一种矿渣粉磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣技术领域，具体而言，涉及一种矿渣粉磨设备。


背景技术：

2.当前，随着自然资源在生产、生活中的使用率的提高，矿渣粉产品在建材、建筑行业中已经被广泛投入使用，矿渣粉生产企业也越来越多。
3.现有的矿渣粉磨设备在研磨之后都会通过过滤网进行筛选，但由于研磨出来的粉磨都是从一个出口落下，进而会导致矿渣粉磨容易堆积在一个位置，进而会使得矿渣粉磨收集效率下降，而且还容易造成过滤网的堵塞，从而影响整体的工作效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种矿渣粉磨设备，旨在改善矿渣粉磨容易堆积在一个位置的问题。
5.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种矿渣粉磨设备，包括安装组件、粉磨组件和收集组件。
6.所述安装组件包括底座、固定壳、入料斗和粉磨壳，所述固定壳固定连接于所述底座，所述入料斗固定连接于所述固定壳远离所述底座的一端，所述粉磨壳固定连接于所述固定壳内。
7.所述粉磨组件包括第一电机、第一研磨辊、第一齿轮、第二齿轮和第二研磨辊，所述第一电机固定连接于所述固定壳，所述第一研磨辊转动连接于所述固定壳，且所述第一研磨辊的两端分别固定连接于所述第一电机与所述第一齿轮，所述第二齿轮啮合传动连接于所述第一齿轮，所述第二研磨辊固定连接于所述第二齿轮，且所述第二研磨辊转动连接于所述固定壳，且所述第一研磨辊与所述第二研磨辊相贴靠。
8.所述收集组件包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆、推动板、筛网和收集屉，所述第二电机固定连接于所述固定壳，所述第一皮带轮固定连接于所述第二电机，所述第二皮带轮设置有两个且分别传动连接于所述第一皮带轮，所述丝杆固定连接于所述第二皮带轮，且所述丝杆转动连接于所述固定壳，所述推动板位于所述粉磨壳中且所述推动板传动连接于所述丝杆，所述筛网固定连接于所述底座靠近所述推动板的一端，所述收集屉滑动连接于所述底座，且所述收集屉位于所述筛网的下方。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述推动板固定连接有传动块，所述传动块滑动连接于所述粉磨壳，且所述传动块传动连接于所述丝杆。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述粉磨壳开设有通槽，所述传动块能够容置于所述通槽，并能够沿所述通槽滑动。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一研磨辊与所述第二研磨辊均设置于所述粉磨壳内，并转动连接于所述粉磨壳。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述底座开设有滑槽，所述收集屉固定连接有滑
块，所述滑块容置于所述滑槽，并能够沿所述滑槽滑动。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机为伺服电机。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述收集屉固定连接有挂钩，所述挂钩给构造成用于对所述收集屉推拉。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述筛网开设有若干筛孔，所述筛孔分别均匀分布于所述筛网。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第一皮带轮均通过皮带传动连接于两个所述第二皮带轮，且两个所述第二皮带轮分别位于所述第一皮带轮的两侧位置。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述底座底部固定连接有支撑块，所述支撑块被构造成用于对所述底座进行平衡支撑。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种矿渣粉磨设备，使用时，启动第一电机，进而第一研磨辊进行转动，进而第一齿轮也进行转动，进而第二齿轮随着第一齿轮进行转动，进而第二研磨辊和第一研磨辊同时进行向内转动，然后将带研磨的矿渣从入料斗倒入，进而使得矿渣在第二研磨辊和第一研磨辊相互挤压的过程中，将矿渣进行研磨，进而研磨后的矿渣掉落在筛网上，然后启动第二电机，进而第一皮带轮进行转动，进而带动着第二皮带轮进行转动，进而丝杆也进行转动，进而使得推动板能够在丝杆上进行平移，进而能够使得筛网上的矿渣能够均匀的从筛网中落入收集屉中，进而能够大大的提高矿渣的收集效率；
19.该装置能够避免矿渣粉磨堆积在一个位置，进而会提高矿渣粉磨收集的效率，而且避免造成过滤网的堵塞，从而提高整体的工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的整体装置结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的收集组件结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的粉磨组件结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的剖面结构示意图。
26.图中：100
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安装组件；110
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底座；111
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滑槽；112
‑
支撑块；120
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固定壳；130
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入料斗；140
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粉磨壳；141
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通槽；200
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粉磨组件；210
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第一电机；220
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第一研磨辊；230
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第一齿轮；240
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第二齿轮；250
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第二研磨辊；300
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收集组件；310
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第二电机；320
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第一皮带轮；330
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第二皮带轮；340
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丝杆；350
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推动板；351
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传动块；360
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筛网；361
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筛孔；370
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收集屉；371
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滑块；372
‑
挂钩。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种矿渣粉磨设备，包括安装组件100、粉磨组件200和收集组件300。
36.其中，请参阅图1，粉磨组件200和收集组件300均安装在安装组件100，安装组件100主要用于安装和固定的作用，粉磨组件200主要用于进行对矿渣进行研磨，收集组件300主要用于将研磨之后的矿渣进行收集。
37.请参阅图1、图2和图3，安装组件100包括底座110、固定壳120、入料斗130和粉磨壳140，固定壳120通过焊接固定连接于底座110，底座110底部通过焊接固定连接有支撑块112，支撑块112被构造成用于对底座110进行平衡支撑，进而增加整体装置的平稳性。入料
斗130通过焊接固定连接于固定壳120远离底座110的一端，粉磨壳140固定连接于固定壳120内，粉磨壳140开设有通槽141，传动块351能够容置于通槽141，并能够沿通槽141滑动，通过传动块351和通槽141的作用能够快速的进行对推动板350进行驱动。
38.请参阅图1、图2和图4，粉磨组件200包括第一电机210、第一研磨辊220、第一齿轮230、第二齿轮240和第二研磨辊250，第一电机210通过螺栓固定连接于固定壳120，第一研磨辊220转动连接于固定壳120，且第一研磨辊220的两端分别固定连接于第一电机210与第一齿轮230，第二齿轮240啮合传动连接于第一齿轮230，第二研磨辊250固定连接于第二齿轮240，且第二研磨辊250转动连接于固定壳120，且第一研磨辊220与第二研磨辊250相贴靠，第一研磨辊220与第二研磨辊250均设置于粉磨壳140内，并转动连接于粉磨壳140，通过在粉磨壳140中能够防洒落的进行研磨作业。
39.请参阅图1、图2和图3以及图5，收集组件300包括第二电机310、第一皮带轮320、第二皮带轮330、丝杆340、推动板350、筛网360和收集屉370，第二电机310通过螺栓固定连接于固定壳120，第二电机310为伺服电机，可以使得推动板350能够往返的进行矿渣的摊平，从而避免矿渣堆积在筛网360上。第一皮带轮320固定连接于第二电机310，第二皮带轮330设置有两个且分别通过皮带传动连接于第一皮带轮320，且两个第二皮带轮330分别位于第一皮带轮320的两侧位置。丝杆340固定连接于第二皮带轮330，且丝杆340转动连接于固定壳120，推动板350位于粉磨壳140中且推动板350传动连接于丝杆340，推动板350固定连接有传动块351，传动块351滑动连接于粉磨壳140，且传动块351传动连接于丝杆340。筛网360固定连接于底座110靠近推动板350的一端，筛网360开设有若干筛孔361，筛孔361分别均匀分布于筛网360，通过筛孔361能够均匀的将研磨之后的矿渣进行筛选。收集屉370滑动连接于底座110，且收集屉370位于筛网360的下方，底座110开设有滑槽111，收集屉370固定连接有滑块371，滑块371容置于滑槽111，并能够沿滑槽111滑动，可以快速便捷的将收集屉370拉出或者推进去。收集屉370固定连接有挂钩372，挂钩372给构造成用于对收集屉370推拉，通过挂钩372机器设备将收集屉370拉出。
40.具体的，该矿渣粉磨设备的工作原理：使用时，启动第一电机210，进而第一研磨辊220进行转动，进而第一齿轮230也进行转动，进而第二齿轮240随着第一齿轮230进行转动，进而第二研磨辊250和第一研磨辊220同时进行向内转动，然后将带研磨的矿渣从入料斗130倒入，进而使得矿渣在第二研磨辊250和第一研磨辊220相互挤压的过程中，将矿渣进行研磨，进而研磨后的矿渣掉落在筛网360上，然后启动第二电机310，进而第一皮带轮320进行转动，进而带动着第二皮带轮330进行转动，进而丝杆340也进行转动，进而使得推动板350能够在丝杆340上进行平移，进而能够使得筛网360上的矿渣能够均匀的从筛网360中落入收集屉370中，进而能够大大的提高矿渣的收集效率。
41.需要说明的是，第一电机210和第二电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.第一电机210和第二电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。