一种液压破碎锤的机械臂装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎的技术领域，特别是涉及一种液压破碎锤的机械臂装置。


背景技术：

2.液压破碎锤是一种用于物料粉碎的辅助装置，其在工业生产的过程中有着广泛的应用。现有的液压破碎锤在使用时需要人工手持破碎锤不断的敲击物料来实现对物料的粉碎，其劳动强度大，工作效率低，实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动使液压破碎锤敲击物料，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性的一种液压破碎锤的机械臂装置。
4.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，包括底板、支撑板、固定块、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、滑动板、连接杆、顶板、多组弹簧、支杆、球头、圆盘、转轴、电机和固定板，支撑板固定安装在底板上端的右部，支撑板的右端设置有滑槽，固定块固定安装在支撑板滑槽的下端，丝杆的下端转动安装在固定块上，丝杆的上端转动安装在支撑板的上部，第一锥齿轮固定安装在丝杆的下部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，旋转轴的右端固定安装在第二锥齿轮的左端，旋转轴转动安装在支撑板上，滑动板的左部滑动安装在支撑板的滑槽内，滑动板在支撑板的滑槽内为上下滑动，滑动板与丝杆螺装，连接杆上下滑动安装在滑动板的右部，顶板固定安装在连接杆的上端，多组弹簧的下端均固定安装在滑动板的上端，多组弹簧的上端均固定安装在顶板的下端，并且多组弹簧对顶板的力始终是拉力，支杆固定安装在顶板下端的左部，球头固定安装在支杆的下端，圆盘上设置有圆弧槽，圆弧槽内设置有滚珠，球头位于圆盘的圆弧槽内，球头与圆盘圆弧槽内的滚珠顶紧，并且球头在圆盘的圆弧槽内可以转动，转轴与圆盘偏心连接，转轴的左端与电机的输出端连接，电机固定安装在滑动板的上端，固定板固定安装在连接杆的下端，液压破碎锤通过螺栓安装在固定板的下端。
5.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支撑板的左端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与外部气泵连接。
6.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括转盘和把手，转盘固定安装在旋转轴的左端，把手固定安装在转盘的左端。
7.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括滚动装置，滚动装置固定安装在底板的下端。
8.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑板的上端。
9.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，支撑板的下端设置有底座，底座固定安装在底板的上端。
10.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括推杆，推杆固定安装在底板的上端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先根据物料的高度调节液压破碎锤与物料之间的距离，首先转动旋转轴，旋转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动丝杆转动，旋转的丝杆带动滑动板移动，滑动板带动连接杆和液压破碎锤移动到合适的高度后停止旋转旋转轴，然后打开电机，电机带动转轴旋转，由于转轴与圆盘偏心连接，所以旋转的转轴带动圆盘上下移动，圆盘通过球头带动支杆和顶板上下往复移动，顶板通过连接杆带动固定板和液压破碎锤上下振动不断的敲击物料是物料破碎即可，其避免了人工不断的敲击，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是滑动板、连接杆和弹簧等连接的结构示意图；
14.图3是顶板、支杆和球头等连接的结构示意图；
15.图4是丝杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、固定块；4、丝杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、旋转轴；8、滑动板；9、连接杆；10、顶板；11、弹簧；12、支杆；13、球头；14、圆盘；15、转轴；16、电机；17、固定板；18、悬挂架；19、气枪；20、气管；21、转盘；22、把手；23、滚动装置；24、照明装置；25、底座；26、推杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，包括底板1、支撑板2、固定块3、丝杆4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、旋转轴7、滑动板8、连接杆9、顶板10、多组弹簧11、支杆12、球头13、圆盘14、转轴15、电机16和固定板17，支撑板2固定安装在底板1上端的右部，支撑板2的右端设置有滑槽，固定块3固定安装在支撑板2滑槽的下端，丝杆4的下端转动安装在固定块3上，丝杆4的上端转动安装在支撑板2的上部，第一锥齿轮5固定安装在丝杆4的下部，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合，旋转轴7的右端固定安装在第二锥齿轮6的左端，旋转轴7转动安装在支撑板2上，滑动板8的左部滑动安装在支撑板2的滑槽内，滑动板8在支撑板2的滑槽内为上下滑动，滑动板8与丝杆4螺装，连接杆9上下滑动安装在滑动板8的右部，顶板10固定安装在连接杆9的上端，多组弹簧11的下端均固定安装在滑动板8的上端，多组弹簧11的上端均固定安装在顶板10的下端，并且多组弹簧11对顶板10的力始终是拉力，支杆12固定安装在顶板10下端的左部，球头13固定安装在支杆12的下端，圆盘14上设置有圆弧槽，圆弧槽内设置有滚珠，球头13位于圆盘14的圆弧槽内，球头13与圆盘14圆弧槽内的滚珠顶紧，并且球头13在圆盘14的圆弧槽内可以转动，转轴15与圆盘14偏心连接，转轴15的左端与电机16的输出端连接，电机16固定安装在滑动板8的上端，固定板17固定安装在连接杆9的下端，液压破碎锤通过螺栓安装在固定板17的下端；首先根据物料的高度调节液压破碎锤与物料之间的距离，首先转动旋转轴7，旋转轴7带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿
轮6通过第一锥齿轮5带动丝杆4转动，旋转的丝杆4带动滑动板8移动，滑动板8带动连接杆9和液压破碎锤移动到合适的高度后停止旋转旋转轴7，然后打开电机16，电机16带动转轴15旋转，由于转轴15与圆盘14偏心连接，所以旋转的转轴15带动圆盘14上下移动，圆盘14通过球头13带动支杆12和顶板10上下往复移动，顶板10通过连接杆9带动固定板17和液压破碎锤上下振动不断的敲击物料是物料破碎即可，其避免了人工不断的敲击，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
19.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括悬挂架18、气枪19和气管20，悬挂架18固定安装在支撑板2的左端，气枪19悬挂在悬挂架18上，气枪19通过气管20与外部气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪19将底板1上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的便利性和清洁性。
20.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括转盘21和把手22，转盘21固定安装在旋转轴7的左端，把手22固定安装在转盘21的左端；通过上述设置，方便了对旋转轴7的旋转，提高了使用过程中的便利性。
21.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括滚动装置23，滚动装置23固定安装在底板1的下端；通过上述设置，方便了对底板1的移动，提高了使用过程中的便利性。
22.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括照明装置24，照明装置24固定安装在支撑板2的上端；通过上述设置，使滑动板8的下方更加明亮，更加便于观察物料粉碎的状态，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，支撑板2的下端设置有底座25，底座25固定安装在底板1的上端；通过上述设置，提高了支撑板2在使用过程中的稳定性。
24.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，还包括推杆26，推杆26固定安装在底板1的上端；通过上述设置，方便了对底板1的推动，提高了使用过程中的便利性。
25.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，其在工作时，首先根据物料的高度调节液压破碎锤与物料之间的距离，首先转动旋转轴7，旋转轴7带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6通过第一锥齿轮5带动丝杆4转动，旋转的丝杆4带动滑动板8移动，滑动板8带动连接杆9和液压破碎锤移动到合适的高度后停止旋转旋转轴7，然后打开电机16，电机16带动转轴15旋转，由于转轴15与圆盘14偏心连接，所以旋转的转轴15带动圆盘14上下移动，圆盘14通过球头13带动支杆12和顶板10上下往复移动，顶板10通过连接杆9带动固定板17和液压破碎锤上下振动不断的敲击物料是物料破碎即可。
26.本实用新型的一种液压破碎锤的机械臂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的液压破碎锤的机械臂装置的支撑板2、丝杆4、弹簧11、圆盘14、气枪19和照明装置24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。