一种固体垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种固体垃圾处理装置。


背景技术：

2.众所周知，一种固体垃圾处理装置是一种用于对固定体垃圾进行处理的辅助装置，其在垃圾处理装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的固体垃圾处理装置在对固体垃圾进行粉碎处理时，经常粉碎不够彻底，在排出粉碎后的固体垃圾时还存在较大体积的固体，粉碎均匀性较差，所以现在亟需一种粉碎均匀的固体垃圾处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种固体垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体垃圾处理装置，包括箱体、破碎机构和除尘机构，所述除尘机构位于破碎机构的左侧；
5.所述破碎机构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿箱体右侧并延伸至通过轴承与箱体内腔左侧转动连接，所述箱体的内部设置有破碎轮，所述破碎轮固定安装在转动轴的外壁上，所述转动轴的外壁固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定套接有传动杆一，所述传动杆一的另一端外壁固定套设有传动锥齿轮一，所述传动锥齿轮一啮合连接有传动锥齿轮二，所述传动锥齿轮二固定套接有传动杆二，所述传动杆二的一端贯穿圆盘的背面并延伸至圆盘的正面，所述圆盘的正面固定连接有圆轴，所述圆轴转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有辅助杆，所述辅助杆另一端固定连接有铁丝网，且所述辅助杆贯穿箱体内腔右侧，所述铁丝网的顶端左右两侧对称固定连接有限位块，所述限位块的上方设置有固定块，所述固定块的底端开设有限位槽，所述固定块的底端与限位块的顶端通过限位槽滑动连接，所述铁丝网的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与箱体的内腔左侧固定连接；
6.所述除尘机构包括支撑块、降尘箱，所述箱体的内腔左侧开设有通孔，所述通孔中设置有滤网，所述箱体的左侧与u型管通过通孔连通设置，所述u型管的中间处连通设置有连接管，所述连接管的另一端与降尘箱的右侧连通设置，所述降尘箱的底端开设有出尘口，所述出尘口设置有阀门，所述降尘箱的左侧固定连接有吸风机，所述降尘箱的顶端固定连接有悬挂块，所述悬挂块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧与箱体的左侧固定连接。
7.优选的，所述箱体的底端设置有支撑腿。
8.优选的，所述电机通过电机架固定连接在箱体的右侧。
9.优选的，所述传动杆一的外壁转动套设有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接在箱体的右侧。
10.优选的，所述传动杆二的外壁转动套设有支撑架，所述支撑架的左端固定连接在箱体的右侧。
11.优选的，所述固定块的右侧与箱体的内腔右侧内壁固定连接。
12.优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口左右对称设置有三角块，所述三角块的底端与箱体的内腔底部固定连接。
13.本实用新型提供了一种固体垃圾处理装置。具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过电机、铁丝网、破碎轮、限位块、弹簧、圆盘、转杆、转动轴和传动杆一的组合使用，解决了现有的固体垃圾处理装置粉碎均匀性较差的问题，避免了将较大体积的固体排放到自然环境中，从而降低降解的时间，达到了保护环境的作用。
15.(2)、本实用新型通过滤网、u型管、连接管、吸风机、降尘箱的组合使用，解决了传统的固体垃圾处理装置在进行破碎时产生大量粉尘的问题，避免了产生的粉尘对工人们身体的危害，也减少粉尘对环境的污染，达到保护工人们安全的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型结构圆盘右视图；
18.图3为本实用新型结构图1中a处放大图。
19.图中：1、箱体；2、破碎机构；21、电机；22、转动轴；23、破碎轮；24、传动杆一；25、传动杆二；26、圆盘；27、圆轴；28、转杆；29、辅助杆；210、铁丝网；211、限位块；212、固定块；213、弹簧；3、除尘机构；31、滤网；32、u型管；33、连接管；34、阀门；35、降尘箱；36、吸风机；37、悬挂块；38、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固体垃圾处理装置，包括箱体1、破碎机构2和除尘机构3，除尘机构3位于破碎机构2的左侧，箱体1的底端设置有支撑腿，箱体1的顶部开设有进料口，箱体1的底部开设有出料口，出料口左右对称设置有三角块，三角块用来导流作用，让破碎均匀的固定体垃圾全部导流到出料口，三角块的底端与箱体1的内腔底部固定连接；
22.破碎机构2包括电机21，电机21的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴22，电机21既提供盘破碎轮23旋转的动能，又驱动弹簧213左右摇晃，电机21通过电机架固定连接在箱体1的右侧，转动轴22的一端贯穿箱体1右侧并延伸至通过轴承与箱体1内腔左侧转动连接，箱体1的内部设置有破碎轮23，破碎轮23固定安装在转动轴22的外壁上，转动轴22的外壁固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定套接有传动杆一24，传动杆一24的外壁转动套设有支撑杆，支撑杆的左侧固定连接在箱体1的右侧，传动杆一24的另一端外壁固定套设有传动锥齿轮一，传动锥齿轮一啮合连接有传动锥齿轮二，
传动锥齿轮二固定套接有传动杆二25，传动杆二25的外壁转动套设有支撑架，支撑架的左端固定连接在箱体1的右侧，传动杆二25的一端贯穿圆盘26的背面并延伸至圆盘26的正面，利用主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动锥齿轮一、传动锥齿轮二、传动杆一24、传动杆二25将电机21的动能传递到圆盘26，圆盘26的正面固定连接有圆轴27，圆轴27转动连接有转杆28，转杆28的另一端转动连接有辅助杆29，辅助杆29的外壁与箱体1的内腔右侧滑动连接，利用圆轴27在旋转中圆盘26上的位置，通过转杆28使得辅助杆29左右移动，辅助杆29另一端固定连接有铁丝网210，且辅助杆29贯穿箱体1内腔右侧，铁丝网210的顶端左右两侧对称固定连接有限位块211，限位块211的上方设置有固定块212，固定块212的右侧与箱体1的内腔右侧内壁固定连接，固定块212的底端开设有限位槽，固定块212的底端与限位块211的顶端通过限位槽滑动连接，铁丝网210的左侧固定连接有弹簧213，弹簧213辅助铁丝网210左右移动，将铁丝网210上端的破碎轮23破碎的粉末筛选下去，较大的固体继续被破碎轮23破碎，直至足够小时从铁丝网210中掉落下去，弹簧213的另一端与箱体1的内腔左侧固定连接；
23.除尘机构3包括支撑块38、降尘箱35，箱体1的内腔左侧开设有通孔，通孔是以转动轴22中心轴对称设置通孔中设置有滤网31，防止固定体垃圾从箱体1中吸出箱体1的左侧与u型管32通过通孔连通设置，u型管32的中间处连通设置有连接管33，连接管33的另一端与降尘箱35的右侧连通设置，降尘箱35中进行吸入的粉尘进行降尘，降尘箱35的底端开设有出尘口，出尘口设置有阀门34，降尘箱35的左侧固定连接有吸风机36，降尘箱35的顶端固定连接有悬挂块37，悬挂块37的顶端固定连接有支撑块38，支撑块38的右侧与箱体1的左侧固定连接。
24.工作原理：在使用时，固体垃圾从进料口进入，电机21和吸风机36启动，电机21会带动通过联轴器固定连接的转动轴22，从而带动固定安装在转动轴22外壁的破碎轮23进行转动，使得箱体1内部的固体垃圾进行破碎，同时固定连接转在转动轴22外壁的主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，通过传动锥齿轮一、传动锥齿轮二、传动杆一24、传动杆二25进行传动，将动能传递到圆盘26，带动圆盘26进行旋转，从而使得圆轴27在圆盘26上的位置发生周期性变化，通过转杆28和弹簧213的作用，使得辅助杆29进行左右往复移动，将破碎轮23破碎的的粉末筛选下去，较大的固体则留在上面，直至破碎到足够小时，从上掉落，从而达到粉碎均匀性，在破碎的同时会产生粉尘，吸风机36会进行吸风，首先将粉尘从箱体1中透过滤网31吸入到u型管32中，防止固体垃圾被吸入，u型管32中的粉尘通过连接管33达到降尘箱35中进行储存，装置工作结束后关闭吸风机36，经过长时间静置，粉尘最终全部掉落到降尘箱35内腔底部，然后打开阀门34，取出粉尘即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。