一种墙布正面涂层乳液用储罐的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备领域，具体涉及一种墙布正面涂层乳液用储罐。


背景技术：

2.在现有的储料罐的技术条件基础上，在罐体的使用的范围性上依然存在很多不足，大部分乳液单体罐缺乏搅拌功能，使用上较为单一，且内部的乳液长时间存放容易发生分层或结块现象，影响正常使用，十分不便。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、防止乳液分层或结块的墙布正面涂层乳液用储罐。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、防止乳液分层或结块的墙布正面涂层乳液用储罐。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种墙布正面涂层乳液用储罐，包括：
7.罐体，所述罐体内设有机仓一、储料腔、机仓二，所述机仓一与机仓二分别设置在储料腔的两侧；
8.搅拌轴，所述搅拌轴横向转动设置在出料仓内，所述搅拌轴于机舱一内连接有长形齿一，所述长形齿一滑动连接有传动内齿盘，所述传动内齿盘传动连接有电机，所述搅拌轴于机仓二内连接有长形齿二，所述长形齿二滑动连接有支撑内齿套轴，所述搅拌轴连接长形齿二的一端设有水平移动机构。
9.进一步的，所述罐体右上方设有进料口，所述罐体左下方设有出料口。
10.进一步的，所述罐体左端下方设有转动连接脚，所述罐体右端设有支撑脚，所述罐体中部下方设有油缸。
11.进一步的，所述支撑内齿套轴包括内齿齿轮、轴承、支撑杆，所述内齿齿轮连接在轴承内，所述支撑杆连接在轴承下方，所述支撑杆与机仓二固定连接。
12.进一步的，所述水平移动机构包括偏心轮与固定滑块，所述偏向轮与搅拌轴连接，所述偏心轮侧面设有曲形设置的滑槽，所述滑槽与固定滑块的工作端滑动配合。
13.进一步的，所述固定滑块的工作端上设有导轮。
14.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、在搅拌轴周向转动的同时，可以沿轴线水平往返运动，充分防止乳液产生结块或分层的情况；2、罐体在出料时可以倾斜抬起，使罐体内的乳液充分流出出料口。
附图说明
15.图1为本储罐整体结构示意图；
16.图2为图1的a处示意图；
17.图3为支撑内齿套轴结构示意图；
18.参见图1至图3，其中：1、罐体；11、机仓一；12、储料腔；13、机仓二；14、进料口；15、出料口；16、转动连接脚；17、支撑脚；18、油缸；2、搅拌轴；21、长形齿一；211、传动内齿盘；212、电机；22、长形齿二；221、支撑内齿套轴；2211、内齿齿轮；2212、轴承；2213、支撑杆；23、水平移动机构；231、偏心轮；2311、滑槽；232、固定滑块；2321、导轮。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例一：
22.一种墙布正面涂层乳液用储罐，包括：
23.罐体1，所述罐体1内设有机仓一11、储料腔12、机仓二13，所述机仓一11与机仓二13分别设置在储料腔12的两侧；
24.搅拌轴2，所述搅拌轴2横向转动设置在出料仓12内，所述搅拌轴2于机舱一11内连接有长形齿一21，所述长形齿一21滑动连接有传动内齿盘211，所述传动内齿盘211传动连接有电机212，所述搅拌轴2于机仓二13内连接有长形齿二22，所述长形齿二22滑动连接有支撑内齿套轴221，所述搅拌轴2连接长形齿二22的一端设有水平移动机构23。
25.具体的，墙布正面涂层乳液储存在储料腔12内，电机212带动传动内齿盘211转动，传动内齿盘211与长形齿一21配合，使与长形齿一21连接的搅拌轴2周向转动，搅拌轴2侧面的搅拌片搅拌储料仓12内的乳液，使乳液保持一定的对流，避免长时间静止而导致结块或者分层；当搅拌轴2转动时，水平移动机构23工作，使搅拌轴2沿轴向进行往复的水平移动，使搅拌轴2对储料仓12内的乳液进行轴向的划动，使乳液轴向进行对流，从而使乳液同时具有周向与轴向上的对流，形成紊流，避免因长时间同一方向对流而造成某些无对流的角落会有结块沉淀；长形齿二22与支撑内齿套轴221对搅拌轴2一端进行支撑，保持水平移动机构23的稳定工作，由于长形齿一21与传动内齿盘211、长形齿二22与支撑内齿套轴221之间滑动配合，使其在搅拌轴2轴向移动时也能顺利进行传动。
26.实施例二：
27.实施例二与实施例一的区别在于，所述罐体1右上方设有进料口14，所述罐体1左下方设有出料口15。
28.所述罐体1左端下方设有转动连接脚16，所述罐体1右端设有支撑脚17，所述罐体1
中部下方设有油缸18。
29.具体的，墙布正面涂层乳液从进料口14储存进储料仓12内，由出料口15进行出料；当需要出料时，油缸18将罐体1从下方顶起，转动连接脚16转动，支撑脚17离开地面，使罐体1倾斜，且出料口15位于最低位，使储料腔12内的乳液均可流动至出料口15处，尽数出料。
30.实施例三：
31.实施例三与实施例一的区别在于，所述支撑内齿套轴221包括内齿齿轮2211、轴承2212、支撑杆2213，所述内齿齿轮2211连接在轴承2212内，所述支撑杆2213连接在轴承2212下方，所述支撑杆2213与机仓二13固定连接。
32.具体的，长形齿二22与内齿齿轮2211配合，搅拌轴2与长形齿二22周向转动，内齿齿轮2211在轴承2212内转动，轴承2212与机仓二13之间由支撑杆2213固定，对搅拌轴2与长形齿二22进行支撑；搅拌轴2与长形齿二22轴向移动，长形齿二22在内齿齿轮2211内滑动，并保持齿与齿之间的啮合，保持传动与支撑。
33.实施例四：
34.实施例四与实施例一的区别在于，所述水平移动机构23包括偏心轮231与固定滑块232，所述偏向轮231与搅拌轴2连接，所述偏心轮231侧面设有曲形设置的滑槽2311，所述滑槽2311与固定滑块232的工作端滑动配合。
35.具体的，搅拌轴2周向转动，带动偏心轮231一同转动，滑槽2311的内侧面与固定滑块232的工作端发生挤压，使偏心轮231发生轴向的移动，带动搅拌2轴轴向移动。
36.实施例五：
37.实施例五与实施例四的区别在于，所述固定滑块232的工作端上设有导轮2321。
38.具体的，导轮2321与滑槽2311的侧面发生滚动，减少了固定滑块232的工作端与滑槽2311之间的摩擦力。
39.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。