部，所述支撑架一侧的外壁上固定有安装板，所述主空气滤芯主体顶端的一侧设置有连接块，且连接块表面的一侧设置有缺口，所述连接块的顶端安装有副滤芯外壳，所述连接块底端的中心位置处固定有外螺纹接口。
9.优选的，所述主空气滤芯主体顶部的中心位置处固定有连接口，连接口可与外螺纹接口螺纹连接，且连接口的内壁上设置有内螺纹槽。
10.优选的，所述主空气滤芯主体内部的一侧安装有初效微粒滤网,初效微粒滤网设有两组，且初效微粒滤网一侧的主空气滤芯主体内壁上安装有hepa高效滤网，并且hepa高效滤网上方的主空气滤芯主体内部填充有活性炭颗粒层。
11.优选的，所述内圆框的内部设置有预制圆槽，预制圆槽的直径略大于主空气滤芯主体的外径。
12.优选的，所述副滤芯外壳表面的一侧安装有第一通气管，且第一通气管一侧的副
滤芯外壳表面安装有第二通气管。
13.优选的，所述副滤芯外壳的内部安装有空滤主体，且空滤主体下方的副滤芯外壳内部安装有聚乙烯滤网，所述副滤芯外壳内部的一端安装有过滤棉层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种空气滤芯不仅可承受交大的气体冲击，增强空气滤芯的使用稳定性，提高滤芯的过滤性能，还提升空气滤器的维护便捷性；
15.（1）通过设置有安装板和第二通气管等，取出一组主空气滤芯主体，将其从内圆框的预制圆槽处垂直放下，使得圆形垫板与内圆框接触，随后将多组螺钉依次打入圆形垫板、内圆框中，并从安装孔处穿出，此时主空气滤芯主体与支撑架进行固定连接，随后将安装板贴附在设备内壁上，并用螺栓进行固定，此时主空气滤芯主体初步安装在设备内部，将主空气滤芯主体、第二通气管依次连接至设备供气端，至此完成滤芯的安装工作，其安装结构强度高，气体进入方向与主空气滤芯主体的安装方向垂直，水平方向上移动就会有空气带来的阻力，可承受交大的气体冲击，增强空气滤芯的使用稳定性；
16.（2）通过设置有聚乙烯滤网和hepa高效滤网等，副滤芯外壳内部的空滤主体初步对该部分气体进行过滤，随后利用聚乙烯滤网、过滤棉层进行二次过滤，在副滤芯外壳中的空气主要进行大颗粒杂质的过滤，随后利用初效微粒滤网、活性炭颗粒层进行空气异味的吸附，最终利用hepa高效滤网进行较小杂质、细菌等进行吸附、阻挡，从而通过多组过滤操作，实现空气的净化，提高滤芯的过滤性能；
17.（3）通过设置有连接口和外螺纹接口等，在长时间使用后，由于其两段式的结构设置，副滤芯外壳中的工作磨损较为严重，此时手动转动连接块，使得连接块底端的外螺纹接口与连接口发生转动，直至外螺纹接口与内螺纹槽完全分离，此时副滤芯外壳可从主空气滤芯主体的顶端取出，按照相反步骤安装新的副滤芯外壳即可，使得滤芯快速完成更换、维护，增强空气滤器的维护便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的支撑架俯视结构示意图；
22.图中：1、主空气滤芯主体；2、支撑架；3、内圆框；4、圆形垫板；5、连接块；6、副滤芯外壳；7、第一通气管；8、第二通气管；9、缺口；10、螺钉；11、安装板；12、出气孔；13、连接口；14、内螺纹槽；15、空滤主体；16、聚乙烯滤网；17、过滤棉层；18、外螺纹接口；19、初效微粒滤网；20、活性炭颗粒层；21、hepa高效滤网；22、安装孔；23、预制圆槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种空气滤芯，包括主空气滤芯主
体1、支撑架2、内圆框3、第二通气管8和螺钉10，主空气滤芯主体1表面的一侧设置有支撑架2，且支撑架2的内部固定有内圆框3，并且内圆框3的上表面设置有安装孔22，主空气滤芯主体1底端的一侧设置有出气孔12,主空气滤芯主体1表面的一侧固定有圆形垫板4,圆形垫板4的下表面与内圆框3的上表面相互接触，圆形垫板4的上表面安装有螺钉10,螺钉10的底端延伸至安装孔22的内部，支撑架2一侧的外壁上固定有安装板11，主空气滤芯主体1顶端的一侧设置有连接块5，且连接块5表面的一侧设置有缺口9，连接块5的顶端安装有副滤芯外壳6；
25.气体进入方向与主空气滤芯主体1的安装方向垂直，水平方向上移动就会有空气带来的阻力，可承受交大的气体冲击，增强空气滤芯的使用稳定性；
26.副滤芯外壳6表面的一侧安装有第一通气管7，且第一通气管7一侧的副滤芯外壳6表面安装有第二通气管8；
27.连接块5底端的中心位置处固定有外螺纹接口18；
28.取出一组主空气滤芯主体1，将其从内圆框3的预制圆槽23处垂直放下，使得圆形垫板4与内圆框3接触，随后将多组螺钉10依次打入圆形垫板4、内圆框3中，并从安装孔22处穿出，此时主空气滤芯主体1与支撑架2进行固定连接，随后将安装板11贴附在设备内壁上，并用螺栓进行固定，此时主空气滤芯主体1初步安装在设备内部，将主空气滤芯主体1、第二通气管8依次连接至设备供气端，至此完成滤芯的安装工作，其安装结构强度高；
29.内圆框3的内部设置有预制圆槽23，预制圆槽23的直径略大于主空气滤芯主体1的外径，主空气滤芯主体1顶部的中心位置处固定有连接口13，连接口13可与外螺纹接口18螺纹连接，且连接口13的内壁上设置有内螺纹槽14；
30.手动转动连接块5，使得连接块5底端的外螺纹接口18与连接口13发生转动，直至外螺纹接口18与内螺纹槽14完全分离，此时副滤芯外壳6可从主空气滤芯主体1的顶端取出，按照相反步骤安装新的副滤芯外壳6即可，使得滤芯快速完成更换、维护，增强空气滤器的维护便捷性；
31.主空气滤芯主体1内部的一侧安装有初效微粒滤网19,初效微粒滤网19设有两组，且初效微粒滤网19一侧的主空气滤芯主体1内壁上安装有hepa高效滤网21，并且hepa高效滤网21上方的主空气滤芯主体1内部填充有活性炭颗粒层20；
32.副滤芯外壳6的内部安装有空滤主体15，且空滤主体15下方的副滤芯外壳6内部安装有聚乙烯滤网16，副滤芯外壳6内部的一端安装有过滤棉层17；
33.空滤主体15初步对该部分气体进行过滤，随后利用聚乙烯滤网16、过滤棉层17进行二次过滤，在副滤芯外壳6中的空气主要进行大颗粒杂质的过滤，随后利用初效微粒滤网19、活性炭颗粒层20进行空气异味的吸附，最终利用hepa高效滤网21进行较小杂质、细菌等进行吸附、阻挡。
34.工作原理：使用时，首先取出一组主空气滤芯主体1，将其从内圆框3的预制圆槽23处垂直放下，使得圆形垫板4与内圆框3接触，随后将多组螺钉10依次打入圆形垫板4、内圆框3中，并从安装孔22处穿出，此时主空气滤芯主体1与支撑架2进行固定连接，随后将安装板11贴附在设备内壁上，并用螺栓进行固定，此时主空气滤芯主体1初步安装在设备内部，将主空气滤芯主体1、第二通气管8依次连接至设备供气端，至此完成滤芯的安装工作，其安装结构强度高，气体进入方向与主空气滤芯主体1的安装方向垂直，水平方向上移动就会有
空气带来的阻力，可承受交大的气体冲击，增强空气滤芯的使用稳定性，待过滤的气体率先进入到副滤芯外壳6的内部，副滤芯外壳6内部的空滤主体15初步对该部分气体进行过滤，随后利用聚乙烯滤网16、过滤棉层17进行二次过滤，在副滤芯外壳6中的空气主要进行大颗粒杂质的过滤，随后利用初效微粒滤网19、活性炭颗粒层20进行空气异味的吸附，最终利用hepa高效滤网21进行较小杂质、细菌等进行吸附、阻挡，从而通过多组过滤操作，实现空气的净化，提高滤芯的过滤性能，在长时间使用后，由于其两段式的结构设置，副滤芯外壳6中的工作磨损较为严重，此时手动转动连接块5，使得连接块5底端的外螺纹接口18与连接口13发生转动，直至外螺纹接口18与内螺纹槽14完全分离，此时副滤芯外壳6可从主空气滤芯主体1的顶端取出，按照相反步骤安装新的副滤芯外壳6即可，使得滤芯快速完成更换、维护，增强空气滤器的维护便捷性。