一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，具体为一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置。


背景技术：

2.锂电池的制备工艺也会对其快充性能产生影响。锂电池的活性物质利用率、极片表面温度均一性、电池内电导特性、成品一致性都会影响锂电池的快充放性能。通过改进电池极片多层设计和极耳分布布局、浆料共混喷涂技术以及极片烘烤轧制技术等，提高极片上的活性物质利用率，实现极片表面导电网络均匀、电池的内阻小，提升电池电芯快充性能。此外，同时提升电池制备环节的自动化程度，提升成品的一致性，在对锂离子电池加工过程中，需要对其表面涂抹浆料，但是在操作过程中，会出现元件表面涂抹得不够均匀以及涂抹过的浆料需要晾干导致工时加长造成工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置，以解决上述背景技术中提出的元件表面涂抹得不够均匀以及涂抹过的浆料需要晾干导致工时加长造成工作效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板之间的顶部固定设置有横板，所述第一立板与第二立板之间的底部固定设置有操作台，所述操作台的顶端开设有若干个放置槽，若干个所述放置槽的底端均开设有通孔，所述底座顶端的中部固定设置有若干个第三气缸，若干个所述第三气缸的输出端均穿过对应的通孔与顶板的底部固定连接，若干个所述顶板分别与若干个放置槽穿插连接，所述第一立板一侧的底端和第二立板一侧的底端均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端分别与穿过第一立板和第二立板固定连接有刮刀，所述第一立板一侧的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过第一立板固定连接有安装板，所述安装板的顶端与横板底端开设的滑槽滑动连接，所述安装板的一侧固定连接有储浆罐，所述横板顶端的一侧固定安装有控制器，两个所述第一气缸、第二气缸和若干个第三气缸均与控制器电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的中部固定设置有加热座，所述加热座与控制器电性连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储浆罐底端的一侧固定连通有出料管，所述出料管的中部固定设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储浆罐顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过储浆罐的表面固定连接有轴杆，所述轴杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述电机与控制器电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸顶端的另一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储浆罐顶端的一侧固定连通有进料管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过第一气缸推动刮刀沿着操作台表面来回移动，使待加工原件能够涂抹得更加均匀，通过加热座通电开始释放热能，来将均匀涂抹过的浆料进行烘干处理，能够提高工作效率，通过电机端带动若干个搅拌杆转动来对储浆罐的内部进行搅拌，避免在存放的过程中浆料局部结块影响涂抹效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型储浆罐的内部结构图。
14.图中：1、底座；2、第一立板；3、操作台；4、第一气缸；5、刮刀；6、第二气缸；7、安装板；8、储浆罐；9、第三气缸；10、加热座；11、顶板；12、出料管；13、电磁阀；14、横板；15、开关；16、控制器；17、第二立板；18、电机；19、轴杆；20、搅拌杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置，包括底座1，底座1顶端的两侧分别固定连接有第一立板2和第二立板17，第一立板2与第二立板17之间的顶部固定设置有横板14，第一立板2与第二立板17之间的底部固定设置有操作台3，操作台3的顶端开设有若干个放置槽，若干个放置槽的底端均开设有通孔，底座1顶端的中部固定设置有若干个第三气缸9，若干个第三气缸9的输出端均穿过对应的通孔与顶板的底部固定连接11，若干个顶板11分别与若干个放置槽穿插连接，第一立板2一侧的底端和第二立板17一侧的底端均固定安装有第一气缸4，两个第一气缸4的输出端分别与穿过第一立板2和第二立板17固定连接有刮刀5，第一立板2一侧的顶端固定安装有第二气缸6，第二气缸6的输出端穿过第一立板2固定连接有安装板7，安装板7的顶端与横板14底端开设的滑槽滑动连接，安装板7的一侧固定连接有储浆罐8，横板14顶端的一侧固定安装有控制器16，两个第一气缸4、第二气缸6和若干个第三气缸9均与控制器16电性连接，控制器16的型号是sd506。
17.优选的，操作台3的中部固定设置有加热座10，加热座10与控制器16电性连接，通过控制器16控制加热座10通电开始释放热能，来将均匀涂抹过的浆料进行烘干处理，能够提高工作效率。
18.优选的，储浆罐8底端的一侧固定连通有出料管12，出料管12的中部固定设置有电
磁阀13，电磁阀13与控制器16电性连接，通过控制器16控制电磁阀13的打开时间长短来控制浆料的释放量。
19.优选的，储浆罐8顶端的中部固定安装有电机18，电机18的输出端穿过储浆罐8的表面固定连接有轴杆19，轴杆19的两侧均固定连接有若干个搅拌杆20，电机18与控制器16电性连接，控制器16控制电机18通电开始工作，通过电机18的输出端带动若干个搅拌杆20转动来对储浆罐8的内部进行搅拌，避免在存放的过程中浆料局部结块影响涂抹效果。
20.优选的，第一气缸4顶端的另一侧固定安装有开关15，控制器16通过开关15与外接电源电性连接，打开开关15，控制器16开始启动。
21.优选的，储浆罐8顶端的一侧固定连通有进料管，进料管的设置便于向储浆罐8中导料。
22.具体使用时，本实用新型一种快充固态聚合物锂离子电池的涂布机均浆装置，操作人员先将若干个待加工元件分别放置在若干个放置槽中，打开开关15，控制器16开始启动，控制器16控制电磁阀13打开，将储浆罐8中的浆料喷洒到操作台3的表面，在喷洒的过程中，控制器16控制第二气缸6通电开始工作，来推动储浆罐8左右移动使浆料喷洒更加均匀，一个来回后控制电磁阀13关闭以及第二气缸6停止工作，再通过控制器16先控制一侧的第一气缸4通电开始工作，第一气缸4推动刮刀5沿着操作台3移动，一个来回后，再控制另一侧的第一气缸4通电开始工作，第一气缸4推动刮刀5沿着操作台3移动，使待加工原件能够涂抹得更加均匀，涂料结束后，通过控制器16控制加热座10通电开始释放热能，来将均匀涂抹过的浆料进行烘干处理，能够提高工作效率，在操作的过程中，控制器16控制电机18通电开始工作，通过电机18的输出端带动若干个搅拌杆20转动来对储浆罐8的内部进行搅拌，避免在存放的过程中浆料局部结块影响涂抹效果。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。